300吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案Word格式.docx

1、第四章 工艺流程确定第一节污水特征分析商品猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。 以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似

2、废水处理的成功经验，有限公司我们制定了固液分离预处理UASB反应器曝气吹脱SBR的处理工艺。第二节 处理工艺流程水生植物塘第三节 工艺流程说明来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量，然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料，避免进入后续沼气池，造成沼气池的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。固液分离机分离出的废水进入沉淀池，沉淀分

3、离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化池。系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的脉冲布水器，脉冲布水器安装电加热器，冬季运行时进行升温，以保证UASB反应器的处理效率。废水经脉冲补水器进入UASB反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。废水在PH调节罐中投加石灰水，调整PH进行调理后，自流进入沉淀池进行沉淀分离

4、。分离后的废水自流进入吹脱池，污泥则排入集泥池。污水经过厌氧处理后，产生了大量的氨气和其它气体，为降低后续处理设施的负荷，保证处理系统氨氮达标，设置吹脱池利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。配水池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给三个SBR池。废水在SBR池中进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。SBR池的出水通过滗水器排至水生植物塘，污泥则排入集泥池。污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入板框压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。第四节 主要技术简介一、UASB反应器

5、 厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。 厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为510kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。 在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。近年来，污水厌

6、氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。 而升流式厌氧污泥床UASB（ Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。1、 UASB的由来 1971年荷兰瓦

7、格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granular sludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。2、UASB工作原理 UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区

8、内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大

9、量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 基本要求有：（1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；（2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；（3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。3、UASB工艺的优缺点UASB的主要优点是： （1）、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为2040gVSS/1； （2）、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷

10、一般为10kgCOD/m3.d左右； （3）、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动； （4）、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题； （5）、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。主要缺点是：（1）、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高；（2）、污泥床内有短流现象，影响处理能力；（3）、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。二、SBR SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activate

11、d Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，时间短、效率高，出水水质好

12、。3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。第五节 预计处理效果污水处理各阶段的处理

13、效果表处理单元指标CODcr（mg/l）BOD5SSNH3-N集水井、固液分离机进水1400080001000950出水112006400600380去除率（）204060沉淀池10080576048010调节池90725184432UASB、反应罐、沉淀池198511403027830吹脱池152配水池、SBR池300578023859582参考值150第五章 主要构筑物简介及设备选型第一节 主要构筑物简介1、集水井 1座 作用：调节水量 结构形式：地下式钢砼结构 尺寸：LWH350035004300设计进水标高：-1.000水力停留时间：HRT=3h有效容积：Ve=37m3 有效水深：H=

14、3m池深：H4.3m总容积：V=52.6m32、沉淀池 1座沉淀分离废水中的固体悬浮物半地上式钢砼结构H900045006100设计水量：Q50m3/hHRT=2hVe=100m3H=2.5mH6.1mV=172m33、调节酸化池 1座调节水量、匀和水质、进行水解酸化反应地下式钢砼结构、配置顶盖H75007000Q12.5m3/hHRT=16.8hVe=210m3H=4mV=226m34、UASB反应池 4座进行厌氧反应，去除COD、BOD地上式钢砼结构、泡沫板保温H800075007000HRT=4dVe=300m3H=5.0mH7mV=420m35、沉淀池 1座H45005400HRT=3

15、.36hVe=42m3H=2.1mH5.4mV=72m36、吹脱池 1座吹脱废水中的氨气和其它有害气体尺寸：2000HRT=1.9hVe=23.6m3H=1.5mH2.0 mV=31.5m37、配水池 1座调节水量，便于为SBR池配水结构形式：V=228m38、SBR 3座H150005600每批水水力停留时间：HRT=18hVe=337m3H=5mH5.6mV=378m39、集泥池 1座蓄积污泥，便于提升V=52.7m310、风机间 1座占地面积：80平米11、值班室、化验室、控制室 、沼气发电机间 1座171平米12、沼气设备间 1座52平米13、污泥脱水棚 1座120平米14、气柜水池

16、1座安装气柜地上式钢砼结构11500V=727m3第二节、主要设备选型 一、预处理系统1、集水井提升泵 2台废水由集水井提升至固液分离机 设备型号：AS30-2CB 运行方式：1用1备 流量：Q=60m3/h 扬程：H=8.2m 功率：N=3KW2、固液分离机 2台分离废水中的粪类等物质SFL-A2用 每台处理量：Q=35m3/h 组成：主机、搅拌机、压榨机功率：主机N=2.2KW0.55KW，辅机N1.5KW3、调节酸化池提升泵 2台调节池至UASB脉冲罐的提升50WQ15-20-2.2Q=15m3/hH=20mN=2.2KW二、厌氧系统1、脉冲布水器 4台作用：UASB反应器脉冲布水MB5

