常压低温无污染草浆生产高档纸技术文档格式.docx

1、本项目是用新技术、新设备生产高强度、高白度的麦草浆，完全取代针叶木浆、阔叶木浆，用于生产高档铜版纸、低定量涂布纸以及其他特种纸。该技术属于清洁生产技术，装备具有常压、低温、结构巧妙、简单耐用的特点，是连续产业化生产型的设备。本项目的关键技术是满足新工艺要求的新设备程控生产线。创新的关键设备有：高效快速浸渍软化草料的预处理机、常压低温动态反应器、纤维提纯机、全自动计量斗、膨化器等。本项目的关键工艺包括制浆和漂白的化学剂配方以及添加剂的添加顺序。2、实施方式（自主开发、引进消化吸收、联合创新）和技术路线本项目由我公司自主研发实施。其技术路线是根据草类原料不同于木材的木素少，叶、鞘、穗、膜、泥土等杂

2、质多，纤维细软，结构疏松的特性。采用完全不同于木材制浆造纸的生产工艺生产草浆。该工艺以缓和的化学界面反应与轻量的机械作用力和离心分离提纯技术相结合的技术路线，高得率的获取草类原料中的纤维，取代100%木材纤维生产高档纸。采用中、高浓技术取代低浓技术从而达到节能、节水、节约化工原料的清洁生产。本技术将高温、高压、高能耗的生产方式改变为低温、常压、低能耗的节约型生产方式。将原来制造污染再治理污染的生产模式改变为源头消除污染、环境友好型的生产模式。将产生的废弃物外委处理的理念改变为自身循环使用和综合利用加工成生态有机肥返回农田，实现“农-纸-肥-农”的循环经济科学发展。将大面积砍树造纸改变为少用木材

3、多用草造纸，既可以获得高利润的产品，又可以保护森林，保护地球。3、项目进度安排、实施期限和预期达到的技术性能指标和参数。本项目进度如下：本项目正在快速有序的研发之中，进展顺利。目前新工艺的主体工艺以及中试生产流程已基本确定，正在进一步优化过程之中。试样的草浆白度已达到生产高档纸要求的纸浆白度80度的预期目标，下一步工作的重点是优化工艺，降低成本。预计2009年9月底基本完成整体工艺的优化。新工艺的配套创新设备正在设计中，预计2009年10月完成中试设备的设计，12月完成中试工作。2010年进入“连续性规模化”的设计和生产建设阶段。2011年实现产业化生产，建设两条平行的连续性产能为10万吨创新

4、型制浆造纸生产线。届时，纸的每平方米重量在12克-150克之间，可以根据产品需要选定，纸的白度大于90度，纸的拉力6200米，纸的耐折度在112次以上，纸的平滑指数优于铜版纸，纸的挺度超过现行指标。纸的适印性强，不掉粉、不掉毛、不糊版，吸墨着色均匀，不透印，印刷版面清晰、画面鲜艳、层次分明，不变形，不走样。（三）技术经济指标原料类别原料用量需用化工原料性质需用压力（MP）需用温度（）电耗（度）水耗（m3）汽耗折合标煤（吨）中段水处理费用（元/m3）备注大气污染水体污染环保性质针叶木 （松树） 阔叶木 （速生杨）4m2强碱 强酸0.6-0.81601480391.12.8-3.5严重恶劣型草类

5、（麦草、 芦苇）2吨弱碱 中性 弱酸常压75710260.60.8无友好型由以上对比表得知，新技术只用2吨草类原料即可取代4m3木材生产纸浆抄造高档纸，而且所需工作压力只是木材制浆技术的17%，需用温度只是木材制浆技术的47%，电耗、水耗、煤耗、中段水处理费用分别是木材制浆技术的48%、67%、55%和27%。新技术所使用的化工原料属弱酸、弱碱性，制浆产生的废液经处理后清液回用，沉渣经发酵做有机肥，不产生黑液，无需碱回收。因此，不会对大气和水体造成污染，是环境友好型清洁生产技术。本项目所使用的原料是取之不尽的农作物秸秆或芦苇之类的草本植物，不存在资源危机的威胁，并且是“农-纸-肥-农”循环、生

6、态、环保、资源节约型生产方式。如果该技术在政府政策、金融和社会力量的大力支持下得到迅速推广，不但可以大量的利用麦草和芦苇造纸，还可以将滩涂盐碱荒地改造成生态工业园区的芦苇湿地，从而提升芦苇的经济价值，尤其是可以把我国每年不少于一亿吨的麦草充分利用，抄造六千万吨纸，占全国2020年预计纸总产量的58%，产值达4200亿元，利税1000亿元。目前，麦草用于造纸的利用率只有不到9%，该技术得到推广后，麦草用于造纸的利用率可以提高到90%。农民通过卖草，平均每亩麦田可增加收入120元，并将有21万农民不离家实现原地就业，这也就有力的支持我国的“三农”工作。（四）项目资金1、项目总资金与资金构成及构成比

