QM0质量检验控制管理规定定稿Word文档下载推荐.docx

1、3.3 监理单位职责1） 负责质量检验试验计划（ITP）的审核；2） 负责对施工质量检验试验的实施进行监督和检查。3） 对承包单位设立的工序质量控制点进行审查。4） 对 A/B 级控制点的施工质量进行检查、见证。5） 通知建设单位相关部门对 A 级质量控制点进行共检。3.4 EPC/PC/施工承包商职责1） 负责组织质量检验试验计划（ITP）的编制、审查与报审；2） 负责委托有资质的第三方检测单位对施工质量实施第三方检测；3） 负责对质量检验试验计划（ITP）的实施进行监督检查和管理。4） 按照施工质量标准、规范、施工组织设计等对工序质量控制点实施作业。5） 通知监理单位对 A/B 级控制点进

2、行检查、见证。6） 建立工序质量控制点实施台帐，同时对工序质量控制过程进行记录。7） 对施工现场的 A/B 级工序质量控制点的实际状态进行标识。4. 施工质量检验试验管理的基本原则4.1 施工过程实行工序质量控制，上道工序不合格，检查各方不予签证，不能进入下道工序施工。4.2 对A和B级控制点，承包商必须提前24小时通知相关单位和部门专业技术人员检查。4.3 工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点，承包商必须按照工程质量监督机构的要求执行。4.4 锅炉、压力容器等特种设备的工序质量控制点内容除执行本规定外，承包商还应按照内蒙古自治区特种设备安全监察管理部门的要求执行。4.5 工序质量检查合

3、格，参检各方在工序质量控制记录上签字确认，工序质量控制记录由承包商妥善保管，并将其列入交工技术文件移交。各检验方留存相关的信息资料并进行质量信息统计。5. 工程质量检验、控制5.1 工程质量检验试验计划（ITP）的编制 工程项目施工前，EPC/PC/施工承包商必须组织编制工程“质量检验试验计划（ITP）”，用以指导和规范施工质量检验试验管理。工程“质量检验试验计划”应经EPC/PC/施工承包商内部审核和监理单位审批后实施。5.2 工程质量检验试验计划（ITP）的编制要求1） 工程质量检验试验计划（ITP），应针对承建工程项目工程划分所确定的分项工程的质量检验试验内容进行编制；2） 工程质量检验

4、试验计划（ITP）的质量控制点，应按照本规定的施工质量控制点设置要求，进行质量控制等级划分和质量控制点（停检点、见证点及质量记录控制点）的设置；3） 当工程内容、验收标准或分项工程划分发生变化时，工程质量检验试验计划（ITP）应随之作相应变更。4） 工程质量检验试验计划（ITP）的主要内容a） 分项工程的名称和编号；b） 质量检验试验的项目和内容；c） 质量检验试验应执行的规范、标准；d） 质量检验试验的方法与频次；e） 质量控制点的控制级别；f） 参加质量检验试验的单位；g） 质量检验试验应建立的质量记录表式与编号。5.3 施工质量控制点的设置1） A 级质量控制点：关键质量控制点。由业主、

5、监理和EPC/PC承包商、施工承包商共同参加的质量检查、检测或见证；未经业主或监理专业人员见证/或参加检查通过，施工承包商不得以任何理由进行下道工序施工2） B 级质量控制点：重要质量控制点。由监理和EPC/PC承包商、施工承包商共同参加的质量检查、检测或见证；3） C 级质量控制点：一般质量控制点。由EPC/PC承包商和施工承包商自行实施的质量检查、检测，工程监理单位应当按照20%的抽样比例，对承包单位的检查验收过程实施旁站监理。5.4 检验批和分项工程/分部工程/单位工程质量的评定与验收1） 检验批及分项工程应在施工班组自检的基础上，由施工单位负责该分项工程施工的专业技术人员和专职质量检查

6、人员根据施工记录核实后评定，由专业监理工程师组织施工单位项目专业（技术）负责人等进行验收。2） 分部工程由总监理工程师组织施工承包单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。 3） 单位（子单位）工程完工后，施工承包单位应自行组织有关人员进行检查评定，工程管理部组织施工承包、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。5.5 隐蔽工程验收1） 隐蔽工程按照工序质量控制的程序与要求进行验收。2） 对被后一工序覆盖的部位或被后续作业覆盖的工序，按照DB15/427内蒙古房屋建筑工程技术资料管理规程、DB15/T489石油化学工业建设工程技术资料管理规范，对规定执行电力行业标准的主项工

