铸钢作业指导书.docx

1、铸钢作业指导书铸钢作业指导书1 目的 为贯彻XX有限公司职业健康安全方针、环境方针，有效地进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。2 适用范围 本作业指导书适用于铸造作业及与铸造相关的其它作业。3. 总则3.1.在铸钢作业的生产人员及进入作业现场的其它工作人员除按规定穿戴好个人劳保用品外, 必须要戴好安全帽。3.2浇铸现场及倒钢渣的场所不得有水。3.3地坑造型须严格遵守有关工艺规定和安全措施, 使地坑不致有潮气, 不能有水防止跑火漏钢水造成爆炸事故。3.4造型工在作业时必须穿戴好劳保用品，特别是要戴好防尘口罩，减少职业病的发生。3.5造型在打箱作业时要采取湿法作业，

2、防止二次扬尘。3.6造型打箱后所产生的固体废物要统一排放到浇注外跨废砂场。3.7酒精库、树脂砂配砂控制室、乙氧房等重点防火部位要配备好消防器材，消防器材要定期检查、维护、更换。3.8电焊作业必须在防护栏内操作，防止弧光伤人。4操作规程4.1型砂准备4.1.1准备工作4.1.1.1工作前检查机、电、通风防尘设备及安全防护装置是否完好。4.1.1.2工作中员工, 除穿戴好必要的防护用品外, 要戴好口罩, 预防矽尘危害。4.1.1.3抓斗作业前必须检查, 如抓斗防脱勾, 防旋转装置等是否完好再开动设备。4.1.1.4挂、卸抓斗时必须先将抓斗电源停电后再进行操作。4.1.2配砂作业4.1.2.1储砂罐

3、送砂4.1.2.1.1操作者应熟悉设备的性能、结构及操作程序。4.1.2.1.2工作前要检查螺旋给料机、电机、减速机及绞龙、加减装置各紧固件螺栓有无松动现象，下砂闸板汽缸压力为0.4-.-0.5mpa之间。4.1.2.1.3工作时首先打开砂斗下砂闸板，起动斗式提升机，运转10秒后再起动砂斗振动电机进行工作。4.1.2.1.4送砂时，当下砂闸板口被杂物堵塞时，严禁用手去清理，一定要将闸板锁住再去用工具清理。4.1.2.1.5螺旋给料机送砂转动时严禁用手、铁棒清理碎石块及杂物。4.1.2.1.6当班工作完成后，要将闸板、螺旋给料机、加减装置的开关放到停止的位置，同时清理给料机叶片的粘砂。4.1.2

4、.2检查机电设备, 安全保护装置是否完好, 发现设备有异声, 安全保护装置不灵敏应及时修复好。4.1.2.3开动各台设备前要认真检查设备上是否有人, 有杂物, 确认安全后通知控制室操作人员开车。4.1.2.4控制室操作人员必须坚守工作岗位, 认真观查, 掌握各种信号装置变换动态。4.1.2.5控制室内禁止吸烟, 存放易燃物品, 应配备消防器材, 订立消防制度。4.1.2.6控制室操作人员, 坐台姿势要正确, 禁上脚蹬设备, 触摸电器原件防止触电。4.1.2.7每天一次检查现场每台碾砂机等急停车按钮, 保证安全可靠, 以备特殊情况使用。4.1.3混砂的操作4.1.3.1操作人员必须遵守设备使用规

5、程, 发现设备有异声停车检修。4.1.3.2混制各类造型用砂, 要执行配砂工艺规定, 多台混砂机同时作业, 必须分台往皮带机上卸料, 防止皮带过载。4.1.3.3需要进入混砂机内检修设备或清扫时, 必须拉下总电源开关取下保险丝, 挂上“有人工作禁止合闸”的标志牌。4.1.3.4由控制室操纵混砂机, 巡检人员发现设备有异常时, 要用准确的语言通知控制室操作人员处理或停机。4.2皮带运输机的作业4.2.1不准在运输皮带上行走和跨越, 皮带运输机在运行中出现故障要停车或通知控制室操作人员停车处理。4.2.2皮带运输机运行中严禁清理皮带、辊子、砂斗等连机设备。4.2.3皮带跑偏由专人调整, 开车运行调

