发电企业设备检修现场安全管理制度Word下载.docx

1、12）现场用电设备的电源引线长度不得大于5米，距离大于5米时应设规范的电源联接盘，其联接盘至固定式开关柜或电源箱之间的引线长度不得大于50米。所有的电源联接盘必须配备触电保安器并张贴绝缘合格、漏电保护开关合格证和入厂准用证，“三证”缺一禁止使用。（2） 电焊机、电气工器具管理1）机组检修所使用的电焊机、电气工器具因检验合格，贴有检验合格证，并在有效期内。2）机组检修外委单位携带进入本厂使用的电焊机、电动工器具，实行入厂检查准入制度。 外委单位携带的焊机、电动工器具入厂时，必须先自行（或委托）有资格检验单位自检合格，并标识完好。 外委单位在开工前应提前向电厂申请办理焊机、工器具入厂准入手续。 在

2、办理入厂准入手续时，外委单位应把需要入厂使用的焊机、电动工器具一次性统一运到电厂，并向电厂提交所有被检工器具清册。清册中应标明各工器具的名称、规格、数量、检验单位、最近一次检验日期及有效期等。 电厂相关部门根据外委单位提交的焊机、工器具清册进行核对和必要抽检，抽检时，各类型按比列一般不小于30%，最少不少于10件，不足的进行全部抽检。抽检中如发现有不合格的，一律清退出厂；如发现有被抽焊机、工器具的一半以上不合格的，本批次所有焊机、工器具一律清退出厂，由外包单位重新自检合格后，方可再次办理。焊机入厂检查时，应同时提交焊接线、焊把钳等辅助工具。 凡由电厂抽检合格的批次焊机、工器具，由电厂统一发放电

3、气工器具“准用证”。准用证张贴在原检验合格证旁，准用证的检验有效期仍为原外委单位检验有效期。（3）电焊机、电气工器具安全标志齐全完好，按照电业安全工作规程规定规范使用。1.1.2 防止火险的措施（1）动火作业1）动火作业必须办理动火工作票，工作票“三种人”、消防监护人员认真履行好各自的安全职责。2）一级动火要编制动火方案，方案中要明确动火设备隔离、介质置换、对动火设备和动火环境可燃气体定期检测等措施。动火前，工作负责人要逐项落实并确认方案中的安措内容，并向动火人员实施好安全交底工作。3）焊接、气割特种作业人员必须持有效证件，动火前，动火工作负责人必须对焊接、气割作业人员的持证情况进行检查、确认

4、。4）动火点下方必须落实严密的防火措施，严禁有火星溅落。凌空、临边设备动火，动火下方应搭设脚手架，脚手架上铺满防火毯；如作业点小、零散的，则动火下方应放置接火盆，接火盘上铺防火毯。5）动火点附近电缆桥架、电气设备、控制柜、皮带等易燃及重要设备上应铺上防火毯，覆盖范围应大于动火范围。6）使用切割机、磨光机等火星飞溅范围广的作业，周围必须设置挡火星的措施；在格栅上切割、打磨材料的，格栅上要落实防火星溅落的措施。7）动火作业前，动火工作负责人应对动火区域进行检查，及时清理动火点下方、四周火星可能溅到区域的易燃物，动火下方有易燃及重要设备且不能转移的，则在落实好防火星溅落措施的同时，派专人监护。8）动

5、火作业前，动火工作负责人应检查电焊机及其引线导线无裸露、接地线按规定接好；氧气、乙炔瓶的皮管应无老化、断裂、泄漏，连接应牢固；乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器，表计应准确可靠；导线、皮管不得互相纠缠在一起；氧气、乙炔瓶应分开放于指定位置，并与固定构件绑捆牢固。9）现场放置的乙炔、氧气瓶上必须有防火、防晒措施，使用中两瓶距离不得小于5米，与明火距离不得小于10米。10）电焊机的接地线应接在需焊接的同一设备上，距离不超过1米，特殊设备、区域需要集中接地的，必须向安监部门申请备案；禁止用铁棒等金属物代替，禁止就近在格栅、栏杆等设施上接地。11）严格执行动火工作票押回制度，工作许可人做好对押回工作票重新

6、许可前工作条件的确认工作。12）动火工作结束后，动火工作负责人和动火监护人必须认真清理动火现场，消除火险隐患，并与运行许可人共同确认一切正常后才能离开动火现场。13）在氢站、氨区、油库的地点工作时，工作许可人、动火工作负责人和动火监护人定期对现场可燃气体浓度进行检测。图4-1 使用切割机防火措施图例（2）防腐作业1）脱硫吸收塔、脱硫尾部烟气系统设备、酸罐、碱罐、循环水管道等设备防腐作业必须办理单独的工作票。2）承担防腐施工的队伍应持有施工资质证书和安全生产许可证书，必须配置专职安全员。3）防腐作业人员要了解所使用防腐材料的特性和防火防爆规则，掌握消防灭火技能，熟悉现场的逃生通道。4） 同一设备

