管道防腐方案Word文档下载推荐.docx

1、（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发觉问题时要及时予以处置，对发生的质量事故及时上报。（5）参加质量会议及质量查验，参加质量事故的分析、调查和处置。1.3.3 技术人员职位责任制：（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确信防腐质量达到标准要求。（2）协助项目领导进行全面质量治理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。（3）把握工作质量情形，参加质量检查。（4）填写各类质量报表、搜集、整理、健全质量档案。（5）协助项目领导组织有关人员学习推行新技术、新工艺，推行先进的施工方式。1.3.4 安全员职位责任制：作为安全负责人，负责起草和执行安全保证打算，若是各施工面施

2、工违背安全作业打算，安全员有权要求停止作业并采取紧急适当的行动。他的责任包括：（1）做好安全治理工作，研究贯彻执行劳动爱惜和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术方法打算，负责催促有关人员实施。（3）深切施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严峻问题有权及时令其停工整顿。（4）负责对特种作业工人的安全培训和考核发证工作。（5）开展安全宣传活动，总结和推行安全生产的先进体会，对职工进行安全教育。1.3.5 材料员职位责任制材料员操纵生产所用的各类原材料及其它物品的采购及输送，并负责同材料供给商和谐安排材料治理。材料员的责任包括：（

3、1）预备材料采购定单。（2）预备材料的质检报告、质量合格证。（3）确保供给商提供的材料知足合同要求。（4）监管材料装运进程。（5）购买输送材料，并安排材料的运输、安放、贮存。（6）检查材料，不合格材料或产品不得利用。（7）做好每批材料的采购及领取记录。1.3.6 施工队长职位责任制（1）坚持“质量第一、安全第一”的方针，正确处置进度与质量、质量与效益的关系，贯彻公司有关质量治理的方针目标，对本队的质量治理工作及所承担的工程项目质量负全面责任。（2）负责成立本队质量治理体系，领导本施工队质量治理工作，组织专业质量策划，对项目部的质量方针目标具体分解落实到各职能班组和人员中去，并组织制定具体的保证

4、方法和方法。（3）制定安全、质量、进度与经济分派挂钩的方法并实施。（4）负责本队施工项目进度、质量、安全、本钱的整体布置和和谐指挥工作，组织均衡施工和安全文明施工，为提高工程质量制造良好条件。（5）在施工组织中，严格执行动工申请制度、工序交接验收制度、三级质量查验制度，增强施工进程监督、检查和操纵，按期组织质量大检查，保证质量全进程受控。1.3.7 施工人员职位责任制：（1）做到“四懂三会”。“四懂”即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；“三会”即会操作、会检测、会修复。严格按规范施工，并做好自检。（2）爱惜各类机械设备，使其维持良好的状态。（3）严把质量关，做到不合格的材料不

5、利用，不合格的工程不交接。凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉同意质检员、技术员的检查指导。（4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项治理规定，做到文明施工。（5）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，拒绝违章作业。（6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。二、编制依据及施工部署 编制依据：2.1.1 管道防腐保温工程招标文件 ；2.1.2 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/-T114-2000；2.1.3 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/-T155-2001；2.1.4 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温技术标准SY/T1

6、55-96；2.1.5 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-93；2.1.6 城市供热管网工程施工及验收规范CJI28-89；2.1.7 城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98；2.1.8 工业设备及管道绝热工程施工及查验标准BGT126-89；2.1.9 设备及管道保温技术通则GB427292；2.1.10 聚氨酯泡沫塑料预测保温管CJ/300292；2.1.11 城市供热管网工程质量查验评定标准CJJ3898。2.1.12 采暖居住建筑节能查验标准JGJ132-2001 工程概况：2.2.1 工程名称：2.2.2 工程地址：开发区文明路 2.2.3

7、 质量要求：合格2.2.4 有效工期：100天2.2.5 发包范围：管道防腐保温 施工总部署：2.3.1 接到甲方动工令后，咱们将组织全部施工人员和治理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和计划工作。2.3.2 质量目标合格，争创优质工程。2.3.3 期目标90天（日历天数），并严格依照合同约定的工期施工，力争工期比甲方规定工期提早。（具体方法见后）。2.3.4 安全目标熟悉到本工程大部份属重点工程，因此要求咱们认真组织，精心施工，严把每一道工序、不时刻刻维持高度警戒，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何触电、火灾事故，做到防患与为然。2.3.5

