1、开泵的前与后,注意油位的变化,油位不得低于油标的红线,但也不得高于油标的绿线,齿轮油泵的油压0.1MPa。乳化液箱的液位不得过低,以免吸空气,液温不得超过40。9、 在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有少量水珠是正常现象,如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。适度压紧柱塞密封圈,能改善漏液状态,但不能压得太紧,一般压紧后退后1/6圈,已不泄漏为宜,这可延长柱塞密封圈的使用寿命。二、泵的维护和保养(一)润滑油1、用N68机械油(也可用N100机械油代),不应使用更低粘度的润滑油,以免影响润滑泵在运行150小时后,应第一次更换曲轴箱内的润滑油,同时清洗油池,加油必须在滤池网口加入,正常运
2、行中作适应补充,严防煤粉、矸石进入曲轴箱内。以后应每运行1000小时后更换一次润滑油;在每次换油时,应将油池底部清洗干净。(二) 日常维护保养1、检查各连接运动部件、紧固件是否松动,各高、低压接头处是否泄漏。2、每班开泵前检查柱塞与滑块的联接处的锁紧螺套,是否松动。若有松动应立即停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消除柱塞与滑块间的轴向间隙。3、要求用扳手经常进行检查吸排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于一次。4、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况,如发现不正常,要及时处理.5、检查各部件的密封情况是否可靠,主要是滑块油封和柱塞密封。6、检查
3、曲轴箱的油位,不应低于油标玻璃板的红线或超过绿线,以中位为宜。7、每月检查一次蓄能器内的氮气压力,充分发挥蓄能器的作用。8、当使用泵的环境温度0时,停泵后必须将吸液胶管取下,放掉泵吸液腔内液体,以免冻坏箱体。9、保持润滑油池油量:为改善柱塞的润滑条件,在高压缸的上方,有一外露小油池,池内的机油,经绒线的毛细作用引至柱塞上,当班司机应添足油量。10、柱塞密封圈的更换拆下泵头,用两条M12的螺栓拧入高压钢套上,抽出高压钢套组件更换密封圈。柱塞密封为三道矩形密封结构,装配时,三道矩形圈的接口位置应相互错开120,并在二个密封圈的中间夹放一个聚四氟乙烯的塑料环。(三) 升井维修1、在采完一个工作面后,
4、应将泵升井检修,因泵在长期运行过程中,由于磨损和锈蚀等原因,已失去了原有的精度和性能,应升井维修。在检修时,要求根据实际情况,更换磨损或损伤的零件,达到基本恢复原来的性能。本泵的连杆螺栓拧紧力矩为170N.m190N.m。(四) 使用维修注意事项:1、在安装关键螺栓时(如:泵头与曲轴箱的联接螺栓,齿轮箱与曲轴箱的联接螺栓),应有足够的拧紧力矩。最好的满载运转一段时间后,在拧紧一次。2、使用过程中需要调整柱塞密封的压缩量时,不要一次将压紧螺套压得过紧,因为过紧,会使密封于柱塞的摩擦加剧,密封圈很快被磨损,从而缩短了柱塞密封圈的使用寿命。3、在装柱塞密封圈时,应涂抹上润滑脂,以利于润滑。4、在装滑
5、块与滑块销以及轴承时,应采用热装。5、在正常使用时,泵的上盖不应打开,防治煤尘进入曲轴箱内,柱塞腔盖板应盖好,防治杂物进入后碰坏滑块。6、在升井维修时,应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。主要技术参数参数名称参数数值单位公称压力31.5MPa公称流量315L/min曲轴转速650r、min柱塞直径45mm柱塞行程66柱塞数目5电机功率200Kw泵组外形尺寸(长宽高)321611801285泵组总重量4500kg安全阀出厂调定压力34.736.2卸载阀出厂调定压力卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的75%85%润滑油泵工作压力0.1工作介质乳化液(含3%5%乳化油与中性清水配套乳化液箱P*315/2
