国家开放大学《机械制造基础》形考任务14试题答案解析Word格式.docx

1、8橡胶按用途可分为 和 两大类。通用橡胶、特种橡胶9常用的表面热处理工艺有 和 两种。表面淬火、表面化学热处理10满分2.00淬火前，若钢中存在网状渗碳体，应采用 的方法予以消除，否则会增大钢的淬透性。正火11满分8.00砂型铸造中常用的手工造型方有 、 、 、 等。整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型12根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为 和 两类。酸性焊条、碱性焊条13冲压生产的基本工序有 和 两大类。分离工序、变形工序14电焊条由 和 两部分组成。焊芯、药皮信息信息文本二、是非判断题（每题1分，共42分）15满分1.00冲击韧性值随温度的降低而增加。选择一项：对错反馈“错”。16抗拉强

2、度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。“对”。17硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。18金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。19冲击韧性值随温度的降低而减小。20强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。21屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。22冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。23硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。24通常材料的力学性能是选材的主要指标。25一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。26测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBW表示。27测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBS表示。28测量

3、布氏硬度时，压头为硬质合金球，用符号HBW表示。29测量洛氏硬度时，压头为120金刚石圆锥体，用符号HRC表示。30疲劳强度是表示在冲击载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。31受冲击载荷作用的工件，考虑力学性能的指标主要是疲劳强度。32冲击韧性是指金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力。33合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。34碳钢的含碳量一般不超过1.3%。35碳钢的含碳量一般不超过1.5%。36合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的钢。37合金钢的所有性能都优于碳钢。38纯铝的强度很低，但塑性很高。39可锻铸铁实际上是不能锻造的。40灰铸铁在工业上应用于制

4、造承受压力、要求耐磨和减振的零件。41通过热处理来提高灰铸铁力学性能的效果不大。42通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。43碳素工具钢含碳量为0.65%1.35%。44正火的冷却速度比退火稍慢一些。45热处理按目的与作用不同，分为退火、正火、淬火和回火等。46对钢进行热处理的目的是为了获得细小、均匀的奥氏体组织。47钢加热到给定温度后，要有一定的保温时间，保温不仅是为了热透工件，还为了获得成分均匀的奥氏体组织，以便冷却后得到良好的组织与性能。48对高精度零件淬火后要进行冷处理，目的是尽量减少过冷奥氏体。49正火目的与退火目的基本相同，正火与退火的区别是正火保温时间较短，生产周期短，成本较

5、低。50回火的目的主要是消除应力，降低硬度，便于切削加工。51钢淬火后在300左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250350范围内回火。52根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。53焊接属于永久性连接金属的工艺方法。54用交流电焊接时，无正接与反接的区别。55根据药皮所含化学成分的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。56用直流电流焊接时，焊件接正极，焊条接负极，称为正接。形考任务二一、填空题（每空2分，共46分）（请选择你认为正确的文字答案填写，例如：零线）零线；形状；大小；方向；位置；基准制 ；公差等级；配合种类；间隙配合；过盈配合；过渡配合；固定；浮

6、动；大； 定向公差；定位公差 ；跳动公差；圆跳动；全跳动；光切法；比较法；干涉法；取样长度满分6.00根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即 、 和 。间隙配合、过渡配合、过盈配合基本偏差是用来确定公差带相对于 的位置的。零线公差与配合的选择内容包括选择 、 和 三个方面。基准值、公差等级、配合种类形位公差带具有 、 、 和 四要素。形状、大小、方向、位置位置公差可分为 、 和 三类。定向、定位、跳动形位公差带的位置有 和 两种。固定、浮动跳动公差分为 公差和 公差两种。圆跳动、全跳动Ra值越 ，零件表面越粗糙。大测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为 。

7、表面粗糙度的检测方法主要有 、 、针触法和 。比较法、光切法、干涉法二、是非判断题（每题1分，共22分）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（）过渡配合的孔、轴公差带一定互相交叠。实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸就是间隙配合。基本偏差是用来确定公差带大小的。30f5、30f7、30f8的上偏差是相同的。配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。公差值可以是正的或是负的。为了实现互换

8、性，零件的公差规定得越小越好。公差通常为正，在个别情况下也可以为负。图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，没有公差要求。圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性。表面粗糙度值的大小不影响零件配合性质的稳定性。表面粗糙度值的大小影响零件的耐磨性。表面粗糙度值的大小不影响零件的疲劳强度。零件表面越粗糙，取样长度就越小。三、计算题（每题16分，共32分）完成满分16.00已知，

9、按下表项目要求填表（单位: mm）。基本尺寸极限偏差极限尺寸尺寸公差极限间隙（过盈）配合公差Tf公差配合图解上下最大最小Xmax（Ymin）Xmin（Ymax）孔轴解：形考任务三一、单选题（每题10分，共50分）试题 1一、填空题（每空2分，共46分）（请选择正确的文字答案填写，例如：正常磨损）正常磨损；非正常磨损；切削速度；进给量；背吃刀量；通用机床；专门化机床；工件材料；主；刀具材料；进给；切削用量；专用机床；节状切屑；机械传动；单元切屑；液压传动；孔；切削部分；崩碎切屑；高速钢；导向部分切削用量是 、 和 三者的总称。切削速度、进给量、背吃刀量影响刀具耐用度的因素主要有 、 和 等。工件

10、材料、刀具材料、切削用量刀具磨损形式分为 和 两大类。正常磨损、非正常磨损切削运动包括 运动和 运动两种，其中 运动是切削运动中速度最高、消耗功率最多的运动。主、进给、主常见的切屑有带状切屑、 、 和 四种。节状切削、单元切削、崩碎切削按照工艺范围机床可分为 、 和 。通用机床、专门化机床、专用机床机床的传动方式最常见的是 和 。机械传动、液压传动标准麻花钻头一般由 制成。高速钢标准麻花钻头的工作部分包括 和 。切削部分、导向部分钻削加工和镗削加工都是加工 的方法。二、是非判断题（每题1分，共26分）刀具耐用度为刀具加工完一个工件所用的切削时间。切削用量主要是指切削速度和进给量。切削用量是切削

11、速度、进给量和背吃刀量三者的总称。刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。材料的切削加工性是指对某种材料进行切削加工的难易程度。切削速度是通过切削温度来影响刀具耐用度的。切削层为切削部分切过工件的一个循环所切除的工件材料层。背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面间的水平距离。刀具寿命是指一把新刀从开始切削到第一次刃磨时之间的切削时间。切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 （）进给量指工件或刀具每转一转时，两者沿进给方向的绝对位移。提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑。刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关