1、(二)材料准备 1(三)施工机具及操作要求 2四、施工质量要求及验收标准 2五、质量预控措施及通病防治 2六、工艺流程 31、抹灰工艺 32、内墙抹灰工艺流程 3七、施工工艺 31、基层清理: 32、浇水润湿:3、吊垂直、套方、挂铁丝网、做灰饼: 44、墙面充筋 45、抹底灰 46、修补预留孔洞、配电箱、槽、盒。7、抹罩面灰 4八、施工注意的质量问题 51、 空鼓、开裂: 52、面层接槎不平、颜色不一致:3、其它注意事项 5九、细部做法及过程控制 6十、成品保护 7十一、施工安全措施 7一 、作业指导的名称及指导对象本作业指导书为快运站台货物仓库内墙抹灰工程作业指导书。二 、作业指导书的使用部
2、位本作业指导书适用于快运站台货物仓库室内抹灰工程。三、 施工准备(一)作业条件1、结构工程全部完成,并经建设单位、监理单位、设计单位、质监站等有关单位验收,达到合格标准。2、混凝土加气块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,防火涂料污染在墙体上的应用钢丝刷清理干净,防止后期抹灰形成空鼓开裂,并洒水湿润。3、抹灰面上的预埋铁、管道、线盒等应提前安装好,并塞堵严实,加钢丝网搭接加强,搭接不少于100mm。卧在墙内的箱柜等露明部分应加玻纤网格布固定,并涂刷一道界面剂,玻纤网格布与最小边搭接不应小于100mm,结构施工时的预留孔洞等提前用混凝土浇筑严实,将梁等凸出墙面的混凝土剔平磨光。凹处提前刷净,
3、用水润湿后,再用13水泥砂浆分层补平。4、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先润湿基体表面,刷界面剂一道,紧跟抹混合砂浆,每遍厚度应控制在79mm,修补厚度大于35mm时,需加玻纤网格布面层加强。5、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应用细石混凝土嵌塞,使其塞缝严实。6、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、弹出抹灰层的控制线,吊垂直做灰饼,以作为打底的依据。(二)材料准备水泥选用强度等级32.5MPa的普通硅酸盐水泥,砂选用粒径0.35至0.5mm的中砂,熟化石灰膏、玻纤网格布、
4、圆120的钢丝网片选用材料报验合格方可施工(三)施工机具及操作要求刮杠、小推车、砂浆搅拌机、线锤、角磨机、大平锹、小平锹、水桶、靠尺板、钢卷尺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子等。增加灰槽、钢丝刷、喷壶、扫把施工机具砂浆搅拌机一机一闸,一接地一保护,施工时注意安全。四、施工质量要求及验收标准 1、护角应表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。 2、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 3、允许偏差项目,见下表 墙面一般抹灰允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 普通 高级 1 立面垂直 43用2m托线板检查 2 表面平整 用2m靠尺及楔形塞尺检
5、查 3 阴阳角垂直 4 阴阳角方正 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 -拉5m小线和尺量检查 注:本工程墙面抹灰为普通抹灰,允许偏差参照普通抹灰要求。五、质量预控措施及通病防治 抹灰工程质量预控措施 表1质量通病预 防 措 施室内抹灰墙面空鼓1、喷浆一定要到位2、钢丝网要挂紧,挂钉要密3、基底清理一定要干净墙面平整度不够阴阳角不顺直1、管理人员要做到分步骤检查,现场盯控2、检查要及时,做到墙面在湿润时及时修补墙面起砂1、作业人员要明确各项材料的配合比2、严格按照施工配合比搅拌砂浆3、养护时间要控制好砌体与混凝土接茬处开裂1、施工作业时接茬处补强措施要做好2、基底清理要干净六、
6、工艺流程1、抹灰工艺(应先弹1m控制线)内墙面抹灰采用1:3水泥砂浆。构造柱、两种材料交接处采用钢丝网片加强,搭接不小于100mm;抹灰厚度大于35mm时采用玻纤网格布加强,搭接不小于100mm。2、内墙抹灰工艺流程基层清理浇水润湿喷浆吊垂直、套方(挂钢丝网)抹灰饼做护角墙面充筋抹底层灰修补预留洞、电箱槽、盒抹罩灰面墙面养护成品保护。七、施工工艺 1、基层清理:1将表面清扫干净,仓库内墙被防火涂料污染的部分施工前应使用喷壶湿润然后用钢丝刷清理干净。2混凝土加气块墙体表面的灰尘、污垢和油渍清理干净。3将墙面突出部分剔凿平整,并将却棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆修补平整。4用托线板检
7、查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位。1机械喷浆前,用软管顺墙自上而下浇水湿润。2喷浆凝固达到强度之后,墙面充筋和抹底层灰前,用软管顺墙自上而下充分浇水湿润,每天宜浇两次,水应渗入墙面10mm-20mm,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体,造成质量问题。3抹罩面灰时,如果底层灰过干,应适当的洒水湿润,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体,造成质量问题。 3、吊垂直、套方、挂铁丝网、做灰饼:1用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不得小于7mm。当墙面凹度较大时,应分层抹平每层厚度不大于7至9mm,操作时应先做上灰饼,后做下灰饼,灰饼
