1、 4.1.2 保温材料制品的密度不应大于300kg/m3; 4.1.3 硬质保温材料制品的抗压强度不应小于0.4MPa。 4.2 保冷材料制品应符合下列要求; 4.2.1 泡沫塑料及其制品的常温导热系数不应大于0.0442w/m.k,密度不应大于60kg/m3,吸水性不应大于0.2kg/m2,硬质成型制品的抗压强度不应小于0.15MPa; 4.2.2 泡沫玻璃制品常温导热系数不应大于0.064w/m.k,密度不应大于180kg/m3,吸水率不应大于0.2%; 4.2.3 阻燃型保冷材料及其制品的氧指数不应小于30。 5. 隔热材料制品选用原则 5.1 保温材料制品的最高使用温度应高于设备和管道
2、的设计温度; 5.2 保冷材料制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度; 5.3 设备和管道表面温度高于或等于350时,若选用软质材料,宜选用岩棉硅酸铝纤维复合材料制品,其厚度按表-3,4选取; 5.4 公称直径大于350mm管道,可选用硅酸铝卷毯,岩棉缝毡,其厚度按表-4选取; 5.5 阀门或异型管件的保温,宜选用硅酸镁铝涂料,其厚度和用料量按附录一规定; 5.6 保冷材料应选用闭口气孔的材料制品,不宜选用纤维质材料制品。 6. 隔热层厚度计算 6.1 管道保温层厚度按国家标准(GB4272)设备及管道保温技术通则规定的最大允许热损失量计算。 6.2 保冷层厚度按表面温度计算方法计算。
3、6.3 复合隔热层厚度,内层按热平衡方法计算,外层按经济厚度方法计算。 6.4 防烫隔热层的厚度按表面温度法计算。 7. 设备和管道保温、保冷、防烫材料及厚度选用 7.1 保温材料选用表(表-1) 7.2 保冷材料选用表(表-2) 7.3 设备保温材料厚度选用表(表-3) 7.4 管道保温材料厚度选用表(表-4) 7.5 防烫层厚度选用表(表-5) 7.6 保冷材料泡沫玻璃管壳(板)厚度选用表(表-6) 7.7 保冷材料聚氨脂,聚苯乙烯管壳厚度选用表(表-7) 附录一 硅酸镁铝涂料(阀门或异型管件) 保温厚度及材料用量 附录二 保温材料性能指标及生产厂家 附录三 保冷材料性能指标及生产厂家保温
4、材料选用表 表-1材料名称密度kg/m3导热系数方程w/m.k抗压强度MPa含水率%吸湿率增水率最高使用温度备注硅酸钙管壳2400.0558+0.000116tm0.57.5650岩管壳100150300(矿)缝毡601200.041+0.00018tm598400棉板80160硅酸铝卷毯1202000.0384+0.000139tm0.5800硅酸镁铝制品2002200.0144+0.00011tm0.4岩棉-硅酸铝复合管壳700 注:tm为保温层平均温度,取介质温度和保温层外表面温度的平均值。保冷材料选用表 表-2抗压强度MPa吸水率使用温度范围泡沫玻璃制品 板 管壳1800.055+0.
5、00026tm0.2-196-300聚氨脂泡沫塑料制品(自熄性)600.022+0.00008tm0.15-15070聚苯乙烯泡沫塑料制品当tm=5时为0.032-10570设备保温材料厚度选用表材料岩棉缝毡硅酸钙板岩棉硅酸铝复合卷毡(板)介质温度保 温 厚 度 mm1507080602009025010011035012030/8013030/9045014030/10050015030/11055016030/12060017040/12018050/12050/130750190岩棉、硅酸铝复合卷毡,分子为硅酸铝纤维材料厚度,分母为岩棉厚度。 管 道 保 温 材 料 厚 度 选 用 表 表-4 单位:mm介质公称直径DN152025324050651259001000温度 管子外径222734424876891141682192733253774264805306307208209201020保 温 材 料 厚 度30岩(矿)棉管壳岩(矿)棉缝毡3545硅酸镁铝卷毯557585 管 道 保 温 材 料 厚 度 选 用 表 续表-4 单位:1.岩棉、硅酸铝复合管壳大于30095时使用;2.岩棉硅酸铝复合管壳厚度,105分子为硅酸铝纤维岩棉硅酸铝复合管壳30/3030/4030/5030/6030/70材料厚度,分母为岩棉材料厚度 11513540/10040/1101
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