8、 人员组织公司针对郑州市热力总公司项目工程，特设专一项目领导，由一名具有必然施工体会的项目领导主持该项目的全面工作。（1）施工人员组织原则人员组成配备以从事热力管道防腐保温工程施工连年，专业技术水平高，施工体会丰硕，责任心强的熟练工人和技术治理骨干组成。所组织配备的人员中，对证量、进度、安全治理的高标准、严要求已有充分的熟悉和预备，完全能胜任此项工程的施工。 施工预备：2.4.1 技术预备（1）本工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件。由咱们的技术工程师和有关技术人员第一熟悉工作内容和设计要求。（2）设计单位，应提出明确的施工技术说明。对原材料、半成品、成品，应提出明确的技术规范和标准。（3

9、）咱们的专业工程师应付施工图纸进行自审、专业审核综合会审等工序，并及时对所提出的问题给予解答。结合工程情形，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。（4）施工所用原材料应具有出场合格证和查验资料，对有怀疑者进行复验。（5）预备齐全各类施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。（由专业人员负责记录并非按期对项目领导汇报）2.4.2 施工组织预备本工程施工的组织工作要超级周密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要方法；施工组织应分两个层次：一为治理层（领导层），治理层要提早7天进入施工现场了解现场情形，二为劳务层（作业班组）劳务层要提早35天进入施工现场了解情形，以便施工时

10、及早的进入施工状态，有效的缩短施工工期，还要使这两个层次配合紧密。（1）动工前必需结合工程特点，对本工程的全部人员培训，从理论到实践进行全员考核，让每位作业人员完全领会作业指导书内容，并签字确认。由安全员结合工程特点出题考核作业人员，合格者方可上岗工作。（2）组织专业施工班组（有五年以上施工体会的作业人员不得少于总人数的三分之二），以施工队长为主体，由副队长、质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成治理层，应少而精且要持证上岗。（3）对施工人员执行作业责任制，大体固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。并由施工班组长做详细的记录。（4）对每一个作业组

11、和作业人员进行编号，逐日考核日完成质量和工程质量。（5）为时刻保证作业人员的安全，安全员要跟班工作，不得离开职位。不然依照公司有关制度惩罚。（6）为保证本工程的质量达到有关国家标准，质检员要跟班工作，不得离开职位。2.4.3 施工现场预备（1）现场条件预备要紧有：施工临时设施、施工机具、检测仪器、施工用水、电、气、汽和必要的消防、救护器材等。（2）依照施工现场情形，并结合工程施工的实际要求，对施工现场进行计划，现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能知足施工顶峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理利用许可证，易燃、易爆、侵蚀性的物品要征求业主的意见，寄存到指定地址设专用库保管。

12、（3）工人休息更衣间，按施工顶峰人数计算，要与作业间、存料距离离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。（4）仓库中原材料按材料品种分类寄存，不得混放；室内设防爆型照明；维持良好的送排风设施；易燃品应隔离寄存；寄存的物质要下垫，避免日光直射；保温材料应在封锁仓库内寄存，做到下防潮上防雨。（5）施工现场必需达到三通一平的施工要求。2.4.4 施工机具预备（1）依照施工机具的要求打算在工程动工前，从公司范围调遣施工机具进场。须租赁的要提早预约并保证利用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行完全的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。（2）机具设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水

13、方便；设备应设置在半露天工作棚内，上下方应有防雨防潮设施。（3）各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并别离设有明显安全标志。（4）配备足够的中间检查和最终检查和各类检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。（5）各类施工设备安装就为，调试于正常状态。第二章、施工工艺及要紧施工技术要求1. 施工工艺流程： 热水管道保温聚氨酯浇注发泡保温施工程序：（1）管道防腐聚氨酯浇注发泡保温施工程序：钢管表面喷砂除锈防锈底漆两遍钢管吊至作业台安装高密度聚乙烯管壳捆扎支撑块安装管堵头、调整同圆心聚氨酯泡沫塑料浇注发泡定性固化拆除堵头、清洗发泡工具表面修复养护查验成品编号成品堆放运输焊接安装现场补口补

