提高模板工程质量QC成果Word下载.docx

1、2012年6月至2012年11月姓 名性 别年 龄文化程度职 务职 称小组职务男47大 专项目经理工程师马来荣42执行经理副组长金忠良50生产经理组 员李泾安40技术负责人马汉杰30施工员吴君君35质量员王 玲女37资料员技术员何 康26余全映高 中木工班长技 工李碧云44初 中木 工制表：王玲 时间：三、选题理由1、建设单位、监理单位积极支持配合，重视结构质量，住宅楼房销售用户更加看重结构质量。2、模板工程质量控制是保证结构工程优质的基础，模板投入大，应用QC活动管理方法保证质量，控制工程成本，降低成本，项目经理与项目主要管理人员签订质量责任目标书，定期每月进行质量及工程成本核算分析。3、混

2、凝土结构的表面平整，观感无缺陷、结构楼面找平、细部施工规范等是项目管理主要目标，也为工程下一阶段实现质量结构优质、装饰工程、分户质量、降低成本、减少浪费创造条件。4、按以上要求项目部选定课题：提高模板工程质量。四、现状调查1、现场调查2012年6月3日8月1日，我们QC小组全体人员对有关已施工混凝土结构质量进行其他现场参观检查，并根据以往施工混凝土容易出现的外观质量通病进行了调查分析，并进行了统计分析，具体统计分析情况见下表：2、调查统计表调查统计表序号检查项目不合格点累计频数频率累计频率1砼表面不平整46462模板接口处理不平317731773砼截面尺寸偏差9869864砼缺楞掉角69269

3、25砼表面蜂窝麻面97597其它10031007合计制表人：王玲 时间：2012年8月3日3、排列图 制表人：王玲 时间：结论：模板影响混凝土的主要问题（A类）是：1、混凝土表面不平整; 2、模板接口处理不平。4、设置目标保证主体结构工程质量合格率达到93以上，现浇混凝土结构外观质量好。5、目标可行性分析1）公司已通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证，每年保持管理体系有效运行，项目机构组织健全，管理人员质量意识高。2）公司领导重视，各部门监督检查到位，项目经理有较高的质量意识和持续改进意识，支持QC小组的活动，综合管理水平高，成本意识强，每周定期组织现场综合检查及召开生产会，严格过程质量检

4、查。3）工长组织班前有针对性的施工技术交底，做好模板、混凝土、钢筋工程专项施工方案，以样板施工并组织实施验收，相关设计图纸、相关现行质量规范标准及管理文件配备齐全。4）由于现场民工操作班组较多，素质较差，交叉作业多，现场管理还应加强管理。根据以上可行性分析目标能实现。五、原因分析关联图2012年8月5日末端因素要 因 确 认负责人结 论模板拼装不合理模板组合拼组不规、制作模板间隙大、接口表面不平现象。 要 因支撑间距过大螺栓布设合理，有专项方案及针对性交底。非要因模板管理不善模板周转次数多，造成变形。培训管理不足工人质量意识差，技术水平不高。砼塌落度大选用合格商品砼供应，通过审查资质，现场随时

5、检测试验，能保证砼塌落度。砼振捣不充分砼振捣过长易产生离析现象，振捣时间短易产生蜂窝麻面，采用经培训及有经验人员施工何康拆模过早同条件养护试件为拆模依据，办理拆模申请8垫块位置不均钢筋位置偏移影响工程结构质量及耐久性成品保护不善成品保护不到位，严格控制管理。10检查不严定期检查不严不到位不能预防质量事故的出现，造成隐患要因确认表王玲 时间：六、制定对策对策措施表要 因对 策目 的措 施地 点时 间制定完善的砼施工工艺保证工艺能满足砼质量要求技术负责人组织编制施工方案并针对接口拼缝制定方法现场8月10日培训管理不够对木工班组进行操作工艺及质量要求的交底应知应会人员达到95%进行创优意识、木模板施

6、工操作工艺、质量要求及成品保护意识等方面的教育培训，针对性技术交底会议室加强管理，责任落实到位保持模板多次使用对模板进行编号，定班组、定人员，与班组签订目标责任书11日钢筋垫块撑铁位置不均方案明确交底到位保证混凝土实体检测符合要求预制20*4*4cm的砼块，合模前，将砼块放钢筋骨架上，模板接缝处必须放置，其余部位按间距50cm放置2012年8月12日七、对策实施实施一：模板拼缝不合理 1.模板选用覆模板，用50*100龙骨和模板组合、对拉14螺杆拉接牢固。模板接缝选用5宽胶带纸粘贴密封，防防止漏浆。2.外部竖向结构构件每层楼面处,由于模板接口处理不平，容易导致上、下层混凝土在楼面交界处出现错台

