化工施工与检修安全管理制度文档.docx

1、化工施工与检修安全管理制度文档施工与检修安全管理制度修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/批准：审核：编制：施工与检修安全管理制度第一节 施工组织 第243条 企业新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工，必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织设计），报请企业主管领导或总工程师批准。 （一）凡在厂区及已建工程区域内进行动火、入罐、动土、断路（占道）等施工，必须向有关部门申请办理有关许可证。 （二）所有建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必须有安全施工技术措施内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业，拆除等

2、特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。 第244条 每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底工程项目不得施工，员工有权拒绝施工。 第245条 有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场安全工作，分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工作承包合同要明确安全责任和要求，发包单位要有专人检查其安全工作。对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程。 第246条 参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗

3、位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，并接受监督。 第247条 新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工中，有关动火作业、设备内作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业及设备、电器检修等，分别按本制度的有关规定及厂有关安全规程执行。第二节 施工现场管理 第248条 施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料如水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。 第249条 施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志、夜间要设信号灯，必要

4、时指定专人负责看守，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。 第250条 施工现场的道路必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保持行车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。 第251条 施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温；冬季要防寒防冻、防煤气中毒；雨季和台风来到之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查；沿河流域的工地要做好防洪抢险准备；雨雪过后要采取防滑措施。 第252条 阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。 第253条 施工现场不得存放易燃、易爆、有毒物质。 第254条 施工现场要按规定设置消火栓和消防器材

5、。第三节 施工机械和电气设备第255条 各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。第256条 特种机械设备必须定期检验，取得安全使用合格证。 第257条 各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装防护装置。 第258条 起重机械，木工机械、焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好。 第259条 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。 （一）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。 （二）架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。 （三）塔吊、龙门吊及铆焊平台等必须保持接地良好，其接地电阻小于10。 第260条 手动式电动工

6、具和移动式电气设备，必须绝缘良好，并按规定配备相应的漏电保护装置。第四节 拆除工程 第261条 施工单位在拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制订拆除方案，拆除方案要有安全措施，并经安全技术等部门审查确认，企业主管领导批准后方可施工。 第262条 拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。 第263条 拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。 第264条 拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或

7、推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。 第265条 拆除的物件不准由上部向下部抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。第五节 爆破工程 第266条 爆破工程必须在施工前提出爆破方案，经保卫等有关部门批准后方可实施，必要时报当地方公安部门审批。 （一）爆破方案审定后，不准任意变动方案或随意加大药量，否则必须重新办理审批手续。 （二）爆破作业人员必须经保卫部门审查，并持有特种作业人员证，方可从事爆破作业。 （三）必须根据爆破施工方案确定安全警戒距离，对警戒线以内的人、畜、生产设施和建筑物、构筑物等，必须进行安全防护，对人的安全警戒距离不少于200米。 （四）放炮后，要经过20分钟后方可

8、检查，遇有哑炮时，严禁掏挖或在原炮眼内重新装药，必须在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。 （五）同一工地必须由专人统一掌握放炮时间，放炮前必须使全体人员退至安全地带，危险区四周应设岗哨和危险标志，禁止人、车通行。使用电炮时，必须专人掌握电爆机，在电线完全接好后，方可通电点炮。 （六）在生产区内进行爆破作业，严禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸药。在生产允许的情况下，爆破时要停止爆破区附近的设备运转，并切断电源。 （七）雾天、雷雨、六级以上大风和有碍警戒视线的情况下，禁止进行爆破作业。第六节 检修组织与管理 第267条 一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。

9、 第268条 检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。 第269条 检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。第七节 检修安全通则 第270条 检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。 第271条 从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。 第272条 高处作业人员必须遵守化工企业厂区高处作业安全规程的有关规定。 第273条 一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员

10、要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。 第274条 检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道有连通时，中间必须隔绝。 第275条 在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。 第276条 在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。 第277条 在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。第八节 检修准备 第278条 根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件。没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。 第279条

11、对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。 第280条 检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。 第281条 检修单位要检查动火证、设备内作业许可证、高处作业许可证和电气工作票的审批内容与落实情况。 第282条 检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。第九节 焊接作业 第283条 焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理“动火作业证”。对动火周围易燃、易爆物品应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 第284条 氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做

12、到： （一）焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。 （二）氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、不准在烈日下直晒、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用后必须留有余压。 （三）中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 （四）禁止使用浮筒式乙炔发生器。 （五）乙炔发生器（或溶解乙炔气瓶）和氧气瓶之间应有不小于5m的安全距离，与明火点应保持10m以上的距离。 （六）高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。 第285条 电弧焊割必须做到： （一）电焊机要设立独立的电源开关。 （二）电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行

13、保护，其接地电阻不大于4欧姆。 （三）一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。 （四）在特殊环境和条件下进行焊接（焊割）作业时，要采取相应的安全措施。 第286条 焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。 第287条 在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。 第288条 等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。第十节 设备内作业第289条 进入化工区域内的各类槽、罐、塔、釜、球、炉膛、烟道、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为设备内作业，必须办理“设备内作业许可证”。第290条 进入设备内之前，必须将该设备与其它设备

14、隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替），并清洗、置换等有效处理。 进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。 第291条 进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。 第292条 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员人身安全时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。 第293条 设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。 第294条 设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。 第295条 设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。 第296条 严禁在作业设备内外投掷工具及器料，禁止用氧气或富氧空气吹风。 第297条 在设备内动火作业，除执行本制度七章中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。 第298条 作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备