14、伤检查验收。（2）弯头防腐聚氨酯浇注发泡保温施工程序：弯头表面喷砂除锈防锈底漆两遍钢管吊至作业台安装高密度聚乙烯管壳捆扎支撑块安装管堵头、调整同圆心聚氨酯泡沫塑料浇注发泡定性固化拆除堵头、清洗发泡工具表面修复养护查验成品编号成品堆放运输焊接安装现场补口补伤检查验收。（3）补偿器防腐聚氨酯浇注发泡保温施工程序：施工预备补偿器表面处置防锈底漆两遍补偿器吊至作业台安装高密度聚乙烯管壳捆扎支撑块安装管堵头、调整同圆心聚氨酯泡沫塑料浇注发泡定性固化拆除堵头、清洗发泡工具表面修复养护查验成品编号成品堆放运输焊接安装现场补口补伤检查验收。（4）现场补口施工：施工预备焊口焊接前预安套袖式接头焊口焊接完成后焊口

15、表面处置安装模具聚氨酯浇注施工拆除模具套袖式管接头就位加热检查验收。 架空蒸汽管道防腐保温施工预备管道表面处置防锈底漆两遍钢管吊至作业台超细玻璃棉分层安装（每层100mm厚）检查合格厚镀锌薄钢板安装检查合格移交、验收 蒸汽直埋管防腐保温施工预备表面处置防锈底漆两遍检查合格防腐润滑层（硅酸铝）厚10mm安装检查合格全憎水型硅酸钙安装检查合格厚铝箔安装检查合格耐煮沸聚氨脂泡沫塑料浇注发泡定性固化拆除堵头、清洗发泡工具表面修复耐热玻璃钢安装养护查验成品编号成品堆放运输焊接安装现场补口补伤检查验收。2. 施工方式： 热水管道保温（聚氨酯泡沫塑料浇注发泡）：（1）施工预备：1）完成施工方案和技术交底，对

16、现场负责人和操作人员进行安全技术培训。2）依照管道外径及保温层厚度制作模具，长度以25m为宜，强度应符合施工要求，且要求重量轻。模具中间开灌注孔。3）对施工用具、材料、检测仪器进行查验并安装就位。4）对施工用部份材料进行二次查验。5）对施工现场的设备布局进行优化，检查现场防火工具。6）若是环境温度低，应增加加热设备。7）聚氨酯泡沫塑料保温层要紧性能指标：8）项目单位指标PUR PIR密度 kg/m 6080 6080抗压强度 MPa 常温导热系数 w/mk 吸水率 3 3利用温度 -50120 -50140高密度聚乙烯外护管要紧性能指标：项目单位指标 940965抗压强度 MPa 20断裂延展

17、率 350维卡软化点 -65击穿电压 KV/mm 30（2）机械灌注发泡1）调试灌注发泡机，依照钢管与高密度聚乙烯外护管之间的间隙及长度、计算出聚氨酯保温层液态聚氨酯用量；依照保温层耐热温度要求，确信A、B组分的配合比；依照环境温度、灌注用量确信发泡时刻，确信A、B组分的流量比，确保在规按时刻内，A、B两组分按已确信的流量比和用量充分混合、雾化、发泡，经实验确信后方能进行正式施工。2）安装支架，将钢管吊至作业平台，依照保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据关径每圈610件，约安装1组。3）安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两头，

18、管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm。4）装枪头，将A、B两组分的出料管别离插入喷枪的A、B两个活接头上，同时将紧缩空气管也接到紧缩空气活接头上，进行试灌注。当工艺指标符合设计技术要求时，进行正式灌注。5）灌注，依照保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭。6）灌注可采纳水平法或倾斜法施工。水平法是使管道水平放置，依托聚氨酯原料的流动性充满管间间隙，形成所要求厚度的聚氨酯保温层；倾斜法是使管道倾斜放置，将聚氨酯原料从高端注入，依托聚氨酯原料

