高层冬施施工方案文档格式.docx

1、JGJ1049711冬期施工作业指导书（本公司）ZYSBJF-J-2005-3612冬期施工手册（第二版）13新疆地区相关规范及图集2 冬期施工部署2.1冬期施工期限划分原则当室外日平均气温连续5低于5时进入冬期施工阶段；当室外日平均气温连续5高于5时解除冬期施工。根据乌鲁木齐市天气特点，当突然降温时现场生产也应按冬期施工进行组织安排，以确保施工质量。2.3施工部署冬期施工的关键和重点在混凝土工程施工质量的保证，我们将根据天气情况采取相应适当的施工方法：（1）当室外最低温度在10以上时，采用综合蓄热法组织施工；（2）当室外最低温度在10以下时，采用综合蓄热法及暖棚法组织施工（暖棚法将极大增加施

2、工投入，产生的费用另详；暖棚法施工方案另详）。2.3冬期施工计划根据施工进度安排，本工程冬期施工项目如下：底板砖模砌筑及抹灰、基础底板防水及保护层施工、地下室外墙体、框架柱、顶板混凝土浇筑施工。冬期施工进度计划表（附后）。3 冬期施工准备3.1人员准备3.1.1成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工的组织、协调和管理工作。职 务姓 名职 责组长于建忠组织冬期施工副组长李相桥制定安全消防措施并组织实施组员赵林、王亚亮、张宁辉编制技术交底李金来落实交底，日常检查房争光组织冬期施工物资进场冬期施工期间安全检查马文田混凝土测温；室外温度测温；天气预报收听劳务分包人员组织工人实施冬施各项措施3.1.2成

3、立冬期施工安全质量监督小组，负责冬期施工执行情况的监督和检查。组长马东旭组织冬期施工安全质量检查检查技术措施落实情况检查安全措施落实情况3.2技术准备3.2.1认真编制有针对性和切实可行的冬施方案，报请业主及监理单位、上级部门审批，审批后及时落实方案内容并向有关人员做好交底。3.2.2做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题；使全体施工管理人员认识到冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，以确保冬期施工的顺利进行。3.2.3技术部门提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。名称计划数量备注阻

4、燃纤维被10000m2塑料布7000m2温度计300支-303.3现场准备3.3.1根据实际情况物资部门组织设备、材料的进场。3.3.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3做好工地临时供水管道保温防冻工作。3.2.4冬施材料进场及检验。4 冬期施工措施本工程冬施工作由李金来负责。4.1边坡变形观测冬期施工阶段应加强边坡观测特别是雨后或下雪、化雪后，当观测值接近允许偏差时或突然增大时应及时通知边坡施工分包单位采取措施，并通知现场施工人员撤离现场。边坡观测点在分包单位移交给我项目部后，变形观测及记录工作由吕占鹏负责。4.2地基与基础工程4.2.1建筑场地在冻结前清除地上和地下

5、障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。4.2.2对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。4.2.3在基础施工中，不得被水或融化雨水浸泡基土。4.3钢筋工程4.3.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，不得有裂纹、结疤、折叠、表面土块不能超过横肋高度，每1米弯曲度不能大于4mm。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4.3.2钢筋设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4.3.3在环境温度低于5条件下实施电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。电

6、弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。4.3.4当环境温度低于20时，不宜进行各种焊接。4.3.5雪天不宜在现场进行施焊。必须施焊时，应采用多层板加以遮挡，防止焊后未冷却接头碰到冰雪。4.4混凝土工程-10以上时本工程采用综合蓄热法施工，即对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。混凝土质量由搅拌站严格把关，浇筑前现场测试其温度，浇筑后按要求进行保温养护，达到临界强度后方可拆

7、除养护措施。-10以下时，除了继续使用综合蓄热法外，在场地内搭设暖棚对施工现场进行封闭，在封闭的空间内采用煤炭升火的方法提高作业面大气温度。4.4.1一般规定1.冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于15时，混凝土抗压强度不得小于4MPa；当最低温度不低于30时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。2.混凝土冬期施工，按建筑工程冬期施工规程的要求，进行混凝土的热工计算（附后）。4.4.2混凝土原材料及混凝土的运输和浇筑本工程混凝土均采用预拌商品混凝土。混凝土使用前要求搅拌站编制质量控制措施，并检查其是否符合下列要求。1.水泥优先选用硅酸盐水泥、普

8、通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6；大体积混凝土水泥应优先采用矿渣硅酸盐水泥。2.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。3.外加剂的选择（1） 外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。（2） 严禁使用以尿素或氨水为主要原料的外加剂。（3） 掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水

