安装工程质量检验计划模式xxxx版docWord下载.docx

1、版标准，包括SY01-001、SY01-002、SY01-003、SY01-004、SY01-005、SY01-006、SY01-007、SY01-009、SY01-015、SY01-017、SY02-002、SY02-003、SY02-004。6 施工质量验收标准选用原则：首先按设计文件及随机技术文件指定的标准；如无要求，在国家标准、行业标准、企业标准中优先选用质量控制相对严格的标准。7 安装检验批、分项工程质量验收记录表格等，按国家标准GB50252-2010和国家现行施工质量验收规范标准要求编制，对国家标准不能覆盖的，顺序依据行业现行标准（SY、SH、HG、DL等）进行制定。8 检验计划

2、中的鉴证资料中还包含相应分项工程或检验批的自检记录，施工中可参照质量验收记录执行。二、工业管道安装分部工程质量检验计划编制说明：1、本检验计划为工业管道安装分部工程质量检验计划，主要标准规范为：GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范、GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范、GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范施工质量验收规范。2、本检验计划共分六个检验批，即：1、管道元件和材料检验批；2、管道加工检验批；3、管道安装检验批；4、管道焊接和热处理检验批；5、管道吹扫与清洗检验批；6、管道检查、检验和试验检验批。3、管道焊缝热处理工序列为特殊工序

3、（t）。4、交工表格选用：5、安装检验批、分项工程质量评定表格，执行GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范、GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范。工业管道安装分部工程b质量检验计划单位工程名称： 编号：序号分项工程检验批检验项目质量控制点级别检验方法及检查数量检测工具工 作 鉴 证检 验标 准一管道材料验收管道元件和材料的检验1、管道元件和材料应具有制造厂的质量证明文件BR按GB50184第三章4.0.1 4.0.6第五章的5.1.2，按GB50235第四章4.1.1、4.1.5、4.1.6，核查质量证明书、产品合格证表SY02-001003GB50235-20

4、10、工业金属管道工程施工规范GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB50236-2011工业管道焊接工程施工规范施工质量验收规范2.合金钢管道组成件，应对材质进行抽样检验按GB50184第三章第4.0.2按GB50235第三章4.1.4，光谱分析专用工具表SY02-005表SY03-A0233.阀门壳体压力试验和密封试验按GB50184第三章4.0.3按GB50235第三章4.2.1-10阀门试压工具SY02-0064.安全阀开启压力调试检验按GB50184第三章4.0.4按GB50235第三章4.2.11，外协（调试检验仪器）表SY03-F0055.管道等组成件的外表面

5、磁粉检测或渗透检测按GB50184第四章4.0.5、4.0.7无损检验仪器表SY02-0076.管道组成件、支承件及焊接材料的外观检验C按GB50184第四章4.0.8按GB50235第三章4.1.2观察检查测厚仪二加工1.夹套管制作按GB50184第五章5.4按GB50235第五章5.6观察检查，2.支吊架制作按GB50184第五章5.6三焊接和热处理x焊接和热处理1.焊接工艺评定检验按GB50236第五章5.0.1焊接工艺评定报告2.焊工资质审查按GB50236第三章3.0.2焊工合格证、表SY01-0113.焊接材料的保管、烘干、发放CR按GB50236第四章4.0.5焊条烘干箱、温度计

6、、湿度计焊条烘干、发放记录气象记录4.焊前预热及焊后热处理t按GB50184第六章6.0.1SY03-F006SY03-A0075.在焊缝上开孔或开孔补强的检查按GB50184第六章6.0.2射线或超声波检测报告6.角焊缝的焊脚尺寸检查按GB50184第六章6.0.3检查尺7.支管连接角焊缝的形式和厚度按GB50184第六章6.0.4观察检查，检查尺检查8.管道焊缝的位置按GB50184第六章6.0.5观察检查，直尺四管道安装x预制1.管道的坡度、坡向及组成件的安装方向按GB50235第七章7.2.2-3按GB50184第七章7.1.6水准仪、水平尺2.预制完毕管段的标注，内部清理及管口封闭。

7、按GB50235第七章7.2.1、7.2.4按GB50184第七章7.2.13.自由管段和封闭管段的尺寸加工允许偏差按GB50184第七章7.2.2直尺4.管道预拉伸或压缩应检查B按GB50184第七章7.3.25.合金钢管道安装完毕后材质标记按GB50184第七章7.3.5SY03-A023钢制管道安装1.管法兰密封面及密封垫片质量按GB50235第七章7.3.1-2按GB50184第七章7.3.62.法兰连接及螺栓安装质量按GB50235第七章7.3.3-4按GB50184第七章7.3.7-8观察检查、卡尺3.螺栓、螺母涂刷二硫化钼油脂、石墨、机油或石墨粉按GB50235第七章7.3.6按