7、夹杂现象。针对此问题，在竖向构件离本层下300高处位置预埋丝杆，待本层砼浇筑完毕对下一层竖向构件支模时，利用先前预埋丝杆对下一层竖向构件侧模进行加固，避免了上、下错竖向构件在接头处出现错台现象。3. 建筑物的垂直度控制, 在已施工完的结构外围距阳角100宽处弹垂直控制竖线。根据竖线控制线对模板垂直度进行校正。为外墙的装修质量创造条件。4.厨、卫、阳台与室内楼地面的高差成型方法：采用制作混凝土60mm圆柱体垫块，用50*100木枋面贴覆膜板为侧模，固定牢固保证了高差处砼的成型质量。5.混凝土浇筑和振捣与模板：振捣时派专人振捣找平、监护。在混凝土终凝前必须进行二次找平,保证表面平整。实施二：8月1

8、0日，QC小组在项目部会议室组织模板班组培训，由木工工长钟光明对木工班组进行有针对性的施工交底，主要根据施工质量验收规范、操作施工工艺规程、质量要求及成品保护，质量通病等进行质量教育培训。并将有关质量通病告知班组，如：混凝土每层接茬错位、高低差成型差、楼面找平不平整、踩踏严重等，对质量预控措施进行交底，并签订质量责任目标书。实施三：1、现场按施工工艺要求，每根龙骨均加工尺寸准确2、现场安装模板时，均为小面50mm宽与模板相接触。3、墙模支撑系统如图。模板支撑图实施四：钢筋保护层撑铁位置不均9月19日，现场根据墙体厚度，预制与墙体厚度相同的砼撑块。合模前，将砼块放钢筋骨架上，模板接缝处必须放置，

9、其余部位按间距50cm放置。 楼板钢筋双层筋采用钢筋马凳铁平行梁或剪力墙边350mm安放，保证负筋受力符合设计要求。八、效果检查1、质量效果工程主体已施工至6层，经过我们QC小组共同努力，建设单位、监理单位的工作支持配合管理，经建设单位、监理公司及施工单位共同检查，柱、梁、板、楼梯等细部施工达到规范标准要求，结构外观质量好，外剪力墙每层接茬平整混凝土密实，合格率均达到93%以上，制定的活动目标得以实现。2、质量效果图 卫生间高差支模图一卫生间高低差成型效果图二每层竖向接茬支模图三 每层竖向接茬图四混凝土墙外观图五 混凝土梁柱节点外观图六3.社会效益：本次活动中，项目QC小组发挥了积极作用，体现

10、了公司的质量管理水平和积极持续改进的能力。质量目标基本实现，对下阶段施工创造条件，一次混凝土工程质量验收合格，减少在装饰阶段的大量找补，减少环境污染和建渣的排放，现场文明施工管理规范。维护了开发公司的利益及用户的利益，受到了设计、建设、监理单位和质监站的一致好评，商品住宅客户参观满意度高 。4、技术及施工管理效益：质量通病预控措施有可操作性、针对性，。质量监督检查到位，责任制落实到位。九、总结与巩固1、体会1）、本次活动中，我小组全体成员齐心协力、积极参与，认真质量管理分析、实施。较大改善了混凝土质量缺陷，取得了良好质量、技术、安全文明、经济效益和社会效益。2）、由于本次活动的成功，提高了所有QC小组成员及项目部的质量意识及采用科学方法分析问题、解决问题的能力，为提升项目部实力奠定了基础。2、巩固措施运用QC方法，提升了混凝土质量，为向广大业主奉献了满意的商品房做好了准备。主体结构工程施工：外结构每层接茬及楼板高低差等施工措施方法己在公司内部普遍采用。为了巩固这一成果，我们将继续关注填充墙体施工质量，消除质量通病，我们将按照QC质量管理活动过程方法实施，保证单位工程质量目标的实现。3、下一步打算项目部将进一步提高科学管理水平，保证工程施工质量、安全、环境一体化，项目部计划在装修工程阶段将开展提高填充墙砌体施工质量活动课题。