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1、条形基础、筏板基础 结构类型：剪力墙结构 耐火等级：二级 屋面防水等级: 抗震设防烈度：8.0度 使用年限：50年 2、工程量：（总建筑面积约84678m2） 住宅（总建筑面积）：约21597.41 m2 商业（总建筑面积）：约44994.60 区域内地下总建筑面积：约18086.41 m2二、监理依据a） 政策法规依据：中华人民共和国建筑法；中华人民共和国合同法；建设工程安全生产管理条例建设工程质量管理条例工程建设监理规定河北省建筑条例；河北省工程建设监理实施管理办法b） 技术规范依据:建设工程监理规范GB50319-2013；建筑电气工程施工质量验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规

2、范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范施工现场临时用电安装技术规范建筑工程施工现场供用电安全规范建筑工程施工质量验收统一标准国家地方（行业）现行有关标准、规范及规定。3、与本工程项目相关的其它文件、资料依据。依法签订的建设工程委托监理合同；本工程的材料、设备采购定货合同及其附件；国家或地方政府有关本工程建设项目的批准文件；本工程的设计文件；监理单位编制的本工程的监理规划及监理实施细则；本公司的廉政合同、安全生产合同、“质量管理体系文件”；招标人要求遵循的其它有关规定；设计施工用图纸文件及有关法规。三、电气安装工程工程特点电气控制：（1）火灾时由火灾报警控制器，在

3、确认火灾后，切断有关部位的非消防用电负荷电源。（2）部分洁净区排风机、除尘机组与空调机组风机进行连锁，空调机启动，排风机除尘机组联锁启动。（3）加压泵、凝结水泵需要液位自动控制（祥见设计图）。线路敷设方式：配电室出线沿电缆桥架敷设，各动力箱出线，穿钢管沿吊顶、地面及墙暗敷设。防雷接地：（1）本子项电气功能性接地、电气保护接地、防雷接地及弱电设备接地采用联合接地，其接地电阻不大于1欧姆。（2）本子项采用TNS保护系统。系统PE线与N线从配电室低压配电柜开始，严格分开，所有的电气装置外露导电部分均应可知接地，所有工艺金属管道、给排水通风管道等做电位联结。四、专业监理工作流程级控制要点A、接地工程质

4、量控制流程1、进场材料必有材质单、合格证。镀锌圆钢扁铁型、规格必须图纸符合要求。2、接地体埋设深度不应小于0.8m，备钢及钢管接地应垂直配置。3、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相之间间距一般不应小于5m。4、接地埋设位置距建筑物不宜小于3米，遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。5、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有灰渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。接头处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。6、采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个梭边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。（2）

5、镀锌元钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将钢带本身弯成弧型（或直角 ）与钢管（或角钢）焊接。（二）防雷引下线暗敷设：1、利用无防水底板筋或深基础做接地体，按设计图尺寸位置要求标好位置，将底板筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于二根）底部与底板筋主筋搭接焊好。2、有地圈梁的，用两根主筋交圈焊好，形成环状闭合回路，然后与立柱主筋（不少于二根）焊好，焊接和度应6d。3、有防水垫层建筑物其钢筋不与土层接触，接地电阻增大，应利用建筑物四角立柱主筋二根作为

6、防雷引下线，并在产柱基础根部一般在负800处外引焊接404镀锌扁钢插入土层作接地体。4、引下线扁钢截面不得小于254mm，圆钢直径不得小于12mm，利用主盘暗敷引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。5、利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪500cm处，焊好测试点扁钢以备安装测试 。6、产柱引下线主筋电硅对焊好后应用12mm肋跨接焊点处进行焊接，其焊接长度应60 两面焊。7、凡是出入建筑物的金属管道必须与接地体连接焊牢，形成泄流均压带 电位的需要。（三）避雷网及接闪器的安装1、避雷网线应平直牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一

7、致，平直度第2m检查允许偏差3/1000，但全长不得起过10mm。2、避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3、避雷线如用扁钢，截面不得小于124mm，如为圆钢直径不得小于8mm。4、建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体，顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5、避雷网分明网和暗网两种，暗网越密，其可靠性越好，网格的密度视建筑物的重要成度而定，重要建筑物可使用55m的网格，一般建筑物采用2020m的网格。6、接闪器支架必须用镀锌扁钢或用钢制做，角钢支架应用燕尾其埋注深度不小于100mm，扁