8、GB50184第七章7.3.94.管道安装的允许偏差按GB50235第七章7.3.19按GB50184第七章7.3.11直尺、水平尺、拉线或吊线检查连接设备的管道安装1.管道与设备连接的检查按GB50184第七章7.4.1按GB50235第七章7.4直尺、卡尺厚薄规2.与不得承受附加外荷载的动设备相连的管道连接质量按GB50235第七章7.4.2按GB50184第七章7.4.2塞尺、卡尺、直尺3.管道与动设备的接口进行复位检查按GB50235第七章9.1.10-13按GB50184第七章7.4.3不锈钢和合金钢管道安装1.有色金属管道与黑色金属支承件之间不得直接接触按GB50235第七章7.6

9、按GB50184第七章7.6.1隔离材料的质量证明书2.不锈钢、镍及镍合金管道法兰用非金属垫片的氯离子含量按GB50184第七章7.6.3垫片的质量证明书3.不锈钢管道安装后的表面质量按GB50235第七章7.6.7按GB50184第七章7.6.5伴热管安装1.不允许伴热管与主管直接接触的管道伴热质量按GB50235第七章7.7按GB50184第七章7.7.12.伴热管与主管的平行位置、间距按GB50184第七章7.7.2观察和尺量检查夹套管安装1.夹套管的连通管安装按GB50235第七章7.8.1-5按GB50184第七章7.8.22.夹套管的支承块按GB50235第七章7.8.6按GB50

10、184第七章7.8.3阀门安装1.安全阀的安装按GB50235第七章7.10.6按GB50184第七章7.10.12.安全阀最终整定压力的调整AR按GB50235第七章7.10.7按GB50184第七章7.10.2观察检查，检查安全阀调整记录SY03-F0053.阀门的型号、安装位置和方向按GB50235第七章7.10.1-5按GB50184第七章7.10.3补偿装置安装1.”形或“”形膨胀节安装质量按GB50235第七章7.11.2按GB50184第七章7.11.2表SY03-F0022.波纹管膨胀节的安装质量按GB50235第七章7.11.3按GB50184第七章7.11.33.填料式补偿

11、器的安装质量按GB50235第七章7.11.4按GB50184第七章7.11.44.球型补偿器的安装质量按GB50235第七章7.11.5按GB50184第七章7.11.5支、吊架安装1.管道固定支架的形式、安装位置和质量按GB50184第七章7.12.1按GB50235第七章7.12观察和测量检查表SY03-F0032.弹簧支、吊架的形式按GB50184第七章7.12.23.有热位移的管道支架安装按GB50184第七章7.12.34.导向支架或滑动支架按GB50184第七章7.12.45.管道安装支、吊架的形式和位置的核对按GB50184第七章7.12.5静电接地安装1.静电接地要求的管道电

12、阻按GB50184第七章7.13.1按GB50235第七章7.13电阻测试仪表SY03-F0072.有静电接地的管道系统，其对地电阻值及接地位置按GB50184第七章7.13.2观察检查、电阻测试仪3.不锈钢和有色金属管道的跨接线或接地引线按GB50184第七章7.13.3五焊缝无损检测及理化检验焊缝外观检查1.管道焊缝的外观质量按GB50235第八章8.2按GB50184第八章8.1.1观察和检查尺焊缝射线检测和超声波检测1.对接纵缝和环缝、对接式支管连接焊缝应的射线检测或超声检测按GB50235第八章8.4按GB50184第八章8.2.1无损检测仪器表SY03-A017019表SY-A02

13、82.当焊缝局部检验或抽样检验发现有不合格应扩深按GB50184第八章8.2.2焊缝表面无损检测1.管道和管道组成件的承插焊焊缝等的渗透检测按GB50235第八章8.3按GB50184第八章8.3.1表SY03-A020021表SY03- A028GB50235-2010工业金属管道工程施工规范按GB50184第八章8.3.2硬度检验及其他检验1.要求热处理的焊缝和管道组成件，热处理后应进行硬度检验t按GB50235第八章8.5按GB50184第八章8.4.1检测仪器SY03-A0242.当发现硬度值有不合格时，应做扩大检验按GB50184第八章8.4.23管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素

14、体含量测定、焊接接头金相检验、力学性能等检验按GB50184第八章8.4.3六压力试验1.压力试验前的核查按GB50235第八章8.6.1-2 按GB50184第八章8.5.12.水压试验按GB50235第八章8.6.4GB50184第八章8.5.2观察检查、压力表表SY03-F0083.不锈钢、镍及镍合金管道的管道，水压试验用水的氯离子含量GB50184第八章8.5.3检查水质分析报告4.气压试验按GB50235第八章8.6.5按GB50184第八章8.5.45.泄漏性试验按GB50235第八章8.6.6按GB50184第八章8.5.7发泡剂观察检查6.真空试验按GB50235第八章8.6.