7、、同一区域内，防腐作业和动火作业严禁同时进行。防腐作业工作票许可前，运行人员必须对防腐作业设备及区域内设备动火票办理情况进行检查，如动火工作票已许可的，防腐作业工作票许可前，动火工作票必须终结。5）防腐作业工作票许可后，同一设备、同一区域内严禁许可动火工作票。防腐工作结束后，同一设备、同一区域需要动火的，则在满足动火条件的情况下，按照工作票管理制度办理相应等级的动火工作票。6） 防腐作业期间施工方应根据作业点配置专职防腐监护人进行全过程监护，直至防腐涂层完全凝固后方可离开，监护人随身携带灭火器。7）防腐作业区域内温度、湿度、可燃气体浓度应间隔4小时定期检测。8）防腐施工点要悬挂“防腐施工，严禁

8、动火!”醒目的警告标识。9）作业现场防腐场材料应一日一清，严禁堆放防腐材料。1.1.3 防止起重伤害的措施（1）起重人员（指挥、司索、司机）必须持有效证件。（2）起重负责人在作业前应组织对起重机具进行检查。如：限位器、制动器、液压系统和安全装置、吊钩、钢丝绳、夹头、卡环等，确保其安全性和可靠性。使用电动葫芦前，必须检查拖挂线、按钮等的绝缘情况，确认行走方向、上下方向及限位装置是否正确后方可使用。如有问题，应及时向许可人反映、修复。（3）起重作业应专人指挥，指挥信号执行GB508285标准起重吊运指挥信号。当指挥人不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员进行传递信号。起重指挥应佩戴专门起重

9、指挥袖标。（4）起重作业过程中，必须严格遵守起重机械安全操作规程，并做到“十不起吊”规范，起重工具的使用必须严格按照有关规定执行。（5）重大、特殊的起吊起重作业，要编制起重作业指导书。起重作业指导书内容主要包括：起吊设备重量、吊装方式和程度、所使用的设备和工具及其规格、安全注意事项等。（6）起重作业前，要建立起重作业区，按检修作业区设置要求进行管理。无法建立起重作业区时，应设专人监护，禁止无关人员进入作业现场。（7）起重作业行走前应选择行走路线。行走路线应选择在无重要设备、无人员作业区域；行走时，由指挥人员跟随起重行车或车辆协调、指挥；大件应用绳索进行牵引。（8）在架空电力线路或裸露带电体附近

10、进行起重作业，起重机械设备（包括悬臂、吊具、辅具、钢丝绳）及起吊物件等与带电体最小的安全距离符合电业安全工作规定，带电设备应停电。（9）起重作业时，严禁在吊物下方站人、行走或通行；严禁吊物长时间停在空中，设备起吊状态下进行检测、找中心等工作，下方必须设置牢固支撑。（10）使用手拉葫芦作业时，起吊支承点承重应符合荷重要求，管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等禁止作为起吊支承点。（11）电梯、吊笼、炉内升降平台必须按规定使用，吊笼严禁载人。1.1.4 防止高空坠落风险的措施（1）高处作业1）高处作业必须搭设脚手架，并定期进行检查。2）高处作业人员必须按规定系安全带。安全带必须系在牢固的构件上且高

11、挂低用，安全带应完好、合格，未检验、检验日期过期、无标签应禁止使用。3）在有可能造成高空落物的下方应设置围栏和安全标志，并设置监护人。4）高处作业传递材料和工具因使用专用袋，使用绳索时应捆扎牢固，散件吊装应采取防散落措施，禁止上、下抛掷物品。5）高处作业时工器具应绑扎使用，物品、物件应放置牢固。较大的工器具应用绳栓在牢固的构架上，不准随便乱放，以防止高空坠落。6）在屋顶、杆塔、吊桥及其它危险边沿进行高处作业，临空作业的一面按要求装设安全网或防护栏杆.7）在6级以上的大风、一级暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。升压站等电力线路作业应按照电业安全工作规程的规定执行。8）站在梯子上工作

12、应有人监护和扶好梯子。（2） 脚手架管理1）生产现场1.5米以上长时间工作的场所应搭设脚手架。2）脚手架（移动脚手架）的搭设和拆除必须符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程的要求。3）扣件钢管脚手架的搭设必须按建筑施工扣件式钢管脚手架拿起技术规范（JGJ130-2011）要求执行。4）超高、超重、大跨度的脚手架搭拆应编制专项安全专项施工方案。5）脚手架整体应稳固，在电气线路和设备附件搭设应采取安全措施，保持足够的安全距离。6）脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上而下两道横杆及围栏组成的防护栏杆，上杆离架子底部高度1.05m-1.2m。7）采用垂直爬梯时梯档应固定牢固，间距不大于30cm。爬梯

