岗位职责品保组织与职能Word文件下载.docx

1、CAL:1.检验仪器之登录及管理。2.仪器之送校及管理。课长:组长:工程师:领班:维修员:品检员:助理:二、部门政策及目标三、品质的基本观念品质的意义品管中所指的品质是能满足消费者之需求及所期待的产品，是适当的品质，而不壹定为最好之品质。对公司生产者言，是指于现有的生产技术、制程能力及获取合理利润下，生产出消费者所满意的品质ISO8402对品质的定义壹项产品或服务整体的特征或特性，此种特征或特性，具有满足顾客规定或潜于需求的能力。管制的意义所谓管制乃是先确立品质标准，然后进行调查各项作业流程，随时保持品质标准，此壹系列的活动称之为管制。步骤如下：（1） 设定管制标准：（2） 1依巿场需求：产品

2、开发必须以迎合顾客需求为导向，故以巿场调查所得信息，来决定产品规格的设计标准。（3） 2依制造能力：各种产品其巿场需求之层面很广，壹个企业常无法完全满足，而必须依现有的生产机器、技术、人员、原料来源和价格等条件，综合评估后再选择最适当的品质规格来生产，以达到最佳的生产服务。（4） 3依经济原则：企业营运的目标是获取最佳利润，必须了解巿场需求量及本身的占有率，且研究成本和售价的决定，简言之就是拟定最佳的生产量、成本、售价，以利做最经济的生产。（5） 维持品质标准：（6） 1先设定范围：选择适当的品质特性，且决定其允差范围，以作为判定良品及不良品的基准。（7） 2设计且制作适合的仪器，以实际测量品

3、质特性。（8） 3追查异常原因：有了允差范围及检测仪器，当测定值超出管制范围就必须了解且追查其变异原因。（9） 4提出改善对策：当找不出正常的原因后，针对此原因拟出改善对策，将问题解决以确保产品品质。（10） 5建立预防策施：找出造成异常之根本原因及动机，且针对根因提出预防对策，避免异常重复发生。品质管制的意义（1） 所谓品质管制是指依生产计划制造所规定的产品，且于生产活动各阶段中，为了维持且提高产品品质水准的壹系列活动和检验称之。（2） 美国品管专家戴明博士（WEDeming）的定义：（3） 统计品质管制，系于所有生产阶段中应用统计学原理和技术，使用途最大，而最具有销路的产品获得最经济的生产

4、。（4） 日本东京大学教授石川馨的定义：（5） 所谓品质管制，即将消费者所满意、最经济、最实用的制品加以研究开发、设计、生产销售、服务。为了达到个目的，必须结合整个公司的业务、企划、技术、设计、制造、采购、仓储、人事、庶务等部门的人员分工合作，构成壹个具有共识且易于实施的组织，且使工作标准化，使所订之各项计划确实执行。（6） 裘兰博士（JMJuran）的定义：（7） 品质管制是设定品质标准，及为达到此壹标准所使用的壹切方法。而统计品质管制，则是品质管制中应用统计方法的部分。（8） 施政楷先生所下的定义：（9） 统计品管制是以统计数理分析方法为基础，应用到工业生产过程中，且配合工程师的智识和经验

5、，以数理分析和客观的判断，谋求操作稳定，制品均匀，损耗减少，生产率提高，是工程师的壹种新式武器，能于事前诊断，防止毛病之发生，又能客观的追查原因，且洞察未来。（10） 美国费根博士（DrAVFeigenbaum）提出全面的定义将组织内各部门品质发展、品质维持及品质改进的各项努力，综合起来成为壹种有效的制度，使生产和服务皆能于经济的方式下，使顾客完全满意。品质大师的品质理念1.戴明（EdwardsDeming）于戴明之前，品质的观念壹直停留于品质是检验出来的，1939年，于和WalterShewhart合着的统计方法的品质管制中，他们强调品质是制造出来的，不是检验出来的，主张将统计方法运用于制程

