螺旋输送机说明书Word文档下载推荐.docx

1、螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门 中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的本使用说明书，是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一 般的了解而编制的。在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方 面可能出现的问题和注意事项，以便在使用过程中引起重视，延长设备 的使用寿命，保证出勤率和工作可靠性。一、螺旋输送机的特征螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺 旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作， 其情况好象被 持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋 转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。

2、螺旋输送机的优点是：结构简单，维护方便；横断面的外形尺寸不 大；可以在长度方向上任意位置进行进出物料； 可以利用紧闭机壳的盖 子达到较好的密封效果。因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样 的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。它不易 输送易变质的粘性大的结块物料。. 二、技术规范LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表：型号螺旋输送能力mVh直径20转/分2532405063718090100112LS160160LS200200LS250250LS315315LS400400LS500500LS6306307292115140180LS

3、800800101126252对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依输送量、输送物料、输 送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的， 具体数值见 设备总图。螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法 等因素不同，因此不便一一列出，具体数值见设备总图。螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、 吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。螺旋输送机的传动系统是以电动机为原动力，经摆线针轮减速机减速，再经十字滑块联轴器传递动力给螺旋轴五、 润 滑 驱动装置的减速器内的润滑要求， 见减速机厂所出的减速器产品

4、说 明书的规定。十字滑块联轴器的中间盘与半联轴器之间应涂以石墨润滑脂， 在螺 旋输送机停机时适量加入。两端轴承座内的轴承用 3 号钙基润滑脂润滑，要 1 个月换油一次。 吊轴承装置内的滚动轴承要用机油润滑， 每班加注一次， 注意：不 要加润滑脂，以免将滚动轴承外侧的密封圈挤掉。以上加油时间仅系最低限度规定， 具体时间须视机械运转情况加以 灵活掌握。（ 一 ） 安装1.安装前，必须先将螺旋输送机在运输途中或卸货时混入的粘土、 污垢加以清洗， 全部另部件清点齐全， 安装人员充分了解了螺旋输送机 的下列安装要求，然后才能着手进行安装工作。2.螺旋输送机基础应在螺旋输送机正式安装前 20 天浇注完成，

5、基 础应牢固可靠， 能保证不因地基支承力过小， 而发生螺旋输送机的下沉 和额外的变形。以保证螺旋输送机工作时有足够的稳定性。3.螺旋输送机安装前应先校好基础水平：（1）纵向不水平度允差为长度的 1/1000，全长为 3 毫米。（2）横向不水平度允差为宽度的 1/500 。4.按照头节、中间节、尾节的顺序， 并参照设备安装图和制造厂对 各螺旋节编号，依次将螺旋机排列好， 装好驱动装置及十字滑块联轴器。5.机壳的组装应符合下列规定：（1）不直度和纵向不水平度允差为长度的 1/1000，全长为 3 毫米。（3）机壳连续处应紧密贴合，不得有间隙。（4）机壳与机架间应垫实。（5）机壳壁与螺旋间的两侧间隙

6、应相等，其允许差为 2 毫米。底 部间隙允许差为 2 毫米。6.轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的不重合度允差为毫米7.相邻两机壳之内表面，在其相互接头处不得有显著高低。8.螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后， 再拧紧地脚螺栓或与予埋 钢板焊接。9.驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应是同心的。 如使用十字滑块 联轴器，则其平行偏差不得超过 1/100 ，位移偏差不得超过毫米。10.螺旋旋输机经制造厂试装后，正式安装时务加工的结合面不应 修改，特别是手工修改， 在各加工面的结合面之间， 禁止加入额外的衬 垫。11.进、出料口需现场安装的， 在全机固定好以后再焊进、 出料口。进、出料口的凸台支撑面与螺

7、旋输送机的轴线平行。 进、出料口与管道的联接处应紧密贴合，不得有间隙。12.所有联接螺栓均拧紧到可靠的程度。（ 二） 调 整1.螺旋输送机各吊轴承应可靠地吊承联接轴。 不得使螺旋卡住、 压 弯。2.吊轴承与螺旋轴的联接螺栓应拧紧。3.为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差， 螺旋输送机在安装时 允许在各机壳间加垫木条胶垫，机壳与机盖之间可加垫毛毡密封。 （ 密 封要求不高时可不加垫 ）4.驱动装置减速器低速轴中心高与螺旋输轴中心线高度相差过大 时，可借垫片来调整驱动装置的高度。（三） 试运转1.螺旋输送机装妥后， 应进行各部分的润滑， 并检查各有油处是否 有足够的油量，如果不不足，应加足，然后才

8、能进行无负荷试车。2.在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性及机壳内是 否有遗留的工具，另件。3.在开机前应行先用人力转动螺旋数周， 确信没有阻碍，方得起动。 首次起动时应用随开随停的办法作数次试验， 观察各部件动作， 认为正 确良好后，方得正式运转。4.螺旋输送机装妥以后进行连续 12 小时以上的无负荷试车，无负 荷试车时应注意螺旋输送机装配的正确性，即：（1） 运转是否平稳可靠 各轴承发热的温升不超过20 C（3）各紧固部分不得发生松动。（4）空转功率不得超过额定功率的 30%。5.在无负荷试车时，螺旋不得和机壳相磨擦。6.若吊轴承温升过高， 则表明吊轴承的位置安装不当， 产生了联接

9、 轴的卡住现象，因而加大了摩擦阻力，这时应重新调整吊轴承位置。7.无负荷试车结束， 认为合格后， 应进行负荷试车， 考察螺旋输送 机的承载能力和输送能力。8.负荷试车的物料应按合同中的规定， 并按设备操作规程进行正确 的加料，然后实测螺旋机的输送量。9.在负荷试车时，应测得下列数值：（1）电机实际功率不得超过额定功率。（2）各轴承发热的温升不得超过30C。10.负荷试车应进行 4 小时左右，在试车过程中，若螺旋有卡滞现 象时，应立即停车排除，不得强行运转。七、设备操作规程1.所有螺旋输送机操作人员及有关人员都应熟悉和遵守本规程。2.每台螺旋输送机都应指定专人进行操作和保养， 其他人员不得擅 自

10、开动螺旋输送机。3.开车前的准备工作：（1） 检查电线，开关是否完好。（2） 检查各紧固件是否松动（3）检查各润滑点是否按规定加足润滑油。（4）螺旋是否卡住。4.为防止起动过载， 螺旋输送机必须保证空载起动， 即在机壳内无 输送物料时起动，起动后方可添加物料。5.螺旋必须在卸料干净后停车， 即先停止加料， 且机壳内物料已被 输送完毕之后才停止运转。以保证下次空载起动。6.螺旋输送机的加料应当均匀，以免造成物料在吊轴承处积塞。7.被输送的物料内不得混入坚硬的大块物料，以免加料时卡住螺 旋，造成螺旋输送机的损坏。8.在使用中应经常检视螺旋输送机各机件的工作状态， 注意各紧固 件是否松动。9.应特别注意螺旋轴轴头与联接轴的销轴是否松动、掉落或剪断， 若发现有此现象时应立即停车纠正。10.螺旋输送机在运转时机盖不应取下，以免发生事故，操作者如 需检视内部情况时，方可打开任何一块机盖。Shanghai Leiyou Complete Machinery Co.,Ltd地址：中国上海市奉贤区金汇镇工业路 585 号Address: , Gongye Road, Jinhui Town, Fengxian District, Shanghai,China电话（ Tel）：邮编（P. R. C ）: 201404传真（ Fax）：网址：