19、的流动性充满管间间隙，形成所要求厚度的聚氨酯保温层。7）拆除封堵法兰在灌注发泡终止5分钟左右（依照环境温度定）拆除密封法兰套好套袖管，用热收缩带封锁灌注孔，水平放置管道并编号。按以上工艺进行其余管道的施工。8）贮存灌注发泡和熟化后的保温管头，经处置后安装防水帽，其规格应与管径相配。保温管堆放场地应平整，无坚硬杂物，且地面应有足够的承载能力。堆放场地应挖排水沟，保证场地无积水。堆放场地应设管道托架，确保保温管管壳下表面高于地面150mm。保温管堆放高度不大于2m。保温管不该露天寄存，幸免阳光曝晒、雨淋。9）运输保温管必需采纳尼龙软吊带或其他不损伤保温管的方式吊装；在装卸进程中，严禁碰撞、抛摔、拖

20、沓、转动，远程运输必需固定牢固，不得损伤管壳和保温层。10）补口补伤 安装焊接查验合格后，清理接口处焊渣及泥污，表面处置质量应达到涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级规定的St3级。 保温层补口时，将套袖管移至接头处，将两管头密封，然后在套袖管两头各开一孔，将计算并秤好的聚氨酯原料混合搅拌后，注入一小孔中使其发泡，完全充满接头空腔。另一小孔作为排气孔。灌注完毕，进行套袖管的焊接、密封和封锁灌注孔。环境温度低于5时，应将套袖管、管道和聚氨酯原料预热后再进行灌注发泡。套袖管与管壳搭接长度应不小于50mm。 防护管壳有破口、漏点和深度大于的划伤等缺点时、按下列要求补伤：除去补伤处泥土、水分、油污等杂物，

21、用木挫将补伤处的防护管壳修平、打毛，将补口带剪成需要长度并大于破口或划伤10mm，然后粘贴压实，补伤后，接口周围应有少量胶均匀溢出。 保温层损伤深度大于10mm时。将补伤处修整平齐，按补口要求修补保温层。（3）聚氨酯保温施工中常见问题及解决方法起发速度慢：此现象一样出此刻秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温太低所致。将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。一样将黑料温度壳升至3060，环境温度升至2030，模具温度升至4050即可。浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低：此现象是因模具或管道温度太低、传热太快引发。可将模具或管道外壳用喷灯加热至1525，加速起发，减少结皮，提多发方率。泡

22、孔大且泡沫碎：此现象是因为搅拌不充分，黑白料混合不均匀引发。一样出此刻手工搅拌现场发泡施工中。采纳转速高于每分钟1200转的手电钻或电机安装搅拌头搅拌，即可解决此问题。泡沫收缩：致使收缩的缘故十分复杂。要紧由以下三个方面：密度太低：白料比例大；固化时刻太长，熟化温度太低。视不同情形采取以下方法解决：浇注料密度（自由泡）小于24，喷涂料密度（自由泡）小于22容易致使收缩，因此不能为追求发方率而盲目降低泡沫密度；使黑白料比例黑料比白料为1:1；将模具加热缩短固化时刻，并在40环境中熟化24小时以上。阻燃性能不睬想：阻碍阻燃性能的因素很多，除配料时阻燃剂性能阻碍外，泡沫密度、施工方式、实验样品大小等

23、对阻燃性能均有阻碍。一样说来，泡沫密度小，单位体积阻燃剂含量低，阻燃性能就差。试样块的尺寸大小明显阻碍离火自熄时刻，一样而言，试样块越小，离火自熄时刻越长，这并非意味着阻燃性能变差。正因为如此，阻燃性能的检测实验有如下要求： 样品为自由发泡泡沫体； 样品块密度在34-40kg/m；样品尺寸为2020250长方块。符合以上三个条件的样品块离火30秒内自熄视为符合GB8333-87标准。施工现场通常采纳简单方式实验，即：大块自由泡，点燃平面，若在3秒内能自熄，能够为符合GB8333-87标准。任意切片或用手掰开点燃的测试方式是不科学的，点燃制品判定阻燃性能也不妥当。抗压强度小：聚氨酯泡沫抗压强度和

