乙烯工段安全操作规程Word文档下载推荐.docx

1、2.1.5不准超高、超重装运原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。2.1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令。2.1.7搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。2.2泵安全操作规程1.开泵时应先检查油舱中油量合适，并用手能转动泵轴，并保证泵腔内充满液体。2.泵启动前应将出口阀关闭，使在流量为零的情况下启动，这时泵所需功率最小，以避免电动机启动时过载而损坏电器或电机。3.泵开动后，再逐渐调节出口阀门至所需要求。4

2、.正常运转时要经常检查机封泄漏及油舱油位，运转声响以及电机发热情况，如发现异常，应及时停泵报修。5.泵停车时首先关闭出口阀，否则停泵后出口管路中液体倒流会使泵的叶轮倒转，引起叶轮螺母的松脱，使叶轮和泵轴连接松动。6.若停车时间较长，应将泵和管路内的液体放尽，以免锈蚀和冬季防冻。2.3岗位的安全操作规程2.3.1反应岗位2.3.1.1开关反应器的电加热棒：注意有没有电源线的损害，戴好手套，防止触电。2.3.1.2接收浓碱：V104进浓碱到80%，不能超过80%的安全限制，接受碱液的时候，要时刻注意槽的液位，一般来说，原料工段送的碱都是按乙烯工段的领料单送的，误差不大，不会超过80%。如果液位超过

3、80%，立即关掉进口阀，通知调度让原料工段立即停止送料。2.3.1.3配低浓度的碱V103A/B进软水至55%，启动P104向V103进浓碱液到液面指示为80%，（配制成约710%的NaOH碱液），循环15分钟后取样分析。其中注意观察液位的变化。2.3.1.4切换碱液：戴好防护眼镜、耐碱的手套、安全帽，防止碱液飞溅到人体。废碱池内有瓷砖，容易滑倒，注意防止跌伤。2.3.1.5保持V105溢流口有水溢流。巡检气柜的时候，要注意楼梯比较陡峭，容易摔倒。2.3.1.6清洗碱洗塔的时候，产生的废液比较浓，并有可能产生气泡。味道浓，要戴好口罩。2.3.1.7下乙烯楼楼梯注意安全，防止跌倒，走过反应器或者

4、蒸汽管旁边的时候，注意烫伤。2.3.1.8熔盐的装填熔盐组成：NaNO2，KNO3，NaNO3。注意不可掉入其它杂质，特别是有机物。装填计算出熔盐装填所需重量，按规定配比准备好所需的固体熔盐。将12根电加热棒装进反应器的夹套中，按顺序每安装3根，跳开一个再安装。按上述方法安装完电加热棒后，将留下4个相对称的管口没装电加热棒。将配制好的熔盐从这四个管口倒进去，直至进管口。然后用法兰盖把管口盖住。在接到开工指令后，按操作规程升温加热熔盐直至熔盐全部融化。然后根据熔盐液面高度补加熔盐。最后将另三根电加热棒装进反应器。熔盐一旦装进反应器内，将不再放出。在反应器长期停车后，熔盐将凝固在反应器内。在操作中

5、应特别注意:穿好工作服、戴好安全帽和劳保鞋熔盐泄漏或溅出对人体的灼伤。防止有害的熔盐进入口中。2.3.1.9卸出催化剂的操作先将反应器底部的热电偶拆下，然后把热电偶的套管抽出,把反应器的下封头拆下，在反应器下部准备一个大的容器。将列管底部的盘簧和丝网拆下并用器具收好。让催化剂从列管内自然卸出，如已烧结，可用钢丝插入列管内作上下拉动，使之卸出。催化剂卸下后，用筛子将拉西环和废催化剂分离出来回用。催化剂卸完后，用空气逐根将列管吹干净。在操作中应特别注意：由于催化剂是从底部放出的。在拆卸列管底部的盘簧和丝网拆的时候，戴好防护镜、安全帽、口罩，防止瓷球或者弹簧砸到人体，以及催化剂飞入眼镜。2.3.1.

6、10清扫反应器与装填催化剂2.3.1.11准备工作：准备好清洗反应器所必须的物品器材（如去污剂、长杆刷、干擦布等）。计算出每根列管所需催化剂的容量，用量筒量出该容量的催化剂，然后称出它们的重量。按该重量将催化剂称重分袋（每根反应管一袋）。准备一定数量5mm瓷质拉西环。按上述方法称出能装的拉西环，也分别装袋，装袋数和催化剂相同。准备好一个装催化剂的专用漏斗，一套测定催化剂列管压力降的测量工具。2.3.1.12清扫反应器：卸下反应器的上下封头。观察催化剂的失效及表面情况确定是否更换，若需更换，观察列管清洁情况，确定清洗方案。若反应器长期未用，列管内壁锈蚀严重，则需化学清洗。若列管内壁无锈蚀，则只需

7、用去污剂用钢丝刷清洗管子，然后用纱布擦干或用仪表空气吹干。2.3.1.13装填催化剂反应器清扫完毕，在所有列管下端里装上特制的金属专用盘簧，确认每根均装好。将专用漏斗套在反应器列管顶端，倒入一袋准备好的拉西环，随后将称好的催化剂装入列管，上部不装满（偏差过大要重装），依次装填，不要遗漏。四根热电耦套管列管先不装，待其它列管全部装完后，将下封头复位，装好热电耦套管，再按上述b）办法将四根列管装好催化剂。装完后用仪表空气逐根吹扫反应器列管，目的是吹除催化剂粉尘。用U型测压管逐根对各列管进行测定：塞子塞住列管上端，气流量调为一定量。U型管的压差即为该列管的压降值，作好记录，注意在橡皮塞塞住列管的周围