8、钢和圆钢支架深埋不小于80mm。7、所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。8、防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm，接地干线支架其项部应距墙面20mm。9、支架水平间距不大天1m，（混凝土支座不大于2m），垂直间距不大于1.5m，各间距均匀，允许偏差30mm，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm10、支架应平直，水平度每2m检查段允许偏差3/1000。垂直度每3m检查段允许偏差2/1000，但全长偏差不得大于10mm。11、接闪器圆钢必须用8镀锌圆钢制作，煨弯处不许小于90必须大于其直径的10倍。所有焊点必须做防腐处理，刷银粉漆两遍。12、伸缩缝处做形弯处理，所有卡子螺丝、

9、垫圈必须用镀伞元件。焊点处刷银粉漆两遍。B、线管敷设工程线管暗敷工程质量控制流程图入场钢管，检查材质单、型号、数量、规格是否与图纸相符，1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝砂眼、梭刺和凹扁现象。除镀锌管外，其他管材需预先除锈刷防腐漆。镀锌管外皮无剥落现象，不合格材料不得入场。2、镀锌层无剥落，无变型开焊，敲落孔完整无损缺。面板安装孔与地线焊接脚齐全并有产品合格证。3、暗管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应做密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的敷设并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的妆距不应小于15mm。（3）进入落地或配电箱的线管，排列应整齐，

10、管口应高出基础面不小于50mm。（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。4、管路连接（1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。处露丝应不多于2扣。（2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。（3）坡口焊接（喇叭口）焊接，管径80mm以上钢管先将管口除去毛刺，找平齐，用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。（4）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有两个弯2

11、0m，有三个弯12m。（5）管路垂直敷设时，根据导线截面，设置接线盒距离50mm2及以下为30m ，7095 mm2时为20m，120240 mm2时为18m。5、管进盒箱连接（1）盒、箱开孔应整齐与管径吻合，要求一管一孔，铁制盒箱严禁用电焊、气焊开孔并应刷防锈漆，不得开长孔，如用定型产品，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，或用水泥、砂浆加石膏补平整，不得露洞。（2）管口入铁盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒梭边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者分锁紧螺母平，露出锁母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱，要长短一致，间距均匀，排列整齐。（3）顶板敷管稳盒

12、应先弹线定位，将盒在盘筋垫块放好后，进行调整安装，使其盒口紧贴模板在盒背面，用6筋与盘筋点焊使其固定牢固，管路每隔一米处，应与盘筋绑扎或点焊使其定位牢固，防止浇砼时，移动变位。（4）所有顶板盒庆填装锯沫或塑料泡沫防止进灰浆。地面板动力负荷管口必须用自粘胶带封死，防止进杂物，拆模板架管时，应有专业电气人员看管，防止将管砸坏。C、管内穿绝缘导线安装工程管内穿绝缘导线的质量控制流程图施工前的准备工作施工中采取的安全措施所用仪表器具的检验施工人员数量及资质检查施工工具的检查施工方案技术交底书面指令完善要求不符合符合要求允许施工现场检查进场导线的检验管内穿钢丝带线扫管工作导线的焊接工作导线的包扎工作线路

13、绝缘摇测工作不合格书面指令整改合格允许进入下道工序1、应根据设计图要求选择导线，导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证、生产许可证、检测报告；2、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，A相为黄、B相为绿，C相为红，零相为黑，黄绿相间线为PE线；3、穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求；4、扫管工作应利用1.2mm N2.0mm钢丝带线绑扎布条两人来回拉动带线将管内杂物清静，潮气赶净；5、穿导线时，接线盒、开关盒，抽销盒及灯头盒内导线的 预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；6、钢管在穿线前首先检查各个管口的护口

14、是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换；7、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路，不同电压和交流与支流的导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：（1）标称电压为50V以下的回路；（2）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（3）同一华灯的几个回路；（4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。8、导线的连接有多种方法，单根导线和多根导线，导线连接：单股必须自身缠绕6圈以上整体涮锡，多股导线严禁断线再并接，不同但都要求接头处不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度；9、导线按规范要求连接好后，应马上涮锡，使其连接牢固，保证电流

