万科蓝山质量管理制度Word下载.docx

1、8、负责工程质量信息的收集、整理和反馈工作，掌握工程质量动态。编制汇总质量报表、质量分析，并上报公司总工、总经理及技术质量部9、及时上报发生的质量事故，参加质量事故的调查、分析，提出处理意见，并对事故的处理效果进行验收检查。二、项目经理质量管理责任制对工程项目的管理工作全面负责贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育确定在施工过程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况负责健全质量保证体系，制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，制定创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核对不

2、合格工程质量负直接责任组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作三、执行经理质量责任制协助项目经理制订项目、管理的总方针、总目标定期检查方针、目标的执行情况，确保总目标的实现负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立和指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目上推行全面质量管理严格按质量要求组织施工协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度（6）对项目不合格工程质量负主要责任。对违章作业拒不改正的人，有教育处理的责任（7）组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预检、交工验收四、质量总监质量管理责任制组织编制项目的质量计划，报上级质量

3、管理部门审批后实施定期组织质量人员验证质量计划的实施效果，当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施参加图纸会审单位工程、分部工程和分项工程开工前，应向承担施工的负责人或分包人进行书面交底，质量交底资料应办理签字手续并归档保存施工过程中，对发包人或监理工程师提出的设计变更在执行前及时向施工人员进行书面交底监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检，保证质量符合标准要求负责各种原材料、设备进场的质量验收，严把材料、设备质量关组织有关专业人员执行产品的监视和测量工作程序，并对合同的履行情况进行全面验证对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措

4、施，具体执行程序文件中不合格品的控制工作程序组织对纠正措施的实施效果进行验证，将验证情况上报上级质量部门组织项目部质量、材料、试验等有关人员编制汇总项目质量情况月报及质量分析五、质量员质量管理责任制认真执行国家和上级颁发、制定的各类技术规程、规范、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理制度和措施对进场的原材料、半成品进行检查，杜绝不合格原材料、半产品的使用负责项目在施工过程中的经常检查和定期检查，对重要部位、隐蔽部位进行检查和施工班组间交接检查加强工程质量业务管理，建立分项、分部、单位工程质量台帐参加工程质量事故的调查分析，并及时上报负责对本工程项目内的分项、分部、单位工程进行质量检查和评定，对

5、工程进行预隐检查，办理主体结构的完工和签订手续参加上级质量部门对本项目的质量检查和现场会，并负责介绍情况和提供所需的各项质量资料及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量小结一、质量周例会制度为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，特制定本制度项目质量例会应每星期召开一次。重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因提出处理方法（或应采取的纠正措施）质量例会由质量总监主持召开，项目部质量员、施工员、实验员、测量员、劳务管理人员、施工班组长等应参

6、加会议质量例会主要应包括以下几个方面的内容，本周施工情况，原材料质量情况，送检结果，施工过程质量情况，存在的主要质量问题及改正要求。质量例会要做好例会记录，与会人员要签到，会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组，项目部资料员要收集例会记录，并归档形成工程质量资料二、质量检查制度为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。严格按照万科A5标准及A5补充进行检查验收使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用 根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求及万科A5

7、标准，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任建立样本制。各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理建立三检制度。各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。工序交接检

8、制。各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工建立健全混凝土开盘申请及拆模申请制度。浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模（一）、测量工程质量管理制度1、本工程的测量必须由测量工程师进行对测量工程的施工管理。标高控制原始点由建设单位提供，项目技术负责人引测报总监理工程师验证

9、确认后，方可继续使用。 2、测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等等测量仪器及工艺控制质量检测设备在使用期内必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。3、测量基准点要得到严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。4、建筑物及构筑物的总标高控制点的引测，必须采用原点闭合测量法来确定，以确保引测精度。5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。6、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。7、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供验线依据，规划线的复核必须报市级以上规划部门验线确认。8、测量误差应遵循“平均

10、分配”的原则，轴线和楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在允许范围内后进行平均分配，避免误差积累，并严格按照万科A5标准要求进行放线、验线。（二）、常用材料质量检验管理制度1、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。（1）检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。冷接冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷接记录。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）检验方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及

11、接头方式必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）检验方法：观察或尺量检查。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（5）检验方法：检查焊接试件试验报告。2、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。检验方法：检查出厂合格证或试验报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查施工记录。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验。3、砖的品种及强度等级必须符合设计要求。观察检查、检查出厂合格证或试验报告砂浆品种必须符合设计要求，强度