7、程，首先执行电力行业标准，做好“隐蔽工程记录”。3） 地基验槽（坑），地基处理等隐蔽工程验收，必须有勘察单位、设计单位参加。5.6 中间交接检查验收 1） 中间交接检查验收由各项目部组织，监理单位负责督促、落实“三查四定”检查提出项目的整改。2） 通过资料审查及对实体的核查，发现问题并经现场监理人员核实确认的，交出方应按承接方要求或按设计文件、技术标准要求进行处理，直至承接方和现场监理人员认为交出方的质量保证资料和工程实体完全符合要求，方可办理工程中间交工手续。3） 办理工程中间交工手续时，应填写中间交接证书。在中间交接证书上，除交、接双方代表签字外，专业监理工程师也应在确认栏中签字。4） 交

8、出方应妥善保管中间交接证书，并将其列入交工技术文件移交。5.7 工程质量检验试验应执行的表式1） 建筑工程的分项工程质量检验试验，应执行GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准和DB15/427内蒙古房屋建筑工程技术资料管理规程的“分项工程质量验收记录”表式和建筑工程的“检验批质量验收记录”表式；2） 安装工程的分项工程质量检验试验，应执行GB 50252工业安装工程施工质量验收统一标准和DB15/T489石油化学工业建设工程技术资料管理规范的“分项工程质量验收记录”表式或相应行业的“检验项目质量检验、试验记录”表式。3） 对规定执行电力行业标准的主项工程，按电力行业标准要求执行。5.8

9、分项工程的质量检验试验过程，由监理单位和各项目部负责实施监督与检查。6. 委托第三方检测抽查6.1 为了及时掌握关键部位、关键工程的质量情况，并对施工质量的检测工作实施监督，工程管理部将委托有资质的第三方检测单位，对工程施工质量实施检测抽查。6.2 委托第三方检测抽查的主要内容1） 地基处理后的检测与鉴定；2） 桩基质量检测；3） 进入现场的设备、材料质量抽查；4） 现场组焊设备、管道的焊接质量抽查；5） 射线透照底片复评；6） 业主认为需要委托第三方检测抽查的其它内容。7. 不合格品处置7.1 工程项目施工质量检验试验和委托第三方检测抽查过程中发现的不合格品处置，执行工程质量不合格及事故管理

10、规定。7.2 工程项目施工质量检验试验过程中发现的不合格品，其检测费、返工费和二次检测费由责任方承担。8. 伊泰化工精细化学品示范项目三级质量控制点序号工程质量控制点等级表号备注第一类工艺装置一桩基工程工程定位测量A必查2钢筋混凝土预制桩打桩（如设计有此桩型）B抽检3钻孔灌注桩施工4桩的动（静）荷载实验5施工全过程控制C二土方工程工程定位（高程）测量地基验槽（坑）天然地基升为A检查回填土压实密度三钢筋混凝土构筑物工程验证材料合格证书及材料实验报告审定混凝土试块实验报告及质量评定记录基础复测6检查钢筋绑扎质量7检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告8检查预埋件、预埋管、预留洞的位置9检查预埋地脚螺栓10

11、检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性11大型基础沉降观测12隐蔽工程检查13四钢筋混凝土构件工程检查构件合格证及出厂实验报告构件荷载实验记录钢筋混凝土构件吊装验收检查构件接头焊接和灌浆质量沉降观测五建筑工程验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告检查钢筋绑扎焊接情况沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查留槎、接槎、通缝和马牙槎检查灰缝厚度和饱满度防水工程质量检查验收防腐工程施工14防潮层的检查15门窗及附件安装的质量检查16装饰墙面检查17吊顶检查18防静电地板材料及安装质量的检查19室内地面检查2021楼层测量2223六钢结构检查材料合格证及材料复检检查焊工资质检验焊接材料检查焊缝质量钢结构安装H