15、所需的导电截面，决不能使其发热氧化；10、导线包扎首先用橡胶（或自粘塑带）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘开始缠绕12个绝缘带幅宽度再以半幅宽度重叠进行缠绕。应尽可能收紧绝缘带缠绕两层后再用黑胶布包扎，11、线路检查无误后，进行绝缘的摇测，使用500V 的兆欧表，摇动速度为120转/min其读数应采用一分钟后的读数为宜，照明线路不小于0.5M，动力线路不小于1M为合格。D、配电箱安装工程1、开箱后，首先检查有无技术资料说明书，有效生产许可证，检测报告，出厂合格证，内部元件完好无损，仪表外壳完好，开关动作灵活可靠，附件齐全，箱体上设保护接线端正。2、配电箱应安装在安全，干燥，易操作的场所，安装时

16、底边距地1.4m，明装时底边距地1.2m。3、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒。先将内杂物清理赶净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线引至箱内逐个压接在器具上，同时将箱体调整方正后进行固定。4、暗配电箱的固定根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，不许有空鼓凹陷现象，箱体外壳应与铁管用6筋跨接焊牢形成一体接地体。5、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线不允许利用盒，箱体串接。6、接零系统中的零线应在箱引入线处或末端做好重复接地。7、配电箱内的 线排应

17、涂有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（N零线）等颜色，黄绿双色线为保护地线，也称PE线。8、配电箱安装应符合以下规定；a、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁、箱盖、开关灵活、回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固。b、导线连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，锣杆连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。C、电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应连接紧密牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。d、箱体安装允

18、许偏差：箱体高50CM以下允许偏差1.5mm，箱体高50cm以上，允许偏差3mm。9、绝缘摇测：配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，同时做好记录，做为技术资料存档。E、灯具安装、插座安装、开关安装1、检查所有灯具附件是否齐全，易碎元件是否完好无损，有无生产许可证、检测报告、合格证；2、开关，插座的安装要求开关必须控制相线而灵活可靠。单项两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线，竖装时：面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔，及三相四孔的接地或接零线的应在上孔。交、

19、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能相互代换。3、开关，插座面板安装应紧贴建筑物表面，符合设计高度尺寸要求，零线与PE线不能混用，开关，插座，高度差允许为0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。4、通电试灯前应首先检查开关控制回路是否正确，摇测，绝缘电阻是否合格，漏电保护是否有效分别各个支路进行通电试验。F、弱点工程：一、 施工前预控（1）检查技术性要求高的工种如：电工、电气焊工等是否提供了有效上岗操作证，对上岗人员的技术素质做到心中有数，保证工程质量。（2）控制工程洽商。无论系统（子系统）设计方案变更、材料变动、设备选型更

20、改等都要求办理工程洽商，一定要做到先洽商后施工。（3）对不符合设计及规范要求的材料、线缆、设备、器材，坚决清退出工地，不留隐患。二、 施工中控制（1）对各子系统的重要部位，监理工程师要加强双控制检查，巡视和旁站相结合，确保工程质量。（2）监理工程师在巡视和检查中发现施工问题，可以监理通知书的形式通知施工方、业主，并监督解决。（3）对承包单位报来的各项工程报验单，监理工程师都要以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查，工程质量不符合要求未经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。（4）认真检查隐蔽工程施工状况，督促施工单位做好隐蔽工程记录。（5）各子系统的调试、测试及试运行工作，要在监理工程师监

21、督下进行，并按规范要求填写测试报告、试运行记录。（6）整个施工过程，监理工程师要对承包单位的质量保证体系，三检制度（自检，互检，交接班检），三按制度（按图纸，按工艺，按标准施工）进行监督。三、器材、材料的质量监控（1）检查所有进场线缆、器材、设备的型号、规格、数量。无出厂检验证明或与设计不符不得使用。对检验不合格器件要求单独存放，并及时退场。（2）对进场的各种器材的材质、规格、型号进行检查，是否符合设计要求；外表要求光滑、平整，没有变形、断裂的缺陷；预埋的金属线槽、进线盒、接线盒及桥架表面涂层要求均匀、完整，没有变形损坏等缺陷。（3）对进场的钢管、硬质聚氯乙烯管进行检查，要求管身光滑、无伤痕；