7、例项目总资金共122906万元，其中第一期用于中试的资金2906万元，第二期用于年产20万吨浆、20万吨低定量涂布纸的资金12亿元。第一期使用资金的构成及构成比例：第一期用于年产1万吨中试的投资2906万元。具体费用及构成比例如下表：万元占投资总额1设备购置费132645.60%2厂房土建费30010.32%3土地使用权费35012.04%4设备运载费501.70%5设备安装调试费1906.54%6不可预见费1505.20%7流动资金54018.60%设备清单及金额如下表：序号设备名称金额（万元）抓草装载机18.00 20复卷机21.00 锤式分丝机16.00 21切纸机15.00 双锥除尘机

8、7.00 22打包机8.00 风选机4.00 23叉车9.00 预浸器20.00 24地磅（3吨）10.00 螺旋输送机6.00 25化验仪表30.00 自动计量器电器电线8动态反应器330.00 27泵、管路9膨化器28浆池、水池40.00 10动态漂白仓50.00 298吨水煤浆锅炉60.00 11螺旋脱水机12.00 30发酵池14.00 12ZHT多功能洗浆机28.00 31混合机3.00 13纤维提纯机49.00 32粉碎机2.00 14圆网浓缩机33造粒机5.00 15纸浆净化机42.00 34计量装袋机16中浓磨35皮带运输机17中浓泵36超效浅层机181880多功能纸机310.

9、00 37空压机195吨行车38热风机总计1326.00低定量涂布纸吨纸成本明细表类别成本要素需用量金额（元）可变成本3335元原材料及能源麦草672化工原料0.75吨1623煤0.6吨306电710度426辅助材料143毛布网包装物130固定成本410元工资、福利、保险费135折旧费200维修费销售费水资源费杂费吨纸成本=可变成本+固定成本=3335+410=3745元2、资金使用范围、贷款偿还估算。本项目第一期投资2906万元，全部用于中试。本项目中试的产品：低定量涂布纸产量：1万吨/年销售收入：6900万元/年缴纳税金总额：817.25万元净利润：2337.75万元/年利税总额：3155

10、万元/年本项目建设期：6个月正常经营情况下22个月（含建设期）可收回全部投资。具体计算过程如下：本项目中试生产低定量涂布纸的吨纸成本为：3745元/吨纸根据市场情况，售价定为6900元/吨，产量为1万吨/年。销售收入=6900*10000=6900万元年总成本=3745*10000=3745万元造纸行业的增值税率由进项与出项抵消的差额决定，一般为6.1%，故应交增值税为6900万元*6.1%=421万元。教育附加费+城市建设费=421万元*（4%+5%）=38万元年利润总额=销售收入-成本-（教育附加费+城建费）=6900万元-3745万元-38万元=3117万元所得税=年利润总额*25%=3

11、117万元*25%=779.25万元年缴纳税费总额=所得税+教育附加费+城建费=779.25万元+38万元=817.25万元年净利润=销售收入-总成本-税费总额 =6900万元-3745万元-817.25万元=2337.75万元吨纸净利润=年净利润/年产量 =2337.75万元/1万吨=2337.75元通过以上计算得知，本项目中试产品年净利润为2337.75万元。中试投资总额为2906万元，建设时间为6个月。产品投放市场后，正常经营情况下22个月之内可回收全部投资。（五）项目申报单位财务状况（1）、项目财务分析A、四率分析（1） 投资利润率=净利润/总投资*100%=2337.75/2906*

12、100%=80.4%（2） 投资利税率=利税/总投资*100%=3155/2906*100%=108.6%（3） 成本利润率=净利润/总成本*100%=2337.75/3745*100%=62.4%（4）税收利润率=税金/总成本*100% =817.25/2337.25*100%=35%通过以上（1）、（2）、（3）的计算分析得知：本项目盈利能力强，富有生命力，抗风险能力强。通过（4）的计算分析得知：本项目的净利润与税金之比为100：35。因此，本项目能够增添很好的税源，增加地方财政收入。B、财务净现值=194.81/（1+6.7%）n（n为0-21）=2684.48万元C、内含报酬率=投资报

