1、H型钢柱钢梁制作施工方案1工程概述1.1工程概况氧化铝厂有大量 H 型钢梁、钢柱,截面尺寸较大,制作精度要求高。 由于钢梁、钢柱处在强碱高温环境中,钢梁、钢柱要求有良好的防腐 措施。2质量控制点2.1钢构件制作:防翘曲,焊缝质量的控制。2.2防腐工程:钢构件喷砂除锈及防腐漆膜厚度控制。3施工方案3.1 制作工艺流程材料检验矫平T下料、切割T加工坡口T校平T腹板、 翼缘板的 拼接T无损探伤T二次下料T腹板、翼缘板的组焊T无损探伤T矫正 T组装焊接筋板、端板T号孔、钻孔T除锈、油漆T现场安装。材料检验、矫平检验平面度,超标的要上辊床进行矫平,予以检尺分类堆放。 、 3.3下料切割依据的采购腹板、
2、翼缘板定尺材料, 用半自动切割机进行下料及 切割坡口。并对零件进行编号、标注拼接方向和坡口尺寸。3.4 翼缘板、腹板的拼接将钢板在钢平台上放置好, 用粉线校直, 连接板的中心线处在一 条线上并检查其侧弯程度。拼接要求见图 1 示意:图一反变形措施。如图一2:图二根据拼接板的长度调整垫铁的位置及高度, A面焊接时,如上图进行反变形,垫铁的高度依据翼缘板的长度及厚度进行选用。 A面焊 完,B面翻个,进行气刨清根焊接前,如上图进行反变形,用垫条在 A面焊缝位置。翼缘板不能有纵向拼接缝,只允许长度拼接,将拼接 的翼板矫平直,堆放整齐图三3.5翼缘板、腹板的组对将腹板吊入组装架,为保证腹板平整,采用图
3、3示方法吊装。翼缘板上划组装线,将翼板吊入组装胎,按图 4示意方法吊装,垂直放进组装。按组装线将腹板、翼板在组装胎具上点焊加固,吊装胎具吊装时, 按图5示方法吊出组装架。专用吊具3.6焊接钢柱、钢梁是由四条T形角焊缝焊接,而钢柱、钢梁的重量、板 厚、焊接线能大等原因会产生焊接应力,导致翼缘板的角变形和挠曲 变形。挠曲变形中有上拱或下挠以及左(右)旁弯,处理不当还可能 产品难以矫正的扭曲变形。因此,除制造工艺采取反变形措施,选择 合理的焊接工艺是保证焊接质量,减小焊接变形的最主要方法。在总结焊接经验的基础上,进行焊接工艺评定试验,结合实际对 各种焊接方法进行技术比较,确定以 C02气体保护焊,自
4、动埋弧焊 为主的焊接工艺,即对接焊缝用 CO2焊打底、埋弧焊填充封面、腹 板和翼缘板之间的四条角焊缝采用 CO2焊打底、埋弧焊在操作台上图5示意进行焊填充封面,其它角缝均用 CO2焊焊接。焊接规范:C02焊焊丝牌号为 H08Mn2SiA、直径1.2mm,埋弧自动焊焊 丝牌号为H08MnSiA、焊剂为431。(a) 翼板的对接缝焊接A 面二氧化碳焊接二层第一层:1=200220AU=3O- 34V第二层: I=220250AU=30 34VA面埋弧自动焊封面I=420460AU=3637VV=450 530mm/minB 面碳弧气刨清根,磨光机修磨焊缝,二氧化碳填充焊 2 层,埋 弧自动焊封面一
5、遍,其焊接技术参数与 A面一样。( b) 腹板对接焊缝焊接第一层: I =150180AU=30 32V第二层: I=200220AU=30 33VA 面埋弧自动焊填充封面焊 1 层:I=400430AU=3637VV=50CH 550mm/minB面焊缝的焊接:碳弧气刨清根,磨光机清理焊缝,二氧化碳填充焊二层,再用埋弧自动焊封面焊,保证焊缝宽度为 2025mm焊缝余高为12mm(c) T型角焊缝焊接在焊接专用胎上,按图7示意顺序进行焊接,二氧化碳打底一遍:第一遍:1=180 230AU=3(32V用埋弧自动焊填充封面焊1遍1=40 430AU=34 37VV=48C500mm/mi n(d)
6、其它角焊缝的焊接,钢柱、钢梁的其它焊缝采用二氧化碳焊接。3.7调直“H”型钢梁、钢柱焊接完成后,会出现较为明显的角向变形,如图8,这里我们采用专用翼缘板矫直机,对其进行校平3.8高强螺栓孔加工钢梁、钢柱结点采用摩擦型高强螺栓联接钢腹板及钢梁翼缘板与 钢柱焊接固定的混用办法,分别承受弯矩、剪刀和轴向力。为了使高强螺栓能有效地承受剪力和轴向力, 必须提高摩擦型的 加工精度,使其均匀受力,来达到质量要求。所以这里将高强螺栓委 托螺栓标准件厂加工,并要达以国家标准规定等级 10.9级(性能等级),螺栓的长度以紧固反露 3-5圈螺栓为宜。螺栓孔的加工必须保 证安装的互换性,钻孔必须使用专用钻孔模具。联接
7、摩擦型采用砂轮 机打摩的处理方法,处理好的摩擦面及摩擦型保持清洁, 严禁摩擦面 刷油漆或沾上油污。3.9主焊缝检查要求H型钢梁柱的主要焊缝焊接作为该单项工程的特殊工序。保证焊接质量,应对其检查作以下要求:焊缝探伤选用超声波探伤,焊缝质量等级达到二级。焊缝过渡平缓,成形良好。焊缝在影响区表面不允许出现裂纹、 气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊缝咬边深度应小于0.5mm,咬边连续长度不应大于100mm焊缝上的溶渣和两侧飞溅应清除干净。主要焊缝应打上焊工钢印号。4劳动力需用计划序号工种人数序号工种人数1铆工158车工22钳工59刨工23起重工510天车工14电工111质量安全员15电焊工1512施工员6火焊
8、工1013工长17油工315主要施工机具需用计划见下表序号机具名称规格、型号台件备注1龙门吊Q=10t L=18m12汽车吊25t1现场使用3汽车吊50t2现场使用4剪板机Q12y20*400015平板机25*200016大型调直机17压力机600t18摇臂钻床8019刨边机B 5 105110埋弧焊机MZ1-1000211C02气体保护焊机CPZX-500 型12半自动保护焊机CG1-30513大号气焊枪H01-301014油压千斤顶100t、50t、150t2、& 215磁力钻25416超声波探伤机CTS-26117手工弧沓机AX-500、AX-3205、218高强螺栓初拧扳手P180-150 型519高强螺栓终拧扳手YJ-24 型520大拖车12m121空压机9m31
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