22、孔径与壁厚符合设计要求，无变形缺陷。（4）对进场的各种铁件进行检查，要求材质、规格符合质量标准，没有歪斜、扭曲、飞刺、断裂、破损等缺陷。表面处理的镀层要求均匀、完整、光洁，没有脱落、气泡等缺陷。（5）对进场使用的对绞电缆和光缆的型号、规格进行检查，要求符合设计要求。检查电、光缆标志、标签是否齐全、完整，是否附有出厂质量证明和技术指标。光缆端头封装应良好，外表面无损伤缺陷。（6）根据要求和规定对电缆和光缆进行抽样和测试。光缆进行衰减测试和长度测试。（7）对光纤接插软线（光跳线）进行检查，要求两端的活动连接器（活接头）端面，装配有合适的保护盖帽。每根光纤接插软线中光纤的类型是否有明显的标记。（8）

23、对各种接插件检查：检查配线模块和信息插座及其它插座的部件是否完整；检查保安单元过压、过流保护的各项指标是否满足有关规定；检查光纤插座的连接器的型式、数量、位置是否与设计相符。（9）对光、电缆交接设备进行检查，要求其型号、规格、编排及标志名称与设计相符，标志名称统一，位置正确清晰。四、设备安装的质量监控（1）在交接间、设备间、设备机柜、机架安装时，检查设备规格、外观质量，柜体安装的垂直、平整度，柜体安装的牢固程度，接地措施是否到位等。（2）在配线部件及8位模块式通用插座安装时，检查其：规格、位置、安装质量；标志、安装工艺，牢固程度及屏蔽层的连接可靠程度等。G、低压配电室，设备安装工程。1、首先开

24、箱检查配电柜的型号与图纸是否正确合格，有无试验报告及合格证，其附件是否齐全。、外壳及内装元件无损伤完整。2、根据编号进行稳装到位，逐台找正，柜体与基础槽钢用M16镀锌螺丝固定。3、将PE线用排连接成一体并与基础槽钢用导线连接，导线截面不得小于10MM2铜线4、其垂直度每米允许偏差1.5mm，水平度柜顶部允许偏差2mm，成列柜面5mm，柜间缝隙2mm。5、按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制，操作电源，电压必须一致。其控制线都必须刷锡，做接线鼻子。端正板每侧只压一根线，最多不能超过两根并中间应加镀锌垫圈，紧固螺丝，全部用镀锌元件。6、将所有接线端子螺丝进行在紧一次，用50

25、0V摇测表进行绝缘摇测，电阻必须大于0.5M为合格。7、电流互感器二次线必须用2.5MM2以上铜线连接，仪表端正必须紧固牢靠，不允许开路状态进行。五、监理工作的方法及措施1、现场检查：做好记录，主要方法有观察、旁站、测量、试验核对资料等。 2、工序交接检查：对施工单位的工序交接检查结果进行核对和确认并同意下道工序施工。 3、检测、试验结果检查，应包括下列内容：1）导线线径和绝缘层厚度；2）导线线径和壁厚；3）接地电阻和电气设备绝缘电阻；4）电动机的空载运行和负荷测试，电流、转速；5）照明设备的24小时亮灯试验。 4、隐蔽工程检查验收：组织隐蔽工程验收并在隐蔽工程报验单上签署意见，并在交叉施工后

26、进行复查。 5、检验批的质量验收，验收合格要符合以下要求：1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2）具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 6、分项工程质量验收合格要符合以下要求：1）所含检验批质量均验收合格；2）所含检验批质量验收记录完整。 7、分部（子分部）工程质量验收，验收合格要符合以下要求：1）所含分项工程质量均验收合格；2）质量控制资料完整；3）有关安全和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；4）观感质量符合要求。 8、行使质量监督权和否决权。 9、竣工验收：以下验收文件和记录必须完整、真实。1）图纸会审纪要，设计变更及洽商记录；2）施工组织设计或施工方案；3）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；4）隐蔽工程验收及中间试验记录；5）设备运转记录；6）接地电阻及绝缘电阻测试记录；7）检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录；8）亮灯记录；9）竣工图。 10、施工现场安全用电检查，查上岗证，查事故隐患，对发生的事故做到三不放过。 香溪小区a34项目工程监理部 2016年6月