6、5B喷雾泵使用说明书一、泵的初次使用1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理,司机必须认真负责。2、安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件使用前的检查:首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定,泵在运转时,最低油位不应低于油标玻璃的红线,最高油位也不应超过油标玻璃的绿线,其次应检查泵的各零、部件有去损坏;各紧固件有无松动,特别是滑块锁紧螺套不得松动;吸、排液管是否顺畅等。在确认无故障后,将吸液腔的放气螺堵拧松,将吸液腔的空气放净,待放气螺堵有液体流出时方向拧紧放气螺堵。点动电动机,观察电机转向是否与箭头方向所示相同,如方向不对,应在纠结电机的接线后,方可进行运转。泵启动后,首先应进行空
7、载运行,并检查泵的运行情况,观察泵有无抖动,声响是否正常,管路及各液压部件有无渗漏等现象。检查泵头的吸、排液阀螺堵是否拧紧,泵头与箱体的连接螺钉是否松动等;以上检查正常后方可升压投入使用。在初始使用阶段,要注意曲轴箱的温度不宜过高,油温应低于80。油位不得低于红线,水箱的液位不得过低,以免吸空,液温不得超过40。在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有少量水珠是正常现象,如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。泵的维护和保养泵站的正确维护与保养,将直接影响泵的使用寿命,并对采煤工作面的正常工作产生直接的影响,因此必须十分重视。本规定采用N68(或N100)机械油,不应使用更低的润滑油,以免
8、影响润滑,润滑在使用150小时后,可进行第一次换油,同时清洗油池,加油必须在滤池网口加入,严防煤粉、矸石进入箱体中。日常维护保养检查各连接运动部件有无损坏、紧固件是否松动;管路及液压部位有无泄漏。每班开泵前检查柱塞与滑块的联接处有无松动。若有松动,应及时调整压紧螺套。经常检查吸、排液压紧螺堵是否松动:用扳手拧紧至拧不动为止。扳手允许加套管,拧紧力越大越可靠。此项检查每周应检查一次。检查滑块油封、柱塞密封等的密封效果是否正常。并及时更换或调整。检查曲轴箱的油位及用于柱塞密封处的润滑油池是否正常,并应及时补充。每月检查一次蓄能器内的氮气压力,以便充分发挥蓄能器的作用。开泵后检查泵的声响是否正常,还
9、应检查曲轴箱的油温是否在规定的*围内。当周围环境温度0时,停泵后应及时将吸液腔内的水放净,以免冻坏箱体。保持润滑油池油量:20、柱塞密封圈的更换:当发现柱塞密封处的漏液严重,且在调整后仍不能改变漏液的情况下,应更换柱塞密封圈。更换柱塞密封圈时,不必将泵头拆下,只需将柱塞抽出,就可进行更换。具体步骤如下:拆下柱塞的步骤:拧下M6的放松螺钉,再旋出将柱塞与滑块压紧的螺套,再将泵头的柱塞腔螺堵拧出后,用手盘动轮胎联轴器,让滑块将柱塞顶出一段距离后,就可将柱塞从泵头抽出。取出柱塞密封圈:拧松高压缸套的锁紧螺母,旋出高压缸套的缸套螺堵,再用专用工具敲棒,从泵头的柱塞腔螺堵孔将导向套柱塞密封圈推出。复装:
10、按取出的先后次序,最后取出的先装,在装柱塞密封圈与导向套时,应在其表面涂抹一层润滑油脂,以减少摩擦,延长柱塞密封圈的使用寿命;还要求使三道矩形密封圈的接口位置,相互错开120,密封圈两端装厚垫片,密封圈中间装薄垫片。装好导向套后,将缸套螺堵轻轻旋上,不要拧紧,将柱塞从泵头的柱塞腔螺堵处,插入高压缸套内,并用力推至接近滑块,用手盘动轮胎联轴器,上柱塞能伸进滑块的螺纹孔中,装上半圆环,再将柱塞与滑块联接的压紧螺套用力拧紧后,装好M6的放松螺钉。调整缸套螺堵,压紧柱塞密封圈。在使用初期,柱塞密封不应压得太紧,防止产生高温,损伤柱塞与密封圈。压紧程度以不泄露为准。升井维修泵在经过长期运行后,各运动部件会出现不同程度的磨损,有个别零、部件也可能会损坏,因此失去了原有的精度,也影响泵的使用性能,因此应升井进行大修,在大修中应根据实际磨损的情况,更换磨损的零件,以使泵基本恢复到原来的性能。注意:连杆螺栓拧紧力矩,应在120N.m130N.m*围内
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