13、酬率=80.4%D、静态回收期（含建设期）=22个月E、动态回收期（含建设期）=26个月通过以上A、B、C、D、E可见该项目具有很强的抗风险能力，盈利空间非常大，而且投资回收期很短，该项目具有很强的生命力。我公司注册资本5290万元，现有资产总额40577万元，固定资产原值21297万元，固定资产净值13509万元，资产负债率为47.26%，银行信用等级AA级。2008年公司实现销售收入27534万元，利税3455万元。本项目中试成功后，年销售收入为6900万元，年净利润为2337.75万元，年利税总额3115万元。产品投放市场，正常经营情况下22个月之内可收回全部投资。（六）、项目申报单位概

14、况与条件1、申报单位概况（1）公司概况公司是一家以芦苇与芦竹为主要原料，以浆料、纸、纸制品、纸浆造纸用化工原料（不含危险化学品）的生产销售与污染治理技术开发应用为主要经营范围的生态型、循环经济型民营企业。公司成立于2004年1月份，位于沾化县城西4.5公里处，占地603亩，并拥有近3万亩芦苇湿地，具有自营进出口权。公司注册资本6390万元，现有资产总额40577万元，员工640人,其中工程技术人员280人。目前，我公司拥有年产20万吨漂白苇浆生产线以及辅助的390t/d的碱回收工程、3.5万m3/d的中段水处理场。投产以来，设备运行正常，纸浆产量、质量已达到设计要求。2、我公司已取得的技术开发

15、成绩和实施本项目所具备的条件。（1）技术开发取得的成绩本公司自成立以来，就非常重视技术开发与创新工作。近三年来，取得以下成绩：A、节水：公司主要对水系统进行了下列革新：（1）、1#、2#机网前槽稀释水，同列储浆塔、漂白塔、碱化塔、选后浆塔、5#洗浆机螺旋输送机处稀释，由原设计的清水改为3#、4#水封池白水；（2）、漂白。1#水封池酸水回用至南北两列选后浆塔的稀释；2#水封池碱化白水全部用于湿法备料洗草，避免原来的直接排放，洗草水正常情况下不再加清水。（3）、蒸发污冷凝水全部用于连蒸洗草，避免直接排放；（4）、提取工段的洗涤清水使用蒸发来温水和连蒸热回收热水，减少了清水并加入且大大降低了清水加热

16、的蒸汽量。整个节水创新项目的完成，使公司水耗降到70方/吨浆以下，达到了国家一级水平，减轻了环保压力，为公司的可持续发展奠定了基础。B、节电：由技术领导小组起草方案，对公司内超过75kw未达到满负荷运转的大电机，都加上变频器，达到节电的目的。通过实施，吨浆耗电降低了10kwh，取得了较好的成绩。C、节汽：技术领导小组在节汽的技术创新上取得了非常好的成绩。主要表现在（1）、蒸发热水用于洗筛漂白，减少蒸汽的消耗。（2）、连蒸二次蒸汽的回收利用。把连蒸喷放锅排放的二次蒸汽，通过与清水热交换，产生热水供生产使用，节约蒸汽。（3）、碱回收燃烧工段加热风的二次蒸汽引到蒸发工段使用，避免了直接排放。通过技术

17、创新改造，蒸汽消耗由原来3吨/吨浆左右降到了2.4吨/吨浆以下，效果显著。D、漂白助漂剂AU-PE89木聚糖酶的使用，优化漂白工艺。2007年7月份开始车间对芦苇生产线使用生物酶，其对浆质量和环保有比较明显效果。同时优化漂白工艺，降低整个漂白段成本，稳定成品浆质量，降低漂白废水COD排放量。经过近半年助漂剂AU-PE89的使用，优化漂白工艺，现在整个漂白总氯耗降到75公斤/吨浆以内，取得了明显经济效益和环境效益，吨降成本下降20元，COD下降200mg/l。E、一段筛前加高浓除砂器。一段筛更换筛鼓频繁，维修成本高。为了降低维修成本，成立了技术研究小组，对原有工艺进行了优化，在一段筛前面增加高浓除砂器，目的是为了进一步筛除纸浆中的铁块等杂质，保护好一段筛，投用后，一段筛筛鼓更换周期由原来半年增加到一年以上，效果良好。（2）实施本项目所具备的条件公司推行“灌溉苇田、改良碱地、净化污水、循环利用”和“生态环保污水资源化”发展模式，拥有近3万亩自备湿地，具有实行循环经济和清洁生产的有利条件。企业地处芦苇、麦草资源丰富的黄河三角洲，区位优势明显。公司目前经济效益显著，银行信用等级AA级，资金实力雄厚，能够保证企业上规模、上水平。管理理念先进，管理人员、技术人员水平高，公司技术中心研发成果显著，使公司具备人才、技术上的条件。