24、泡沫密度有关。密度越大，抗压强度越大。发泡率低：阻碍发方率的因素很多，要紧有：发泡剂用量、施工温度、施工进程中损耗情形等。发泡剂用量阻碍自由发泡密度，自由发泡密度依照要求配置。为了取得理想的发方率，在喷涂施工中将空压机压力操纵在6-8大气压，在浇注施工中尽可能减少浪费，而且尽可能制造15-25的温度环境。（4）技术方法及要求1）保温层 聚氨酯泡沫塑料保温应知足最新的EN243标准，必需利用不含氟利昂的发泡剂。 闭孔率不小于88。 保温层任何位置的泡沫密度不该小于60kg/m，而且在12米的长度范围内，应保证密度均匀，密度差不大于10 kg/m。 保温层泡沫径向紧缩强度或径向相对变形为10时的紧

25、缩应力不该小于。 未进行老化的泡沫保温层50状态下，导热系数不该大于mK。 泡沫应能经受140的峰值温度。 在常压滚水中浸泡90分钟后，泡沫的吸水率不该大于10。 保温层温度，聚氨酯保温层厚度供水不小于50mm；回水不小于30mm。 保温层就无收缩、发酥、泡孔不均、烧芯等缺点，空洞只许诺少量，符合下列情形：深度不超过10mm，面积不大于2500m，深度超过10mm，但不大于保温层厚度的2/3，其面积不大于500mm，每平方米不得有5个以上面积大于或等于500mm的空洞，空洞深度不得大于保温层厚度的2/3，其性能应符合“泡沫塑料层性能指标”。2）爱惜层管壳 外护管尺寸，外护管外径，壁厚及公差应符

26、合CJ/T114-2000的要求。 高密度聚乙烯外护管的材料应知足CJ/T114-2000标准的要求：密度不该小于940 kg/m；断裂伸长率应大于350；屈服强度应大于19N/mm熔体流动min；拉伸屈服强度不该小于19MPa；纵向回缩率不大于3；抗老化强度250；长期机械性能不小于1500h（80/4 MPa）；耐环境应力开裂F50大于200h；碳黑含量（质量比）且应均匀散布于母材中。 外护管表面不许诺有气泡、裂纹及明显波纹、杂质、颜色不均等缺点。 外护管内表面应进行电晕处置，环向大于75的范围内表面张力系数应大于50dyn/cm。 表面应滑腻平整，无暗泡、麻点、裂口等缺点，保温层应充满钢

27、管和防护层的环形空间，无开裂、泡孔条纹及脱层、收缩等缺点，防护帽与防护层及防护层（若是设计或钢管结合良好，表面圆滑无皱折，其性能应符合“防护层性能指标”）。3）防护厚度防护层、保温层厚度不得小于设计厚度，其厚度应符合“防护层、保温层厚度误差”。4）抽检查每持续生产5000m同规格的防腐保温管为一组应抽查一根，检查防护层和保温层性能，不足5000m时按一根进行抽查。检查结果应符合技术性能指标。每批防腐保温管应随机进行抽样检查，抽查率2，且不得小于4根，若抽查不合格，应加倍抽查，仍不合格，由全批为不合格。5）补口逐个检查补口外伤处的外观质量，补口补伤处外观应无烧焦、空鼓、皱纹、翘边，接口处应有少量

28、胶均匀溢出，检查合格后在补口外伤处做标记。对补口处做破坏性查验，抽查率为，且很多于1个补口，若检查不合格，加倍抽查，仍不合格，则全批为不合格。用钢直尺测量补口处补口套与防护层及补口带与防水帽的搭接长度；补口带与防水帽搭接长度应不小于40mm，补口套的规格应与管径相配套，补口套与防护层搭接长度应不小于50mm。 架空蒸汽管道保温：2.2.1 水平管段保温层安装：（1）软质保温材料应用1416#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。（2）绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45左右，碰到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的间隙。（3）当保温层厚度大