6、偏应设监护人, 禁止用钢钎铁棍等工具强行校正跑偏皮带。4.2.4皮带辊磨损或不转动及时停车更换皮带辊。4.3提升机的作业4.3.1检查提升机润滑系统, 三角带, 防止反转棘轮装置、斗、皮带等，发现问题及时修理。4.3.2提升机因故障在下部堆积砂料需要清理时, 必须查明原因, 采取安全措施, 防止皮带脱伤人4.3.3更换提升机料斗皮带时, 应按规定程序进行, 不可马虎大意。4.3.4严禁大砂块、铁辊等杂物运入提升机内，不得超载运行。4.4废砂斗、砂篦子及震动器的作业4.4.1在砂斗篦子上作业注意环境, 防止脚下踩空漏入孔内, 砂斗篦子作业台四周应有栏杆, 防止跌下。4.4.2由砂斗上部往下面清理

7、砂块等杂物时要站稳, 看清下面环境防止伤人。4.4.3震动砂篦子下面二级排料斗(坑)遇有砂块及其他物卡住堵塞时必须拉下电源停机处理, 以防人体落入。4.4.4地沟废砂给料器除出的铁辊, 箱垫等金属物及时清出, 大砂块打碎, 防止划坏皮带或卡坏提升机设备。4.5水玻璃存放与使用作业4.5.1水玻璃存放库(池)要防雨, 设有防护围栏。4.5.2输、送水玻璃时，不准超量，观看料位要站在窥视孔侧面，防止伤眼睛。4.6树脂砂设备及作业4.6.1穿戴好劳动保护用品, 防止酸性等有害物质伤害皮肤。4.6.2使用操作树脂砂设备必须按程序开动, 应首先开动防尘设备。4.6.3原砂输送设备在检查、工作中发现设备毛

8、病、漏风、扬尘应立即停机修理。4.6.4发送原砂时必须将发送罐外罩铁门关闭好, 锁牢。4.6.5检修原砂发送罐时首先将罐内压力排除后方可修理。4.6.6拉开发送罐外罩大铁门时, 要挂上勾以防突然关闭伤人。4.6.7登高检修现场内的储砂斗等设备时, 注意附近的天车滑线和天车的行走, 预防触电碰伤。4.6.8配制固化剂时, 现场周围10m内不准放可燃物品, 不准有明火作业, 必须有专人监护, 严禁火源带入现场。4.6.9作业现场必须悬挂“严禁烟火”标记, 为了保证作业现场空气中含酒精浓度小于25%, 作业时应开动电风扇。4.7辅具准备4.7.1滚筒式冷铁除锈机4.7.1.1装料前检查好电气, 安全

9、装置等是否完好, 发现问题及时修理不准代病工作。4.7.1.2装料前必须拉下总电门, 将滚筒用保险销子卡住, 再打开装料口装料, 每次装冷铁不得超过300kg, 开动前必须拧紧装料口螺钉, 拨掉保险销子后方可开动。4.7.1.3卸料时必须拉下滚筒的总电门, 滚筒停稳后用保险销子卡住再打开卸料口, 卸料时不准将头进入筒内, 要使用专用工具卸料, 手脚始终要置于安全位置。4.7.2切料机4.7.2.1工作前要检查好电气及安全装置, 对刀片、紧固螺钉等进行检查，发现问题及时处理。4.7.2.2剪切各类原钢时必须按设备规定性能进行操作, 严禁超载使用设备。4.7.2.3用手把扶剪切物料时, 要注意物料

10、在剪断过程中的摆动, 以免发生事故。4.7.2.4切料机严禁切高炭钢、合金钢、钢板等，切较短物件时要站在安全位置, 以免切飞伤人。4.7.3钢筋煨勾机4.7.3.1工作前要检查好安全装置, 工作台上立柱, 套筒是否完好。4.7.3.2按设备负荷规定使用, 严禁超载, 不许冷煨高炭钢、合金钢之类的元钢。4.7.3.3煨制吊勾必须按工艺要求, 在煨制中操作人员要站在安全的位置上。4.7.3.4用手工煨制勾件时, 在煨制中用的搬手、工具、模具台案等要保证牢固，操作用力适度，防止滑倒造成人身事故。4.7.4砂吊打勾机4.7.4.1操作前检查好机电设备, 安全装置, 偏心冲击轴、固定支架等现象。4.7.