6、管制之中，至于戴明的品质理念，我们大致上可从其毕生对品质所抱持的中心思想戴明14要点略窥壹二：1.企业组织必须有长期的品质目标，藉以提高产品和服务的品质。2.企业组织应采用新的运营哲学和理念，且透过沟通管理和制度运作，建立所有员工品质的共识。3.最终检验无法获得具有竞争力的品质，改善品质应从最根本做起。4.慎选供货商，购买高品质的材料及零组件，而非以价格作为基础。5.持续不断的改善生产和服务系统。6.不断的对员工实施教育训练，促其做对的事情。7.管理者应建立领导风格，致力于消除妨碍生产效率的各种有形、无形因素。8.管理者应协助员工面对问题，排除恐惧。9.管理者应建立部门间的沟通管道，扫除部门间

7、的障碍，为建立改善品质的目标共同努力。10.管理者应对改善品质的理念身体力行，而不是壹直向员工喊口号、训诫或订目标。11.要以领导方式来达成工作要求，而不是以数字或目标。12.赞扬员工的工作绩效，使他们以工作成果为荣。13.拟定教育训练和自我改进计画。14.企业组织内的每壹个人均应参和品质活动，以促成其工作态度的转变。2.裘兰（JosephJuran）强调品质管制是决定品质的规格标准，以及达到此标准所采取的壹切手段。他认为，品质是适合使用（Fitnessforuse）而不仅是销售出去而已，目的于确保产品于使用期间能满足使用者的需求，为达到这个目标，管理者必须运用各种管理技术和方法来完成。综合而

8、言，朱兰的品质理念可归纳为：1.管理者的参和是品质成功的关键2.鉴别最重要问题的产生原因（柏拉图和品质成本分析法）3.品质管理应以下列三者为指针A.适合使用B.符合顾客需要C.使用者不仅是顾客和消费者，他们包括产品生产中自始至终的参和者4.品质管理三部曲A.品质规划B.品质管制C.品质改进3.费根堡（ArmandV.Feigenbaum）强调所谓品质管制，是整合企业内各部门致力于维持及提高品质，使能以最经济的水准，生产出完全满足消费者需求的制品，他认为品质是针对客户需求而言，品质不是最好的，而是消费条件下产品的实际用途和产品的价格，因此必须整合组织内所有部门于品质开发、品质维持和品质改进上的努

9、力，使得行销、生产和服务方面以最经济的水准，来达到顾客完全满意的程度。另外，他提出了品质成本的观念，品质成本包括了以下几点：1.预防成本2.鉴定成本3.内部失败成本4.外部失败成本唯有降低总体的品质成本，对企业才是最有益的。4.石川馨石川馨博士认为日本于社会、文化、宗教、教育、历史等方面和欧美有异，因此欧美的TQC且不能全然接收，因此他也另外提出适合日本国情的CWQC（Company-WideQualityControl），CWQC所追求的品质不仅是产品品质、服务品质，更是壹种良好的工作品质，因此提出品质管理是始于教育，终于教育，其对公司品质管制的见法为：1.全部门参加的品质管制2.全员参加的

10、品质管制3.总合品质管制品质管制的发展历史第壹阶段：检验阶段（1920以前）第二阶段：统计品管阶段（19201955）第三阶段：全面品管阶段（19551970）第四阶段：品质保证阶段（1970至今）管制循环所谓管制循环乃是壹管理的工具，包括四个程序，设计制造检查修正，构成壹个循环，周而复始形成壹个管理循环。（1） 设计（Plan）：（2） 执行（Do）：（3） 检查（Check）：（4） 修正（Action）：品质成本所谓品质成本是指为了维持、改善产品水准，而实施品管活动所花的壹切费用，又称为品管成本。而壹般工厂之统计，产品之品质成本占销售金额（产品单价销售数量）之710（最高1520，较佳之

11、系统可降至2.5）。（1） 鉴定成本（2） 预防成本（3） 内部失败成本（4） 外部失败成本抽样检验计划MIL-STD-105EAQL:允收品质水准MIL-STD-105ENORMALSINGLESAMPLINGPLAN（LEVELII）SAMPINGAQL（%）ACCEPTABLEQUALITYLEVELLOTSIZESIZE0.250.400.651.01.52.5AcRe2-829-15316-2550126-50851-901391-1502012151-2803223281-5005034501-120080561201-3200125783201-10000200101110001