15、7按GB50184第八章8.5.8七管道系统吹扫与清洗水冲洗1.管道水冲洗的技术要求和质量按GB50235第九章9.2按GB50184第九章9.1.2表SY03-F0092.管道冲洗合格后，及时排尽水A按GB50184第九章9.1.3空气吹扫1.空气吹扫的技术要求和质量按GB50235第九章9.3按GB50184第九章9.2.1打靶2.空气吹扫合格的管道封闭按GB50184第九章9.2.2蒸汽1.蒸汽吹扫的技术要求按GB50235第九章9.4按GB50184第九章9.3.12.蒸汽吹扫合格的管道封闭按GB50184第九章9.3.3脱脂1.管道脱脂的技术要求和质量标准按GB50235第九章9.5

16、按GB50184第九章9.4.1脱脂记录与水质报告2.脱脂合格的管道封闭按GB50184第九章9.4.2化学清洗1.管道化学清洗的技术要求和质量按GB50235第九章9.6按GB50184第八章9.5.1化学清洗记录GB50235-2010GB50184-20112.化学清洗合格的管道在投入使用前的封闭按GB50184第九章9.5.2油清洗1.油清洗的技术要求和合格标准按GB50235第九章9.7按GB50184第九章9.6.1油质报告2.经油清洗合格的管道，应按设计文件的规定进行封闭或充氮保护按GB50184第九章9.6.2八1.工程交接按GB50235第十章按GB50184附录工程质量验收

17、记录，表A、B、C.工程质量保证资料检查记录，表D三、整体安装容器设备安装分项工程质量检验计划编制说明:1、本检验计划为整体安装容器类设备安装分项工程质量检验计划，主要标准规范为：GB 50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范、SY 4201.3-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分：容器类设备、GB 50205-2001 钢结构安装工程施工质量验收规范。2、本检验计划共分三个检验批，即：1、整装容器安装检验批；2、内件安装检验批；3、梯子平台栏杆制作安装检验批。3、交工表格选用：4、安装检验批、分项工程质量评定表格，执行中油标准石油天然气建

18、设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第3部分 容器类设备SY4201.32007和国家现行施工及验收规范。整装容器设备安装分项工程质量检验计划序号检 验 项 目质量控制点级别检验方法及检查数量检验工具检验标准整装容器安装检验批设备1. 容器的质量证明文件检查按SY4201.3-2007第6.2.1条的规定执行目测、核对设备质量证明文件材料质量证明书SY 4201.3-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程 第3部分：容器类设备2. 容器的外观及构件、附件检查按SY4201.3-2007第6.2.2条的规定执行SY02-004 SY02-005基础3. 基础验收检查（外观、划

19、线、尺寸及表面处理）按SY 4201.3-2007第4.1条的规定执行目测、直尺/水准仪、经纬仪、水平尺、线坠SY03-A003SY03-J005找正与找平4. 容器安装标高检查按SY4201.3-2007第6.3.1条的规定执行直尺、水平尺、线坠经纬仪SY03-C002SY03-C0035. 安装中心线位置及方位检查6. 容器的铅垂度检查7. 垫铁安装检查按SY 4201.3-2007第6.3.3-4条的规定执行直尺、手锤SY03-A004附件安装检验批安全附件8. 安全附件安装检查按SY 4201.3-2007第7.1.4条的规定执行直尺、水平尺SY03-F004容器内件9. 容器内件的质

20、量证明文件检查按SY 4201.3-2007第7.1.1条的规定执行SY02-A00410. 容器内件的尺寸及外观检查按SY 4201.3-2007第7.1.2条的规定执行直尺、拉线、目测11. 容器内部固定（支撑）件复测按SY 4201.3-2007第7.2.4条的规定执行直尺、拉线、水平仪SY03-C00412. 容器内件安装检查直尺、玻璃管水平仪梯子平台安装检验批梯子平台13. 材料验收（外观、材料合格证）按GB50205第4.2条的规定执行目测、直尺GB50205-200114. 构件外观质量目测15. 构件安装质量按GB50205第8.5条的规定执行清理封闭16. 容器的清理及封闭前

21、检查按GB50461第4.9条的规定执行SY03-A001SY03-A010GB50461-2008四、塔类设备安装分部工程质量检验计划1、本检验计划为塔类设备安装分部工程质量检验计划，主要标准规范为：GB 50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范、GB150-1998钢制压力容器、SY 4201.2-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第2部分：塔类设备。2、本检验计划共分三个分项工程，即：1、塔安装分项工程；2、塔内件安装及压力试验分项工程；3、梯子平台栏杆制作安装分项工程。3、把塔安装分项工程、塔内件安装及压力试验分项工程列为主要分项工程（x）；塔焊接识别列为特殊工序（t）；塔盘、降液板及溢流堰安装质量检查和容器的清理及封闭前检查为特殊工序（t）。5、安装检验批、分项工程质量评定表格，执行中油标准石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第2部分 塔类设备SY4201.22007和国家现行施工及验收规范。塔类设备安装分部工程b质量检验计划