17、016001600Q=50m3/h 脉冲间隔：50min2、三相分离器 3套UASB反应池的泥、水、沼气分离KF300 材质：玻璃钢3、水封罐 2套阻绝外部空气进入沼气系统KSF800H800钢制、玻璃钢防腐4、冷凝罐 2套分离沼气管道中冷凝的水KL8005、脱硫罐 2套脱出沼气中的硫化氢气体TS1800H180024000 填料：三氧化二铁和木屑材质：6、湿式沼气柜 1套贮存沼气，便于利用容积：600M3H110007、沼气发电机 2台利用沼气进行发电，充分利用能源型号：50GFT 额定功率：N50KW三、物化处理系统1、PH调节罐 1套调节废水PH值，便于吹脱H120045002、石灰投加

18、装置 1套用于投加石灰乳PE焊接溶药槽1M3、贮药槽2M3、投加计量泵搅拌器功率N0.75KW，计量泵功率N0.37KW3、风机 1台 吹脱池供气运行方式：1 用 设备型号：NSR80气量：Q4.73m3/min排出压力：P19.6KPa四、生化处理系统1、配水池提升泵 2台配水池至SBR分水池的提升100WQ110-10-5.5Q=110m3/hH=10mN=5.5KW2、风机 1台 SBR池供气3用 1备NSR125Q6.85m3/minP58.8KPaN=11KW3、动力散流曝气器 504只提高SBR池的氧气利用率，均匀布气SH300 服务面积：0.5m2/个 通气量：2-3 m3/（个

19、.时）通气阻力：80mm水柱/个 氧气利用率：20.94、SBR池潜水搅拌机 3台SBR池脱氮搅拌QJB1.5/6-1800/2-42/p1用 叶轮直径：1800N=1.5KW5、SBR池虹吸式滗水器 3台SBR池排水KB-120Q=120m3/hN=0.55KW6、烧碱投加装置 1套向SBR池投加烧碱，增加碱度KJ-2000 配置：2M3碱槽，投加泵2台，计量槽1个N=0.37KW五、污泥处理系统1、集泥池泵 2台集泥池提升至污泥浓缩罐 流量：Q=42m3/hH=11m2、污泥浓缩罐 2台污泥初步浓缩SD4000 规格尺寸：40003、螺杆泵 2台污泥浓缩罐污泥提升至板框压滤机G35-1Q=

20、8m3/hH=60m4、板框压滤机 1台污泥脱水XAM-40 过滤面积：40 m2 滤室容积：V=0.64m3第六章 建筑与结构设计执行的设计规范、设计依据：给水排水工程构筑物设计规范：GB500692002建筑地基基础设计规范：GB50072002混凝土结构设计规范：GB500102002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范：CECS138:2002第一节 地基处理由于无详细的地址勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另加。第二节 结构选型及措施水池一律采用防水钢筋混凝土加膨胀剂，采用钢制水带进行止水处理。辅助生产建筑物

21、均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强构筑物的强度和以利抗震，基础采用钢混及砖条形基础。第七章 给排水设计第一节、给水设计污水处理场自用水量本工程用水主要为洗涤用水，其他用水如冲洗地面等由处理系统供给第二节、排水设计1、污水站排水主要是洗涤、冲洗地面及其他杂排水，可以直接排入处理系统的调节池。2、地表排水污水处理场内的地表排水系统应单独建立，不允许排入污水处理系统。本方案不作设计及报价。第八章 采暖、通风、消防及照明设计第一节、采暖设计 公司公共热力管道接入，采用热水取暖。辅房间内共设暖气包3组。第二节、通风设计 辅房内采用自然对流通风。第三节、消防设计为可燃物较少的工房，配

22、置手提式灭火器共2套。第四节、站区照明污水站内照明主要辅房照明和站区照明，设备间采用普通节能灯，站区采用庭院灯。第九章 电气与自动化设计第一节、设计依据污水处理工程常规处理要求本设计工艺对设备运行的要求第二节、设计范围本工程电器设计包括污水处理场厂区内部的动力、照明设计、主要内容如下： 污水处理场用电设备的电气负荷计算； 低压供、配电系统设计； 动力电缆和照明缆（线）的敷设； 全场防雷及接地注：设计界限为变电站电屏以下供电系统。第三节、供配电系统本污水处理场采用生化方式进行污水处理，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响污水处理场的正常运行，因此，本污水处理场的供电等级确定为二类。第四节、供电负荷的计算用电设备的电气负荷计算，采用需要系数法，计算结果如下表：序号设备名称安装功率（K