12、等级必须符合下列规定：a.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。b.同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。检查试块试验报告4、水泥一定要有准用证和交易凭证，供应商的资质，产品质保书等经过审批，复试报告等。（三）、防水工程质量管理制度常见的质量问题：卷材与基层粘结不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接缝粘贴不严。控制措施1、防水卷材施工前应对砼基层进行检查验收，有问题应及时处理掉。2、检查防水卷材质量，包括表面质量、卷材厚度、出厂日期（防止超期产品用于工程）。除有出厂合格证外，还应进行材料复

13、试。3、防水卷材施工时，基层含水率不得大于9，对于施工缝，屋面及设备的阴阳角、水落口、上人屋面出入口等处在大面积防水施工前应对这些薄弱部位做加强处理。防水层施工完后，应做淋水试验（时间不小于2h），合格后及时施工其上各层。4、防水卷材施工应由专业施工队完成，施工人员应经培训上岗。5、防水卷材施工时，检查卷材与基层粘结是否牢固，卷材间搭接宽度应符合要求，搭接处应粘结牢固，封口应严密。6、防水卷材施工完成应及时检查验收，检查内容包括：与基层粘贴是否牢固，有无空鼓、搭接质量如何，表面有无损伤，验收合格后立即进行保护墙施工，以利成品保护。7、冬季施工时，尚应遵守冬季施工要求。8、卷材附加层施工应符合设

14、计、规范要求。9、防水工程施工时应分层做蓄水试验，每次蓄水时间不小于24小时，蓄水高度满足规范要求，经自检及监理检查无渗漏点，再进行放水。（四）、钢筋工程质量管理制度1、钢筋工程质量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋应具有质量证明，对不同生产厂家的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。3、绑扎钢筋前应由现场施工员向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4、

15、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线，并绑扎竖向梯子筋控制钢筋间距。5、注意满足混凝土浇捣时钢筋的间距及保护层要求。按设计的保护层厚度要求购买高强塑料垫块或事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土平均值垫块宜采用不低于结构强度等级的细石混凝土制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。浇筑混凝土前要绑扎水平定位筋控制钢筋间距。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检员、施工员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐

16、蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对高大深暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于10厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。10、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。（五）、混凝土工程质量管理制度1、混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土

17、搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。2、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的专项质量标准。4、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由施工员全面负责。5、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水；浇灌时应先在接头处覆盖50mm厚1：1的水泥砂浆。6、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。7、混凝土、砌筑

18、砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的标养及同条件养护试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。8、楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。9、浇筑混凝土前必须如实填写混凝土浇灌申请书。10、混凝土同条件养护试块的养护和保管方法符合规定。（六）、模板工程质量管理制度1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆或杂物，否则必须进行认真清理，然后喷刷脱膜剂。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，表面贴一层胶带。拆除模板必须按施工规范要求和监理工程师的认可后，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大

19、锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4、拆模依据可靠；模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和敲棍硬撬；更不应对楼板形成冲击荷载。5、凡发现钢架杆或钢模板有脆裂、变形、扭曲或严重腐蚀等现象，一律不得使用。另外，所用钢管必须有出厂产品质量证明。（七）、砌体工程质量管理制度1、在砌筑工程施工时,在常温下砖和砌块应隔夜浇水，并在砌筑时浇水润湿，但要防止过湿和不匀。确保砂浆与砖、砌块有足够的粘结力。2、砌墙时应统一砌筑方法不应有通缝, 转角处和交缝处斜槎和混凝土墙、柱直槎应通顺密实，直槎应按规定加拉结条。3、砌体砂浆必须密

20、实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90。4、砌筑时,墙身与混凝土墙柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,并认真处理好节点，保证砖墙粘结力，防止日后出现裂缝。5、构造柱与砌体交接处粘贴海绵条防止漏浆。（八）、抹灰工程质量管理制度 1、 抹灰前对基层进行仔细处理，砌体结构要进行浇水湿润. 2 、当框架结构梁底为砌体填充墙时.砌筑完毕后应留出足够的时间使墙体自身沉降稳定后进行墙体塞顶.塞顶 无需按规范或设计要求采用立砖或侧砖挤紧.砂浆饱满.塞顶完毕七天后再进行抹灰工作 3 、严格控制,监督施工现场砂浆搅拌的剂量工作.确保砂浆配合比准确.抹灰完毕后应及时养护.养护时间不得少于7 天.且每天不得少于三次.每

