2#砂夹石换填专项施工方案文档格式.docx

1、4.甲方下达的监理联系单二、工程概况工程名称:恒大桃花源小镇首期标段主体及配套建设工程建设单位:玉田泰昌旅游房地产开发有限公司监理单位: 广州市恒合工程监理有限公司设计单位: 天津市天友建筑设计股份有限公司施工单位: 上海建工七建集团有限公司本工程位于唐山市玉田县团城村南,属于群体建筑,分地块分批建设.本工程涉及基槽岩石开挖破碎及换填的楼栋主要为2-1#/2-2#/2-3#楼基础.地基处理方案场地现况：基槽已由土方单位开挖，槽底预留300厚人工清槽层,但是本工程为7-3层中风化灰岩，不具备人工清槽条件,只能用大型破碎锤及挖掘机配合清槽.同时由于基础形式为独立基础+抗水板形式,独立基础相对抗水板

2、需下挖250mm,导致基底不平,现场需要将独立基础基坑破碎开挖,但是由于独立基础间距过小,破碎锤施工对独立基础基坑周边扰动较大,对工程质量有较大影响,故我方与甲方及设计院沟通后决定采用整体开挖破碎至独立基础垫层底,后将抗水板垫层底回填的方式进行施工.回填采用砂夹石,压实系数不小于0.94.三、 施工准备现场已开挖至约定标高，大型施工机械到场（型号数量见附表）测量人员到场，工人到场。石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，人工清理零星碎石。施工安排A、开挖破碎1、施工工艺流程测量放线清表挖机将表面碎石挖成堆后装车破碎锤破碎石方挖

3、机挖成堆破碎锤再破碎石方挖机再挖成堆装车运走2、施工方法2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计图纸放样出开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。经监理人员确认后进行下一步破碎工作。2.2、开挖施工2.2.1、根据测量精确放样出的开挖轮廓线，采用挖机进行清除表面碎石，将所要破碎的石方露出。2.2.2、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。2.2.3、利用挖机挖成堆，整理

4、成形，利用破碎锤再破碎石方，再利用挖机挖成堆。2.2.4、破碎锤破碎岩体时必须严格按照标高进行破碎，尽量避免超挖的情况出现；由于现场为岩石地质，同时又为大型机械施工，一旦出现超挖，应采用加厚垫层的处理方式进行处理。2.2.5、破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至达到设计要求。B、 换填1、换填材料采用碎石占全重的30%50%天然砂夹石。不含植物残体、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石最大粒径不得大于虚铺厚度的2/3。碎石和砂子提前进场，由大型挖掘机搅拌均匀待用。 2、主要施工机具：平板振捣器、电动打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、

5、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。 3、作业条件 3.1.设置控制铺筑厚度的标志，采用水平标准木桩或标高桩，或在基坑边坡钉上水平标高木橛。 3.2.在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，必须采取降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。 3.3.按图纸撒出砂夹石换填边线，铺筑前组织有关单位验槽（包括轴线尺寸、水平标高、下卧层地质情况），并办理隐检手续。 3.4.检查基坑边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.5.铺筑前，应先将独立基础坑砌筑240砖胎膜，采用M5砂浆、MU10灰砂砖砌筑砖胎膜。防水粘贴侧，做2cm厚1:3水泥砂浆抹灰。并保证达到设计强度后，组织有关单位共同验槽

6、，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。质检小组：组长：史建钢 副组长：郭利民 组员：孟春生 四、 操作工艺1、工艺流程：检验砂夹石质量 施工机具准备 基层清理设置标高桩 分层铺筑砂夹石 洒水夯实或碾压 找平验收分层密实度检测 2、分层铺筑砂石：砂夹石换填每层厚度每层为300，分层厚度要用样桩控制。本工程换填厚度较小，压实后均为250mm。 3、砂石换填垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面必须挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行施工，搭接处应夯压密实。

7、4、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5m，并要充分压实，每层的压实系数不得小于0.94。5、铺筑的砂石应均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，要将该处砂子或石子挖出，分别填入搅拌好的砂夹石。换填时发现碎石粒径过大，必须及时清出基坑。6、洒水：铺筑砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般控制在8%l2%。 7、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。平板振捣器往复振捣，振捣不少于4遍，其振距搭接不小于50cm。边缘和转角处采用打夯机补夯密实。 8、找平和验收：施工时必须分层找平，夯压密实。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

8、最后一层压（夯）完成后，表面必须打点找平，平整度控制在允许范围内，标高必须符合设计规定。五、 质量要求、控制及检验标准a） 保证项目： 基底必须符合设计要求。 碎石粒径大小不得超过规定要求，必须符合设计要求和施工规范的规定。b） 基本项目： 碎石的大小配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 表明平整度1520cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。c）质量控制及检验标准 施工前检查碎石等原材料质量及大小均匀程度和大小粒径比例。 施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。 施

9、工后应检查砂石地基的承载力。 砂石垫层质量标准见下表：项目检查内容允许偏差或允许值检查方法主控项目地基承载力符合设计要求按规范方法配合比按拌和时的质量或体积比砂石料有机物含量（%）现场实测一般5焙烧法砂石料含泥量筛分法石料粒径/mm100与最优含水量差值（%）2烘干法与设计要求分层厚度差值/mm50水准仪六、 注意事项a） 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。b） 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打 不得遗漏。c） 砂石不均匀不良：应配专人及时处理砂窝、石碓等问题，做到砂夹石搅拌良好。d）

10、密实度不符合要求：坚持分层检查砂夹石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的碎石屑施工。e） 碎石屑垫层厚度不宜小于100mm：冻结的天然碎石屑不得使用。f） 施工应注意雨情，雨前应及时夯完已填砂石层，并做一定的坡势，以利排除雨水。七、 成品保护1、 施工时，应注意对定位标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、尺、线的保护，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止碎石屑不准或铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3、 基础砖胎膜应达到一定强度，不致因回填而受损坏时方可回填。4、 管沟中的管线，槽内从建筑

11、物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。5、 做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。6、 搞好砂石垫层周围排水沟措施，刚施工完的垫层，雨天应做临时覆盖，3天内不得受雨水浸泡。7、 砂石垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。8、 已铺好的砂石垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。9、 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。10、 砂夹石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。八、 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、 施工现场的工程地质勘察报告2、 地基隐蔽验收记录3、 砂石的试验报

12、告九、 安全文明施工要求1、 在回填土施工前应完成三级教育工作。2、 现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。3、 禁止从基坑上向坑内抛仍物品，回填砂石时坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。4、 挖掘机和装载机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。5、 打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线。6、 每台夯机的点击必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关，夯机的手柄必须加装绝缘材料。现场蛙式打夯机须配备专用电源，严禁工人私自接电。应由专业电工负责接电。7、 夯机作业前方2m内不得有人。注意观察前后左右情况，避

13、免伤人。8、 夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。9、 打夯机扶线人员应使线与夯机保持3-4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。10、砂石随进随填，剩余砂石要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防止现场尘土飞扬造成大气污染。11、施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。附表一、拟投入的主要施工机械设备表机械或设备名称型号规格数量生产能力作用挖机360型2辆强清理碎石200型回填搅拌砂夹石破碎锤385型岩石破碎运输车8辆回填砂夹石打夯机HW604台潜水泵2吋2台基础抽水手提配电箱220v2个照明装载机50型砂夹石回填手推车5辆平头铁锹10把喷水用胶管600m2m靠尺3把小线或细铅丝5卷附表二、劳动力计划表工种备注放线人员6质检员电 工1壮 工20合计29