9、泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。（4） 掺外加剂混凝土所用材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外加剂的混凝土时，应采用工程使用的原材料，检测项目应根据设计及施工要求确定，检测条件应与施工条件相同，当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时，应再进行试配试验。（5） 不同品种外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。（6）外加剂掺量1） 外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，或以mLKg胶凝材料表示。2） 外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定

10、。3） 氯离子含量：混凝土氯离子含量不得大于0.2%。4） 地下室顶板、梁、外墙为二b类，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计）不宜超过1kgm3混凝土，混凝土总碱含量不大于3 kgm3。（7）冬施混凝土外加剂注意事项混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护规定。外加剂必须有质量证明书和使用说明书等。外加剂应按规定取样复验，具有复验报告。承重结构混凝土使用的外加剂应实行有见证取样和送检。4防冻剂的选用应符合下列规定（1） 在日最低气温为05，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；（2） 在日最低气温为510、1015、1520，采用上款保温

11、措施时，宜分别采用规定温度为5、10、15的防冻剂；（3） 防冻剂的规定温度为按混凝土防冻剂（JC475）规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。施工使用的最低气温可比规定温度低5。（4） 储存液体防冻剂的设备应有保温措施。（5） 防冻剂检验项目应包括密度（或细度），R7、R+28继抗压强度比，钢筋锈蚀试验。合格后方可入库、使用。（6） 防冻剂与其他品种外加剂共同使用时，应先进行试验，满足要求方可使用。5寒冷地区掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度不得低于10,入模温度不得低于5；严寒地区出机温度不得低于15,入模温度不得低于10。6混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输浇

12、筑混凝土用的容器应有保温措施。浇注时，混凝土输送设备应做好保温措施，泵管采用阻燃纤维被裹住泵管。4.4.3混凝土的养护1当日平均气温低于5时，不得浇水养护。2初期养护温度不得低于规定温度；3当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度。当最低气温不低于10时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当最低温度不低于15时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低温度不低于20时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa；4拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时，应采用保温材料覆盖养护。5模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土

13、表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。6混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等材料覆盖并进行保温。在结构最薄弱和易冻的部位，加强保温防冻措施。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风防失水。7本工程采用综合蓄热法进行混凝土养护具体方法如下：利用混凝土原材料加热及水泥水化热的热量，外加现场覆盖保温材料延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0度前达到预期要求强度。具体做法如下：（1）墙、柱混凝土养护：模板支设完成后用铁丝将阻燃保温被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块被压紧填实、周圈封好。（2）基础底板、顶板、梁混凝土养

14、护：梁、板混凝土浇筑完毕在其表面先覆盖一层塑料布，再覆盖保温被，保温被应交错设置保证搭接处封闭严密，同时用钢管、木方固定，防止被大风刮走。对于边角等薄弱部位或迎风面，应增加盖一层纤维被并做好搭接。（3）外脚手架满挂彩条布进行封闭挡风。4.4.4混凝土拆模模板和保温层在混凝土达到设计强度（见混凝土施工方案）后并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4.4.5混凝土测温1混凝土测温项目与次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于4次2混凝土养护期间温度测量应符

15、合下列规定：（1）项目部试验员马文田负责工程的测温、保温工作，发现异常及时向负责人汇报，并及时采取措施。（2）每天24h应有人测温，严格执行交接班制度，测温记录要妥善保管。（3）掺防冻剂的混凝土在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。（4）混凝土温度控制要求：大体积混凝土控制其内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25；其它构件要求为20。3全部测温孔均应编号，测温孔布置见附图。测温时，测温仪表放入测温孔后用棉丝把孔堵上，并留置在测温孔内不少于3min。4测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，具体要求如下：（1）防

16、水底板:底板厚度为300mm,每一跨内设一个测温点，测温点孔深150mm。（2）现浇混凝土梁、板测孔，应垂直插入留置。楼板测孔应放在板的边缘易冷却部位，每间设一个，孔深1/2板厚；梁测孔梁侧每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深1/31/2梁高。（3）现浇混凝土柱：每根柱子每层在柱头和柱脚各设一个测孔，且设在迎风面，测孔与柱面呈90度角，孔深为1/3柱断面边长。（4）楼梯间休息平台每层设测孔1个、踏步板每层设2个。（5）剪力墙结构墙：横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘300mm，孔深100mm。（6）大体积混凝土

17、底板：每一处沿底板高度方向分别设置上、中、下3个点（见附图）；设置原则同顶板。4.4.6混凝土试件的留置1掺防冻剂的混凝土试件的留置除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，其中第一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。2抗渗混凝土试件的留置1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。2）连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。3同条件自然养护试件

