安全质量标准化记录台账汇编Word下载.docx

1、 审核人： 矿长：支护材料基础台账U型钢柔性支护工字钢支护单体液压支护铰接梁锚杆支护型梁锚网备注规格型号数量合格证检修记录支护材料检修记录单位检修时间年 月 日材料名称规格、型号检修负责人检修内容验收人处理结果验收意见掘进工作面交接班及工程质量班评估表交接班时间当班进尺：班次交班人交接班地点接班人交班内容交接班情况1棚距、扎角迎山角、水平角2巷帮背顶3皮带机头机尾及皮带机道卫生4材料堆放管理5临时支护及巷道断面尺寸6监控探头吊挂7风筒管理8综合防尘9有无瞎炮10设备完好情况采煤工作面交接班及工程质量班评估表一、质量管理工作检查内容处理情况1、顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。

2、 （ ）2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作（ ）。 3、有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（ ）（2）从编制，审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月进行一次复查，并有复查意见。（ ） （3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。二、顶板1、工作面空顶在允许范围内。2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。3、煤壁至支架空顶范围顶板冒落高度

3、不大于300 mm（ ）。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。三、面及顺槽支护液压支架：1、初撑力不低于规定值的80%，有压力表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求（ ）。2、支架要排成一条址线，中心距按作业规程要求，偏差不超过50 3、支架顶梁与顶板平行支设。（ ） 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200）（ ） 超前单体支护：1、支柱达到初撑力（ ） 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。3、超前支柱要打成直线，其偏差不超过50（局部变化地区可加柱） 4、底板松软时，支柱要

4、穿鞋，钻底小于100。四、机电设备1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，泵站压力30Mpa；乳化液浓度不低于3%-5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2、工作面输送机头与顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，转载机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。3、顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，皮带不跑偏。保护齐全可靠。4、采煤机完好，不漏液，不缺齿。采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。5、电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架。备用材料要放在安全出口20 m以外的安全地点。机电设备完好，防爆设备无失爆，电气设备上方有淋

5、水的，要有防水设施。五、安全1、小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。2、综采支架不漏液、不串液、不自动卸载。3、超前支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。工作面支架要垂直顶底板。支架高度与采高相符，不得超高使用。2014年格宜煤矿设备检修计划为了保证我矿采掘设备的安全使用及运输机电设备的正常运行，特制定此年度检修计划：1、设备的检修按不同的检修内容和工作大小分为大、中、小修三类，小型移动设备可分为大小两类。2、小修必须检查设备的完好状态及运行情况，处理设备运行的显现问题，保证设备的完好率及设备的清洁和良好的运行状态。3、中修必须对设备进行详细的检

6、查，处理设备使用中的隐性问题，更换设备的易磨损部件，保证设备完好安全使用运行的期限。4、大修必须对设备及其辅助部件进行全部详细的检查和维修，更换和改进设备的易损部件，改善设备运行环境，确保设备能够长期安全正常使用和运行。（附大修记划）5、小修一般在检修周期月初一周内进行，中修一般在检修周期初半个月内进行，大修按设备大修计划进行。6、检修后的设备必须符合安全质量标准，并有专人检验合格后方可投入使用。（附设备检修计划表）矿井设备检修计划表设备名称检修单位小修中修大修主通风机及反风设施三个月十二个月三十六个月机修、通风组主副井绞车机修组井下皮带机一个月六个月运输轨道矿车经常高压开关二十四个月坑下电工

7、组刮板输送机乳化液泵机修组与乳化泵操作人局部通风机四个月机修组与电工组煤电钻防爆开关五小电器发电机组七十二个月机修组与发电机组人员空压机组变压器提升设备安全设施检查（班检）记录设备名称： 检查时间：检查出问题班处理情况问题的被汇报人检查人钢丝绳在滚筒上的缠绕钢丝绳运转中的摆动操作台上各种仪表指示深度指示器的指示减速装置视频监控设备的显示通讯设备防过卷装置制动系统润滑系统信号装置安全门的闭锁摇台、阻车器的开闭罐笼链门罐内阻车器当班工段长确认签字、意见注：每班必须由提升设备操作人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录，本记录一式二份。运输人员年度培训计划 提升运输设备的正常运行，直接影响着煤矿安全

8、生产的正常运行，为保证设备运转，就必须有一批能够熟练操作运输设备的专业人员，针对现实状况，特对所有运输人员进 培训时间培训内容参加人员授课人元月提升绞车的使用绞车司机、机电工3月有关运输的安全规程运输队全体人员5月轨道铺设7月刮板机的操作刮板机司机9月皮带运输机的操作皮带机司机11月法律法规大型设备检测报告台帐检测时间有效期（年）台数生产厂家出厂日期主水泵主提升副提升主通风机钢丝绳煤尘爆炸性粉尘分散度游离二氧化硅通风阻力 年 月 日斜井提升绞车钢丝绳日检查记录钢丝绳断丝情况钢丝绳磨损情况锈蚀情况断丝情况位置检查位置磨损量锈蚀量钩头保险绳1、1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%时必

9、须更换；2、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时（即钢丝绳标称直径为22.05mm时），必须更换；3、对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车进行检查。4、每天必须由专职的检查人员对钢丝绳进行检查，每月视情况至少涂油一次。10KV变电所运行日志时间10KV进线10KV出线低压380V818817井下一回路井下二回路地面洗煤厂备用1#进线2#进线办公楼一回路二回路电压电流12141618202224零点值班人：八点值班人：四点值班人：设备缺陷记录本设备编号发现班组发现人发现时间缺陷内容所属专业处理所耗时间设备检修记录本检修设

10、备名称检修人员检修设备型号检修安全注意事项验收人员签字事故记录本发生时间地点当班人员事故原因防范措施填写人：填写日期：进入要害场所登记表性别年龄职务工作单位进入事由带领人人数有无证件进出值班人时分干部查岗登记薄进入时间离开时间值班人员安全活动记录本活动内容活动日期承办部门召集人记录人参加部门及人员活动主要情况活动内容包括会议、教育、培训及消防演练等电气保护整定记录本开关编号控制线路负荷（KW）过载整定值（A）短路整定值（A）整定时间整定人漏电试验记录本试验情况试验人高、低压配电盘停送电记录停送电地点停送电时间操作工监护人负责人停电送电格宜煤矿春季电气设备预防性试验记录项 目周 期要 求方 法试验时间实验人电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量1；交接时2；大修后3：运行中12年一次4：必要时5：耐压试验前后1：初对次及地20度300M2:610KV初对次及地30度200M初对次及地50度时90M60KV220KV初对次及地20时800M、50度时240M、吸收比用2500V兆欧表测量2：需要测吸收比时：用数字式兆欧表试验时被测绕组的出线端均短路、所有非被测试绕组的引出线端应短路接地耐压试验前后均要求测量绝缘电阻。