8、用密封胶泥封住，使气流量值保持稳定。算出所有列管压降平均值Pm，将各管压降Pn和Pm进行比较，Pn值偏高则用吸尘器吸出一些催化剂，偏低则加入一些然后再测压，直到Pn都相近为止。测压合格后，用小瓷环将每根列管填满，然后，吹扫反应器表面，上好上封头，并用氮气作气密试验。在清洗过程中会产生大量灰尘及铁锈，要注意戴好口罩和防护镜。2.3.2压缩干燥岗位：2.3.2.1.压缩机的使用：当进行压缩机切换操作的时候：盘车，打开各级冷却水进口阀，检查油位及二、三级旁通阀应开启。打开一级进口阀，启动备台压缩机，逐级关闭二、三级旁通阀让压机升压，同时关闭各级排水阀，待压机出口压力升至0.2MPa时，打开三级排空阀

9、置换二到三次后，关闭排空阀，让压机升压到2.5MPa后，打开三级送料阀开始送料，此时应注意不可使三级安全阀启跳。当备台压机投入使用后，同时将需停运的压机缓慢打开二、三级旁通卸压，此时应注意一、二级压力表压力，不可超压，否则将使该级安全阀启跳。与此同时应迅速关闭三级送料阀，待各级压力降为零时，停压机，关闭一级进料阀，关闭冷却水进口总阀。注意事项：1.戴好劳保用品（工作服、劳保鞋、安全帽）。2.压缩机的机体及止回阀的声音较大。为防止噪音伤害耳朵，要戴上耳塞。3.开泄往火炬的安全阀管路的阀门比较高，要注意安全，防止跌倒。4.开机之前，要盘车，防止压缩机意外发生。检查水压是否正常。5压缩机进口阀比较大

10、，而且高，虽然有操作平台，也要注意开启阀门时候跌倒、扭伤手。2.3.2.2排放C201A/B冷凝水和V205集液及V201冷凝液在排放V205中液体时，开底阀不能过大，然后再将槽中的液体排出，待有气体出来的时候马上关闭阀门。乙烯气体对人体产生危害，虽然量少，但是要戴好口罩或者防毒面具。2.3.2.3干燥塔的手动切换和再生干燥塔的手动切换和再生该操作是在装置运行中，对干燥塔（T101A/B）进行切换和再生的操作。本操作可通过自动控制程序进行自动操作。以下叙述的是手动的操作规程（以T201A在使用，T201B待用为例）：以下的操作所指的阀是该自动切换阀的旁路阀，该自动切断阀和前后阀此时处于被关闭的

11、状况。在接到切换的指令后，先稍开平衡阀UV-2107，使待用的干燥塔（T201B）压力慢慢上升到0.1MPa后关闭，开放空阀卸压后关闭,再打开平衡阀升压至0.1MPa后关闭，打开放空阀卸压后关闭，如此进行23次。再打开平衡阀直至和正在使用的干燥塔（T201A）压力达到平衡。先后打开T201B的乙烯进出口阀UV-2104，2111。然后分别关闭UV-2107和T201A的乙烯进出口阀UV-2101，UV-2109。至此切换工作完成，接下去是再生操作。打开UV-2103，将干燥塔内的乙烯排到气柜回收。到干燥塔压力低于0.05MPa后关闭。然后打开放空阀UV-2102。分别打开UV-2108，UV-

12、2112,让氮气进入干燥塔对干燥塔内的干燥剂进行吹扫，氮气流量由限流孔板控制。将E203的加热蒸汽打开，同时打开E202的电加热，加热氮气。用手动控制以小于80/小时的速度加热氮气。再生升温曲线根据分子筛供应商提供的要求进行操作。然后先后关闭氮气进口阀。干燥塔处于备用状态。使用氮气再生的时候，会带出一定量的杂质从干燥塔出来（在五楼顶高空排放），并有异味，在巡检的时候要戴好口罩。2.3.2.4干燥剂的装填及更换干燥剂的装填及更换，本工作在系统吹扫后，气密检查前进行。对设备进行检查，要求内部干净，隔板牢固，按要求在底部的隔板上装两层10目丝网后，装入200mm高度的瓷球再装一层10目丝网，下手孔封

13、闭。检查干燥剂应符合要求，如粉碎物太多应进行筛分。从上部向设备内装入干燥剂，装填到规定高度后，平整顶部，装好10目丝网和瓷球，密封上部封头后，用干燥压缩空气或氮气作气密试验，注意下雨天不能装填。更换时打开设备手孔、上封头，先从顶部拣出10目丝网和瓷球，从下部手孔掏出废干燥剂。在倾倒干燥剂的时候会产大量的粉尘，要戴好口罩。2.3.2.5精馏岗位：2.3.2.5.1当制冷系统正常运行时，启动乙二醇水小循环。打开乙二醇水槽（V204）的底部出口阀。打开乙二醇水冷却器（E208）乙二醇水进出口阀门。打开P203入口阀，关闭出口阀，启动乙二醇泵P203A（或B），出口压力稳定渐开出口阀，通知控制室调节FV-2107，把乙二醇水流量控制在8.5m3/h左右。乙二醇水经E211,E208后回V204中。在接到压缩、干燥工序要求供应乙二醇水时，打开E208出口去E204的阀门，关闭E208回V204的阀门，使乙二醇水经E211,E208,E204,E201，然后回V204中。乙二醇水溶液经过长时间在管路流动后，有各种杂质（铁锈等）混在其中，如果不小心吸食会对人体产生危害。在清洗或者更换阀门的时候，要戴好口罩，防止溶液进入口中。