11、4.2送料要摆齐、放平、每次打制12元钢四根，不准超量。4.7.4.3不准冷态打制高炭钢、合金钢、淬火件等钢件，以免伤人。4.7.5送料4.7.5.1用手推车送料时, 装车两头要均衡, 防止车把撅起伤人, 车轮遇到阻力推不走时不准一人搬动车轮幅条另一人推车的不安全动作, 防止伤手。4.7.5.2送往各班组的各种材料要放在指定的地点堆放,不得放在人行道内。4.7.5.3用手推车送料不准超载, 装车的高度, 长度及宽度要适宜, 运行中防止翻车。4.8 造型作业4.8.1生产中要求4.8.1.1吊运砂箱时要首先检查吊把是否完好, 有无裂纹和损伤, 不准超负荷使用钢丝绳。应用双绳吊四个箱把, 严禁人在

12、砂箱上当平衡物, 吊起时要有专人指挥, 联系好, 人要站在安全的位置处。4.8.1.2堆放砂箱时要按规格分类放置, 其放置高度不得超过3m, 必须混合堆放时, 应大箱在下, 小箱在上。4.8.1.3砂斗及砂箱不能放在砂堆上, 半圆形砂斗也不准落放砂堆上。4.8.1.4用风冲捣实砂子时风冲子接头须拧紧, 风带接头须绑牢, 操作时风冲子要垂直于箱面, 并要握紧, 避免冲脚。4.8.1.5翻箱时要专人指挥天车, 人员要站在翻箱方向的侧面。4.8.1.6 3t以上或不好吊的3t以下的铸件,应铸上安全吊把, 吊把大小和角度按工艺要求。4.8.1.7修理上箱砂型时要放在固定支架或压铁上, 必须吊起修理时下

13、面要有足够高度的安全支架, 否则严禁进入箱下修理。4.8.1.8扣箱时必须专人指挥天车, 发现有浮砂时必须先将上箱吊走然后再清扫下型浮砂或整理。4.8.1.9压箱铁必须用稍铁, 箱垫等垫牢, 严禁用木块砖等易碎物垫箱, 压铁重量必须符合工艺规定。5.1.10铸件浇注时看冒口, 添保温复盖剂必须戴防护眼镜, 七O砂浇注后易产生一氧化碳现场要保持通风良好, 人员不要在刚浇注完的铸件旁或冒口边取暖和休息, 不要在下风口逗留, 也不要进入附近地坑作业, 以防中毒, 浇注特大铸件时必须采取可靠的防范措施防止万一。4.8.2地坑造型4.8.2.1地坑与电缆线、地下管道、厂房柱脚的距离应在1.5m以上。4.

14、8.2.2地坑造型的坑底部要用落锤式方块铁砸实，并铺背砂撞硬，厚大铸件要打硬砂床或铺芯子板。4.8.2.3在地坑深度超过3m时，需在坑底对角挖方园300500深200400mm小坑，在小坑里要放100150mm铁管，上端高出分型面，以备观察地下水位。4.8.2.4在地坑较大或坑壁松软时，撞型时要套箱圈或档铁，以防浇注时推出跑火。4.8.3送砂器的操作4.8.3.1使用前必须对设备进行检查, 电器开关, 电路是否良好可靠。4.8.3.2送砂器外露传动部分必须有安全防护罩, 否则禁止使用。4.8.3.3开动关闭设备时要专人负责, 操作过程中要按先后顺序操作, 转臂时要注意周围的环境, 防止撞人。4

15、.8.3.4开动设备中发生异声、卡转时立即拉下电门检修，严禁设备运转中清扫，加油检修和触动各传动部位。4.8.3.5用完后切断电源, 清理设备, 放回原处, 固定住以备再用。4.8.4钢水过跨电动平车的运行（75t）4.8.4.1 75t电动平车要设专人开车, 熟悉设备性能, 安全附件的作用, 新调人员必须培训考试合格, 持证操作。4.8.4.2每天接班后, 操作者必须对设备的电源托线、操作室的控制器及电器开关等认真检查发现问题及时处理，不准带病运转，要严格执行交接班制度。4.8.4.3电平车运钢水包时要设二人、一人开车，另一人站到电平车一端负责指挥，监护。4.8.4.4电平车开车前要发出音响信号和灯光警告信号, 以保证安全行驶。4.8.4.5电平车工作完毕要停在14m跨内的安全位置, 以保证22m跨和18m跨道路畅通, 拉下电门，控制器放在“0”位。4.8.5.打箱作业4.8.5.1打箱前应检查砂箱把, 铸件吊把质量, 确保安全, 切割掉箱带上的勾子, 吊子、箱空的砂型要浇水锤打或压使之脱落。4.8.5.2起吊上箱应挂四个把平稳起吊, 禁止吊着砂箱撞它物落砂,禁止挂一、二个箱把吊运连同砂箱的铸件。4.8.5.3清理铸件吊把后, 钢丝绳要挂牢固, 由专人指挥天车, 其他人员站