8、用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。抹灰层厚度不宜大于20mm。2墙体转角处、构造柱、抱框柱等不同材料基体交接处、预埋管线开槽必须挂铁丝网加强,防止抹灰开裂,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,面层采用玻纤网格布加强措施。 4、墙面充筋灰饼七八成干时,即可用与灰饼相同的砂浆充筋,一般标筋的宽度为50mm,两筋间距不大于1.5米。仓库墙面高于3.5m,墙面充筋选用横筋,灰饼间距不得大于2m。 5、抹底灰 一般情况下充筋完成2小时即可进行抹底灰,抹灰前应先抹一层薄灰,要求将基底抹严,接着分层抹灰,水泥砂浆每层5至7mm,混合砂浆每层7至9mm,抹与充筋平,用
9、木刮杆找平整,然后用木抹子搓毛。抹完后要检查底灰是否平整,阴阳角是否方正。基层底灰也必须按照抹灰平整度要求,控制范围保证在5mm之内。底层会不得出现表面凹凸不平,接茬处明显错台等现象。 6、修补预留孔洞、配电箱、槽、盒。1底层灰抹平后,要有专人随即将预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆刮掉,并清除干净,然后用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1水泥砂浆把线盒、槽周围抹平整。 7、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰,抹时如底灰过干应浇水润湿,罩面灰两遍成活,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一边薄灰,另一人随即抹平,按先上后下的顺序进行,然后压实赶光,压时要掌握火候,既不能出现水纹,也不
10、可压活,压好后随即用毛刷沾水将罩面污染处清理干净。施工时正面墙不宜留施工槎。水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护,养护时间不少于7d,根据当地气候和施工温度以及施工环境考虑,抹灰12h后喷水养护。 (图片仅供参考)八、施工注意的质量问题1由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。2为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。 2、面层接槎不平、颜色不一致: 槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找
11、平。外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。 3、其它注意事项1在抹灰时钢结构与墙体的交接处,抹灰不允许覆盖在钢结构表面。2在钢结构柱子处抹灰厚度高出 钢结构柱表面时采用做八字角或者错台处理。3B轴、C轴雨水管处抹灰要严格按照规范要求处理,保证整体平整度。九、细部做法及过程控制 细部做法主要控制内容:一个是水泥踢脚线;二是墙体与钢柱交接处的处理。 水泥踢脚线:仓库采用水泥砂浆踢脚05J909-踢1。为避免水泥踢脚在后期产生空鼓的质量通病,墙面抹灰时根据室内1米的控制线,在墙体0-+0.2米处抹灰部位
12、提前处理为毛面,在后期做踢脚线时可以有效的控制踢脚线的空鼓。墙体与钢柱交接处的处理:墙体抹灰时由于钢结构柱子表面的防火涂料不允许覆盖,而抹灰厚度与钢柱的厚度形成厚度差,在防止后期抹灰与钢柱交接处产生开裂现象,在此处的细部做法为:1、紧贴钢柱边缘处镶嵌与钢柱同厚的分割条;2、抹灰距柱边做50mm宽内八字角,八字角在分割条处断开;3、墙面乳胶漆完成后,在分割条部位做与墙体同色的玻璃胶防止开裂。如下图:过程控制主要控制内容:一是水泥砂浆配合比的控制;二是防火涂料成品保护的过程控制。水泥砂浆配合比:仓库墙体抹灰采用1:3水泥砂浆,施工过程中必须严格控制水泥砂浆的配合比。未防止工作人员图省事方便,在控制
13、上采用量具式控制,水泥采用成品袋装;砂子使用手推车,在手推车内壁做好控制线;施工用水采用标准水桶,以桶数作为控制量。这样可以方便快捷的自拌水泥砂浆。防火涂料成品保护:仓库防火涂料为避免在浇湿墙面、机械喷浆、抹灰施工及后期养护时造成污染,施工时采用覆盖发进行防护。钢柱全部用塑料薄膜覆盖,洒水时尽量避免水压过大或施工人员的错误操作。十、成品保护 1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,门窗框装前应检查保护膜的完整,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。 2、保护好墙面的预埋件,管线槽、孔、盒等。 3、阴阳角棱线要注意保护。 4、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 5、粉刷石膏时注意桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。 6、抹灰施工时应注意保护钢结构表面处的白色防火涂料,避免造成二次污染。十一、施工安全措施 1、室内抹灰采用活动脚手架,间距不得大于2米,移动时上面不得站人,作业人员不得超过2人,高度超过3米时,应有架子工搭设脚手架。 2、在窗口作业时以防滑落伤人。 3、喷浆人员作业时要佩戴口罩、雨鞋等防护用品。 4、建筑垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意抛洒。 5、施工现场严禁大小便。 6、进入施工现场严禁吸烟。 7、如夜间施工,照明装置要安装定向光源,避免光污染。
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