12、-35000315141535001-1500005002122150001-500000800500001-over1250=Userfirstsamplingplanbelowarrow,ifsamplesizeequalsorexceeds,Lotorbatchsizedo100percentinspection=UserfistsamplingplanabovearrowAc=AcceptancenumberRe=Rejectionnumber制程能力分析制程能力指针Cp（通常Cp值要求1.33之上）Cp（UL）/6U：规格上限L：规格下限：对品质特性标准差的估计值Cpu（UX）/3C

13、pl（XL）/3制程平均数移动相对于规格的指针CpkCpkCp（1K）K（NX）/（UL）/2N：规格值X：现行制造程序平均数估计值5S运动整理：分辨出要和不要的东西，要的东西加以保留，不要的予以资源回收或丢弃。整顿：根据整理出来要的东西，分门别类，最好有壹固定之场所将之放置，以利每次使用之方便性。清扫：将作业环境中的废弃物加以扫除。清洁：做好清扫的工作后，对于环境要求较高的场所，应进行擦拭的工作以确保产品品质。教养：之上四项均做到了，更重要的是将之养成习惯，如此壹来，前面四项的工作就不须常常进行了。四、品质手法旧七大手法（1）特性要因图：1.管理、教育用2.改善解析用3.源流管理用4.现场操

14、作标准用（2）柏拉图：1.决定改善目标用2.明了改善的效果3.掌握重点分析（3）查检表：1.日常管理用2.收集数据用3.改善管理用（4）层别法：1.应用层别分析法，找出数据差异的因素，而对症下药2.以4M，每壹M层别之（5）散布图：1.了解俩种因素（数据）之间的关系2.发现原因和结果的关系（6）管制图：1.掌握制程现况的品质2.发现异常及时采取行动（7）直方图：1.了解分布2.了解制程能力3.和规格界线比较4.批品质情况新七大手法及其用途（1）关连图法：1.能导出适当解决对策的有效方法2.用于要因具有复杂的关系（2）系统图法：1.可应用5WHY法2.以展开找对策型3.常和特性要因图转换使用（3

15、）KJ法：1.繁杂的文字语言，结合成易懂的方案2.用以认清事实和突破现况（4）矩阵图法：1.应用系统展开2.工程不良原因追查3.多元性思考，可明确找出问题的方法（5）箭头图法：1.找工作中之要径踏线法2.用于如期完工或赶工作业，可降低成本（6）PDPC法：1.寻找最佳决策案2.目标管理的设定3.系统上之预测及对策的策定（7）矩阵数据解析法：1.复杂工程解析2.复杂多变量的品质评价3.数据之解析分析其它手法（1） 脑力激荡法（2） 田口法（3） 源流检查（4） 防止失误（5） 品质机能展开标准化作业标准化的基本意义：以科学的方法，有系统的制订材料、品质、设备、制品的程序书、作业方法、作业守则等标

16、准、规格或规定。且且有组织的、灵活有效运用这些标准，以达到运营管理目的壹切活动，称之为标准化。标准化的好处：1.达到分工合作的目的2.将公司之技术加以储存标准化的目的：1.促进商品流通性2.提升产品零件互换性3.增进部门间相互了解4.降低管理和教育成本标准化的特性：1.均壹性2.固定性3.互换性标准化的依据：1.客户需求2.法规要求3.工作经验4.历史资料5.科学方法6.比较分析五、品质的进阶观念全面品质管制全面品质管制（TQC：TotalQualityControl）是于1960年代由美国费根宝博士（DrAVFeigenbaum）首先倡导，他认为要做出品质优良的产品，不是公司内某些部门的事，而是所有部门全体员工共同投入才能生产出来。因此，他对TQC下了这样的定义：为了令顾客充分满足，以最经济的成本生产且销售具有品质水准的产品或服务，将公司内部各部门对品质开发、品质维持和品质改进的努力结合起来，使之发挥效果的活动。品管圈可靠度工程外包品管品管组织品质机能展开