13、时落实好防坠落措施，不得在梯子上运送、传递材料及物品。8）脚手架应满铺，不得有空隙和探头板。脚手架与墙面的距离不得大于20cm。9）在光滑的地面上搭设脚手架，必须铺设胶片等措施防滑。在格栅平台上铺设防止塌陷的平板。在较松软的地面搭设时（如泥土地、碎石地面等）应事先夯实、整平。10）脚手架搭设人员根据使用部门的要求，按照脚手架搭设标准进行搭设，需要设置安全网的应设置安全网（高空脚手架或悬吊架必须设置安全网），脚手架各类安全设施应齐全完整，符合发电企业安全设施配置规范手册的要求。图4-2 脚手架图例10）脚手架搭设完毕后，由搭设部门（单位）自检合格，填写脚手架搭设信息标牌（合格证）相关内容，签署自

14、检意见，签字后联系使用部门进行验收。使用部门验收合格后，在脚手架搭设信息标牌（合格证）相关信息，签收验收意见。高度超过6米的脚手架（包括炉膛内脚手架、升降平台），还需要公司级验收。脚手架搭设信息标牌为不锈钢材质，尺寸为2538cm，内容及式样见图4-3。图4-3 脚手架信息牌11）工作负责人在脚手架使用前，应对脚手架进行认真检查，确认合格并能满足工作需要，在验收合格证上签字方可开始工作。12）脚手架信息标牌（合格证）由搭设部门悬挂，使用部门（单位）在工作中注意维护，确保处于完好状态。13）检修工作结束后，脚手架使用部门联系搭设部门按照安全管理要求拆除脚手架，收回脚手架信息标牌。1.1.5 有限

15、空间作业风险控制（1）有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者含氧量不足的空间。主要包括罐体内、容器内、地沟内、电缆隧道内、输送管道内等作业场所。（2）有限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。检测应符合相关国家标准或者行业标准的规定。（3）在有限空间内作业，人孔门处应设专人连续监护，并设有出入有限空间的人、物登记表，记录人、物数量和出入事件。在有限空间出入口处挂“有人工作”警告牌。（4）在有限空间内

16、作业，工作前和工作结束后均应清点人员和工具，按照登记记录进行核对，防止有人或工具留在有限空间内。（5）禁止在有限空间内同时进行电、气焊作业。（6）在有限空间内电焊作业时，应站在具有阻燃性能和绝缘性能的垫子上，戴绝缘手套。（7）有限空间内作业，因使用安全电压照明，装设漏电保护器，漏电保护器、行灯变压器、配电箱（电压开关）因放在有限空间的外边。（8）在工作结束后应当将有限空间人孔门关闭，悬挂“禁止入内”警告牌。如需通风不能关闭人孔门应设置密目网，悬挂“禁止入内”警告牌。（9）在有限空间内作业，应落实好紧急情况下的应急处置措施。1.1.6 作业环境风险控制（1）上下交叉的作业，应按照上方作业保护下方

17、的原则，设置隔离层，隔离层应严密、牢固，确保物件不会坠落至下发作业区域。（2）无法隔离的交叉作业应设置专人协调，采用分区错开作业或错开作业时间等方法，降低作业环境存在的风险。（3）现场栏杆、护栏、楼梯、格栅等设施严禁随意拆除。因工作需要，确需拆除时，必须办理安全设施变更单（附录），做好临时措施，修后及时回复原状。（4）作业区域照明充足，照明不足时，则须另行配置照明，严禁用碘钨灯作为照明。（5）现场井、坑、孔、洞等危险场地其四周应装设临时遮栏或固定遮栏，并在明显位置设置“当心坑洞”警示牌。孔洞防护除符合发电企业安全设施配置规范手册的要求外，还需遵循以下要求：1）孔洞短边（直径）尺寸小于25cm但

18、大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设，盖板应防止挪动移位。2） 孔洞短边（直径）尺寸为2550cm的洞口, 四周须设临时防护遮栏。检修工作中断时必须用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板四周搁置须均衡，并有固定其位置的措施。3）孔洞短边（直径）尺寸为50150cm的洞口，四周须设固定防护遮栏。检修工作中断时必须用竹、木、铁板等作盖板盖住洞口，盖板四周搁置须均衡，并有固定其位置的措施。4）短边（直径）尺寸在150cm以上的洞口，四周除设固定防护遮栏外，洞口下方须张设合格的安全软网，并且固定牢固。图4-4 井、坑、孔、洞固定遮栏图例1.2 检修作业风险控制实施风险控制单是控制检修作业风险的有效手段，