21、次均应浇透确保抹灰面层水泥硬化需要的足够水分. 4 、严格按照施工工艺要求控制抹灰工序.做到分层抹灰.底层抹灰厚度应控制在7mm一10mm之间,不得漏抹,分层压实,每层抹灰完毕后应留出技术间歇.当第一层抹灰硬化后方可进行下一层抹灰工作若底层灰过干应充分浇水湿润.罩面灰应两遍成活.控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,及一人先薄抹一层,第二人随即磨平压光,按先上后下的顺序进行.最后压实赶光 5、严格按规范进行施工.严禁出现偷工,省力现象发生,做好上岗前的技术培训工作 6、抹灰前，砌体不同材质处需在交接处挂网处理（钢丝网），避免出现裂缝。（九）、挂牌制度1、技术交底挂牌，在工序开始前对施工中重点

22、和难点现场挂牌，将施工操作的主要要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。2、施工部位挂牌：现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到锻练队伍，造就人才的目的。3、操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度应标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同其所代表部位混凝土的养护条件。4

23、、半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明产品名称、使用部位、规格、品种、数量、产地、进场时间以及检验状态等，必要时须注明存放要求。5、施工过程挂牌：应对重要的施工过程进行挂牌标识，标识中应注明施工部位、工作内容、安全等级、施工状态以及主要负责人。（十）、样板制1、 “样板”是某项工程应达到的标准。即在分项（工序）施工前，由专业技术员依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准、组织施工班组进行分项（工序）样板的施工，在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。2、可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重

24、点工序都作为样板，请项目质量检查员及监理工程师共同验收；必要时还应请公司质量管理办公室、设计单位及建设单位甚至用户进行验收。样板未通过验收前不得进行下一步施工。3、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认其施工方法及装饰效果。4、严格要求施工人员按操作规程、施工组织设计、专项施工方案和技术交底的要求进行施工。5、工序的检验和试验应执行过程检验和试验的有关规定，对查出的不合格应按程序及时上报主管部门再进行有效地处置。三、工程质量验收制度为保证工程质量目标的实现，根据国家工程质量验收标准规范要求和公司管理体系要求，制定本制度主体工程验收：工程施工完成后，先由技术

25、负责人组织项目部进行自检验收，合格后报监理进行预检收，达到合格标准要求后向业主提交竣工验收报告，由业主组织相关部门进行竣工验收分部、子分部工程验收：分部工程完成后，由技术负责人组织自检验收合格后，报业主、监理等部门共同验收分项工程验收：在检验批验收合格基础上，由质检员、施工员共同自检验收，验收合格后报监理验收检验批验收：检验批是工程验收的最基本单位，也是分项、分部工程验收的依据，为保证工程质量、检验批验收实行“三检制”：施工完成后施工班组先进行自检验收，合格后报质检员组织后道工序，施工班组负责人共同进行交接检，最后由质检员邀请监理进行验收。四、成品保护制度为保证建筑产品的完整性和完美性，确保工

26、程质量达到预期的目标，特制定本制度项目部与班组签订产品保护责任制，由班组把责任落实分解到每一作业岗位。同时加强员工产品保护教育，提高素质。施工班组对前一班组作业完成的产品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的产品有污染或损坏。对进场的设备、半产品等应指定位置堆放，并有专人负责保护，避免在施工安装前损坏或缺少零部件。工程质量整改通知单项目名称：太原万科蓝山2.1期整改部位整改日期责任人整改期限存在问题：整改要求：整改措施：复查意见： 复查时间：检查部门：质检部 接收人： 检查人： 检查时间： 年 月 日旁站记录（砼浇筑） 工程名称：太原万科蓝山2.1期 编号:月 日气象上午：气温最高 工程地点：下午：最低 旁站的部位或工序：施工情况：现场情况：发现问题：处理意见：备注：质检员（签字）：责任工程师（签字）：罚 款 通 知 单编号：太原万科蓝山2.1期 施工队： 日期：事由：处罚款金额：区域负责人：签发人： 接收人：工 作 联 系 单 编号：工程名称联系事项关于*事宜原因及内容发出部门发文单位： 中国建筑第二工程局有限公司经办人：项目负责人：接收单位主送：抄送：接收人：中间交接检验记录 *年*月*日 编