12、型钢结构安装高强螺栓连接检查塔架杆件挠曲矢高实测塔架安装防腐涂料检验及施工防火涂料检验及施工钢结构交安七静设备审查图纸明确压力容器等级设备开箱检验设备组对检查抽查设备组焊（无损检测）现场焊接热处理检查检查设备基础交安记录及基础复测、表面处理设备安装垫铁隐蔽工程立式设备安装卧式设备安装检查地脚螺栓紧固二次灌浆内件安装检查设备填充反应器、再生器附件安装反应器、再生器外部构件安装空冷器构件安装衬里工程施工设备的清洗、吹扫封人孔检查人孔、法兰螺栓紧固设备强度试验和严密性试验梯子平台、栏杆检查24设备隔热工程施工25检查油漆26检查液位仪表的安装27八动设备（一）机泵检查基础交接检查基础表面处理、地脚螺

13、栓尺寸审查质量证明，产品合格证开箱检验机器拆检及组装间隙机器联轴器对中二次灌浆检查泵的进出口接管无应力安装情况机械密封安装检查机器设备单体试运行（二）压缩机（汽轮机）安装前审查合格证和质量证明检查压缩机及其附件是否齐全检查基础交接记录解体清洗装配滚动轴承检查滑动轴承检查转子与轴承装配公差检查压缩机齿轮箱的清洗安装检查检查压缩机油箱、冷却器、过滤器、阀门等检查压缩机管道清洁度检查压缩机进口管道应为无应力连接检查压缩机轴密封及其冲洗、润滑和冷却检查压缩机与电机（含齿轮箱）联轴器对中检查压缩机与汽轮机（含齿轮箱）联轴器对中检查汽轮机调速器、阀门机器安装记录机器拆检及组装间隙记录机器联轴器对中记录机器

14、设备单体试运行记录（三）离心式压缩机施工方案审查基础交安检查基础表面处理现场施工条件确认机组安装一次灌浆拆卸的零部件摆放重要机器零部件回装转子安装机体闭合（扣大盖）压缩机与驱动机轴对中机体二次找正三次找正压缩机管道安装检查润滑系统运行方案润滑系统配管检查润滑系统油运行报警及联锁系统调试复查同心度负荷试车（四）往复式压缩机2 施工方案审查 3 设备基础交安验收5 机身渗漏检查 6 机身安装 7 主轴轴承及滑道安装 8 曲柄张合度 9 气缸组装 活塞杆及连杆检查 压缩机活塞及活塞环安装 活塞杆水平检查 轴承润滑系统 机体与电机对中找正 机体二次找正 汽缸及填料润滑 曲轴箱清洁度 润滑油系统油运行

15、报警及联锁系统调试 试车方案检查 单机试运前检查确认 空负荷试车 负荷试车 联动试车 工序过程控制九特殊机械起重设备检查设备合格证书、质量证明起重设备铺轨安装检查起重设备试运行（载荷试验）其它检查设备安装检查基础二次灌浆检查转动机械轴承调试润滑检查驱动机联轴器对中检查转动机械试运调试特殊阀门安装检查特殊阀门调节灵敏度检查特殊阀门气密性检查十加热炉金属材料合格证书保温、耐火、衬里材料检查检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定耐火材料安装前保温钉检查炉管安装前质量检查（炉）管道焊缝热处理质量检验（炉）管道焊接及无损检测炉管附件安装检查烟气收集器与烟囱的安装检查（炉）管道强度

16、、严密性试验筑炉工程施工风机安装、试运烟囱施工过程检查（1）砼浇筑检查（2）衬里检查钢烟囱焊接质量检查吹灰器安装检查审查烘炉方案烘炉（烘干）十一锅炉基础交安 锅炉部件清点验收 焊工资格认定 4 锅炉安装审批 锅炉钢架组对成片（框）锅炉钢架焊后检查 锅炉钢架安装 梯子平台安装 垫铁隐蔽 10 锅筒、集箱安装 12 受热面管通球检查、 13 合金管、合金阀光谱检查14 对流管束校管及退火 15 对流管束试胀 对流管束胀接17 受热面管组对 18 受热面管焊接 19 受热面管焊缝外观检查20 试件力学性能试验 21 受热面管安装 锅炉范围内管道安装23 水压试验前条件确认 24 水压试验 25 锅筒内部装置安装 .26 链条炉排安装 27 炉排冷态试运 28 筑炉衬里 29 保温及护板安装 30 烟风煤油管道预制 31 烟风煤油管道安装 32 安全阀安装检查 33 热工仪表安装调试 34 锅炉报警及保护装置安装 35 锅炉辅助设备安装 36 风压试验 37 烘炉方案审查 38 烘炉检查 39锅炉化学清洗40 管道清洗、吹扫 41 蒸汽严密性试验