18、的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。4.5地下防水工程4.5.1卷材防水层地下防水工程的防水层，严禁在雪天和五级风及其以上时施工。防水卷材采用热熔法施工时环境气温不低于-10；采用冷粘时，温度不宜低于5。4.5.2防水保护层混凝土浇筑：选择在晴朗无风天气浇筑，浇筑后及时覆盖保温材料，做法与顶板相同。4.5.3防水混凝土1混凝土出机温度不低于10，入模温度不应低于5；严寒地区出机温度不低于15，入模温度不应低于10。2采

19、用综合蓄热法养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水。4.6水暖管道工程 本工程由王亚亮负责。4.6.1对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。4.6.2在没有采暖的条件下，管道试压、卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管、设备。4.6.3当库存管材与施工现场温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其接近环境温度。4.6.4严禁用明火或电炉等设施加热胶粘剂。4.6.5管道不得敷设安放在结冻的地基上，管道安装过程中应防止地基冻胀。4.6.6冬期施工时不得使用冻硬的橡胶圈。4.6.7冬期施工管口表面温度低于-3，采取石棉

20、水泥及水泥砂浆接口施工时，应按规范要求采取防冻保温措施。4.6.8冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理。4.6.9冬期施工施工操作区温度低于-5时不得进行塑料管安装。5 质量保证措施5.1冬施前项目专业工程师根据工程特点、施工具体部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员，对重要关键部位要设专人负责，确保冬施施工质量。5.2各施工现场要在冬施前建立测温小组，并进行岗前培训。测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实、可靠，发现问题及时向有关人员反映，测温结束后要及时将测温记录交技术人员整理归档。5.3加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早做好冬施准备。5.4防冻剂掺量必须计算和试

21、验后确定，不得随意掺加。防冻剂需经常检查有无破袋，确保掺加量准确。5.5加强测温工作，控制好混凝土入模温度、保温工作。加强混凝土养护管理工作，混凝土未达到受冻临界强度时不得拆除保温设施。5.6加强试验工作，严格按规定留置冬施混凝土试块，并按要求养护、试压。6 安全保证措施6.1施工安全管理6.1.1结合工作任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。6.1.2入场前对施工现场进行一次清理，并做好道路平整，确保道路畅通。霜雪天后要及时清扫，运输道路采取防滑措施。6.1.3对施工用房应在冬施前进行检查，及时做好防寒、保温及加固工作。6.1.4冬时前应做好临时管道的保温工作。6.1.5冬施接触

22、汽源、热水要防止烫伤。6.1.6冬期坑槽施工和化冻后要检查边坡稳定性。6.1.7脚手架、上人马道要有防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。6.1.8电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6.2施工消防管理6.2.1施工现场要有明显的防火宣传标志。施工现场的义务消防队员，要定期组织教育培训，并将培训资料存入内业档案中。6.2.2禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。6.2.3施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位应配备不少于4具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保

23、养，保证灭火器材灵敏有效。6.2.4施工现场消火栓应布局合理，消防干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品。地下消火栓必须符合防火规范。6.2.5电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。用火证当日有效。用火地点变换，要重新办理用火证手续。6.2.6氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。6.2.7施工现场使用的电气设备必

24、须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不得使用明露高热强光源灯具。6.2.8易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6.2.9施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、烯料。6.2.10施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时施工企业保卫

25、部门必须严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。6.2.11施工现场严禁吸烟。6.2.12施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖；如果必须采用煤炭取暖，应有良好的通风措施，以防煤气中毒。6.2.13从事热熔法防水作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。6.2.14明火保温作业必须有可靠的排烟、防中毒措施；同时应派专人值班守护。6.3施工机械管理6.3.1提前准备好防寒材料及设施，如汽车、工作机械的保温套、防冻液、冬季润滑油、燃油等。防冻液要使用认证合格产品，以防损坏机械。 6.3.2入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，

26、检查全部技术情况，换用适合气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。6.3.3对冰冻季节不加防冻剂的内燃机等采取防冻措施后要悬挂标志（如无水）。每日下班前或当日机械用完后必须将机械内的水放干净，防止冻裂缸体，机管人员、机械班班长、机械司机分工负责，督促检查。6.3.4当室外温度低于5时，所有用水冷却的机械设备，在停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，根据气温要求，按比例配制防冻冷却液。加入防冻液的机械，在明显处悬挂“已加防冻液”标志，避免误放。带水作业的机械设备如混凝土搅拌机、砂浆机等，停用后应冲洗干净，放尽水箱及机体内积水。6.3.5冬季风沙较大，塔吊作业要严格按操作规程执行，司机离开设备时锁紧夹轨器，并注意塔吊大臂停放的方向，自升塔停用后应打开风标装置，六级风以上时严禁使用塔吊等。6.3.6冬季气温低，机械设备启动后应低速空负荷运转2030分钟，等各部件温度正常后方可投入使用。