19、各发电企业可根据企业实际情况参考使用。根据风险辨识结果，将检修项目按作业过程存在的风险大小一般可划分为公司级危险作业项目（表4-1）、部门级危险作业及普通作业，其中涉及公司级、部门级危险作业的项目应配合使用相应的风险控制单，如公司级危险作业风险控制单（表4-2）。公司级、部门级危险作业应体现在检修工作票中，工作票中“危险因素控制措施”实施相应风险控制单上内容，并将风险控制单纳入到工作票管理流程（表4-3），通过风险控制单上各项措施的落实，实现对施工人员作业行为、现场作业环境、所使用安全设施和防护用品存在风险的有针对性控制。表4-1 典型公司级危险作业项目清单（示例，参考使用）编号项目内容项目部

20、门NO.1前炉膛受热面脚手架搭设部NO.2前炉膛受热面检修 NO.3烟囱内筒防腐检修NO.4烟囱外筒防腐检修NO.5循环水管检查、维护NO.6循环水系统闸板门槽清理、检查NO.7变配电架空线检修（包括架空线引下线的上接线端子的拆接线和引下线的清扫、测零等工作，不包括避雷器、CVT、绝缘子支架上的架空线引下线接线拆接）NO.8原煤仓内部检查NO.9干煤棚维护（检修）NO.10卸船机小车钢丝绳更换NO.11灰库内部清灰NO.12脱硫吸收塔内衬胶部分动火作业表4-2 公司级危险作业风险控制单工作票号工作负责人 工作内容（ ）锅炉前炉膛受热面检修控制单填写人控制单审核人签名安全装置/设备 洒水壶灭火器

21、 照明灯 工具袋 橡皮垫防火毯个人防护用品 安全带 防尘口罩 防护手套 防护眼镜 风险预控程序基本工作程序潜在的安健环风险相应的控制措施执行情况工作条件确认不了解现场作业环境确认甲方工作负责人已对外委单位工作负责人、主要施工人员进行过安全技术交底。高温炉膛已通风降温，炉内环境温度小于50。高空坠落升降平台和脚手架已验收合格，作业层脚手板铺设严密，临边防护栏杆符合要求。粉尘炉膛内已安排过水冲洗或压缩空气吹扫。火险炉内毛竹片通道、平台上已铺防火毯；已放置适量、合格灭火器。触电1、炉膛人孔门处已放置橡皮垫。2、现场已放置的电气工器具、电焊机、电源箱检验合格，并贴有电厂准用证。3、炉内电源线、电焊线布

22、置整齐，人员通行不会踩踏。4、电焊机按要求布置，接地符合规定。5、氧气、乙炔瓶放置符合规定，气管布置整齐。照明不足已合理、正确布置照明灯具（严禁使用碘钨灯），炉膛内照明充足。（审核人）补充：工作负责人签名：工作许可人签名：作业程序炉内检修作业人员不清楚现场风险开工前，工作负责人对所有工作班成员进行安全交底，每个作业人员清楚现场作业风险后在工作票上签名。作业人员在离开作业层脚手架1.5米以上、作业面临空等区域作业系好安全带。高空落物1、工器具使用时需要使用工器具袋。2、脚手架上不允许放置物品，若需短时放置，则需做好固定措施。交叉作业前炉膛和底渣斗均有工作时，必须在炉底喉部用脚手架牢固隔离并严密铺

23、上防火毯。炉内所有作业人员必须佩戴防尘口罩。1、工作负责人每天检查炉内布置的电源线是否有破损、是否整齐，及时处理、整理。2、作业人员每天检查所使用的电气工器具是否有缺陷，有缺陷及时更换1、炉内动火作业时，设专人在炉内进行检查、监护。监护人：2、根据炉内动火作业情况定期在防火毯洒水，防火毯保持潮湿。3、根据所铺防火毯移位、破损情况定期整理、更换防火毯4、废塑料袋、废编织袋等易燃物及时清理。5、每天动火结束，工作负责人进行全面检查，确认炉内无火星。6、热处理时加热片与毛竹脚手架保持0.5米及以上距离。7、晚上热处理值班人员必须3人及以上。人员意外每个作业人员进、出炉膛进行登记发生火灾、人员受伤等意外事件立即撤离现场并进行简单处理，汇报值长（电话号码 ）以上潜在的安健环风险已经对检修方进行了提醒：（双签名）工作许可人/工作负责人签名：以上潜在的安健环风险的控制措施已落实：过程风险控制情况：观察员签名：表4-3 危险作业风险控制单及工作票办理流程已填写的工作票 工作票签发人签发工作票、审核控制单 已填写的控制单运行人员执行安措，工作负责人落实风险控制单上的内容。工作负责人、许可人现场共同确认已执行安措及控制单上“作业程序”栏以上内容，许可人同时对工作负责人提醒“作业程序”栏潜在风险及相应控制措施。