会议室改造工程施工方案Word下载.docx

1、5.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。6.养护：24小时后浇水养护。注意事项1.清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。2.找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。3.地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。4.铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。5.铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。6.铺贴完成后,铺锯沫浇水养护3-4天，养护期不得上人。7.有泛水坡度的房间，坡高应符合设计及规范要

2、求。2、木地板施工工艺 基层清理铺设垫底料依序铺放地板板面连接放置隔离模固定踢脚线面层清理复合地板安装方法复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相互搭接200毫米。铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按线裁切地板块，使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶，用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并在墙

3、与板之间放置8-10毫米的模子。第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液，把地板块小心轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钩将最后一块板钩到位，放置隔离模。地板铺完后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安装踢脚板。 复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐

4、磨层，耐磨层破坏就会造成地板的损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净，使用中切勿用砂纸打磨，慎用清洗剂等化学物质，不要打蜡、刷漆，以防止破坏表面耐磨层。如果部分复合木地板破损，需要更新时，将破损部分拆除，按照安装程序重新安装，应注意新旧板子交接部分的处理，旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。3、金属踢脚线（1）工艺流程施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板木基板安装不锈钢踢脚板安装。（2）施工准备A、主要材料（A）不锈钢踢脚线。（B）基层衬板。B、施工步骤（A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。（B）在墙内安装踢脚板木基板

5、的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。（C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。（D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。（E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。（F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距300m

6、m，接口处采用压条压平整。成品保护（1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。（3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。质量保证措施（1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。（2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。（3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做

7、45斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。（4）踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。（5）不锈钢踢脚板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。安全环保措施（1）入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。（2）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；（3）严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；（4）施工中使用的电动工具及电气设备，均符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）的规定。4、钢质防火门工艺

8、流程及施工方法1 作业条件1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。1.5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞

9、和污染。2安装中的过程控制2.1工艺流程：2.2洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。2.3技术交底为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：垂直0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；框与墙体相交处的预留（特别是贴砖和挂大理石）数据；墙体移位或相应的变更数量、数据等。3门框安装要求3.1验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。3.2保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放

10、时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。3.3安装a） 钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。b） 防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。c） 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平

11、适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100以内每边不少于3个固定点。d） 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100，不能漏打，以免影响整体牢固性e） 安装时门框埋入0.00面以下20mm，不得小于15mm。f） 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。g） 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。h） 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。i） 门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理，以免收口抹

12、灰压弯门框。4钢质门扇安装根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。5钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：a） 门锁的每个面板和螺丝都要

13、平整，或有锈螺丝要换掉；b） 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；c） 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；d） 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；e） 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；f） 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。6清理将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横

14、平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。5、金属门窗框铝合金门窗安装方法及措施 1、铝合金门窗安装工艺流程 2、 铝合金窗主要安装工艺 （1） 弹线1） 引铅直线： 在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。对个别窗边不直的应进行剔凿修整。2） 弹水平线： 窗口的水平位置，应以50cm的水平线为准往上返，量出窗下标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下的标高，应保持一致，不得有误差。（2） 定进出位置 根据外墙大样图、窗台板的宽度及现场实际情况和总包单位的要求，确定铝合金窗的前后方向的进出位。

15、（3） 窗框安装 窗框上墙后，安放在洞口内的安装位置线上。立框后，调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进出位置，符合要求后，暂时用木楔固定。采用10*100的塑料胀栓固定在主体结构上，节点如下： 铝合金门窗与结构连接节点图（4） 周边塞缝 铝合金窗框安装固定后，应检查其进出位垂直度、水平度、对角线是否在固定的位置，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝，铝合金窗框与结构留6mm间隙填充发泡胶，待发泡胶干后用10*100塑料胀栓进行门窗框固定，铝型材与墙体连接处采用耐候密封胶。（5） 安装窗固定玻璃 安装玻璃要先撕掉铝合金窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用

16、双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。胶缝应平整、光滑、无气孔、密实，以免产生渗水。（6） 安装铝合金门窗扇1） 安装条件 铝合金窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金窗完好无损。2） 安装门窗扇 窗扇安装前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落现象，再将推拉扇推至窗框内。安装平开窗时，将窗铰固定在窗扇上，然后再将窗铰与窗框连接固定。安装必须保证

17、窗扇在同一立面上，并要周边密合，开关灵活。（7） 打胶与擦拭1） 打胶： 在窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后保证在24小时内不受震动，和伪破坏确保密封牢固、美观。2） 清理： 将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等物，用拭布清擦干净。四、 铝合金门窗安装的注意事项（1）运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类对堆放整齐，下边须垫实、垫平、避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，

18、要补贴后再上墙，防止受污染。（3）铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。（4）安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。（5）铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面漆层。（6） 临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形或走位。（7） 安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增加固件，并作好防腐。（8）铝合金门窗周边与结构之间的缝隙，用发泡胶填充，待发泡胶干后清理多余残胶再打胶，粉刷层不干燥的应禁止注胶。6、石材台阶面工艺流程：基层处理弹线预铺铺

19、设勾缝清理主要施工技术措施：1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。4、铺贴：结合层：在铺装沙浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。5、擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀

20、水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。安全文明施工：1、室内使用的活动脚手架应平稳可靠，脚手板跨度不得大于两米，架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。2、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）时应遵守下列要求：1）、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。2）、刀具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。3）、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盆间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。4）、使用前必须检查：（1）外壳、手柄应无裂缝、破损。

21、（2）保护接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；（3）电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。5）、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。6）、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时加力要平衡，不得用力过猛。7）、严禁超荷载使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。8）、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮、发现有磨钝、破损情况时 应立即停机修整或更换后再行作业。9）、机具运转时不得撤手。10）、使用角向摸光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使沙轮与工作面保持1530的倾斜位置。作切割的沙轮不得倾斜。11）、使用冲击钻注意事项：（1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；（2）钻孔时应避开混凝土中的钢管；（3）钻孔时钻头垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；（4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作时应有稳固的平台。3、施工现场做到工完料清，保持卫生清洁。4、施工现场设置吸烟区，禁止在其它地方吸烟。5、装饰施工材料按照指定地点堆放。不得乱摆乱放。6、易燃易爆物品予以标示。