建筑节能专项施工方案Word文件下载.docx

1、3、施工前的技术交底。4、施工过程中的工艺控制：具体见下面各分部施工工艺。5、施工过程中的质量控制：严格按设计和规范要求控制施工的各过程。6、隐蔽工程验收制度。7、成品保护制度。4主要施工方案4.1外墙保温本工程外墙外保温采用挤塑挤塑板薄抹灰保温系统，具体做法是以40mm厚（容重20kg/m）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称挤塑挤塑板）做保温隔热层，采用粘结砂浆与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。挤塑板外侧抹聚合物抗裂砂浆2.53厚，中间压入耐碱玻纤网格布一层（网格布容重16g/）。外墙外保温基本构造外墙外保温做法构造示意图找平层粘结层保温层保护层12345钢筋混凝土柱、加气块墙20厚1:3水泥砂浆找

2、平采用专用粘接砂浆粘贴挤塑板（辅以锚栓）40厚挤塑挤塑板聚合物抗裂砂浆，中间压入耐碱玻纤网格布4.1.1工艺流程本工程外墙保温作业以双排落地外架作为作业面，以层为单位，施工顺序为：粘板打磨贴网抹面。具体施工流程如下图所示。4.1.2施工要点（1）弹控制线根据建筑物立面设计及外墙窗洞口位置，在墙面弹出窗洞口周边水平线及垂直线。挂设基准线，在建筑物墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。（2）裁板、配板按照施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切挤塑板。（3）胶浆的配制1）聚合物粘接砂浆采用成品砂浆干料与水现场集中搅拌，体积比为5:1。配置

3、过程中应做到边搅拌边加水，用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证粘结剂具有一定粘度。以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。2）粘接砂浆的配置必须由专人负责，每次调配胶浆不得过多，视温度情况不同，调好的粘结砂浆宜在1小时内使用完，3）粘接砂浆配置时，应根据气候情况掌握胶浆稠度，以易施工、不流淌为度，严格控制加入水量。4）胶浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。5）配置好的胶浆应注意防晒、避风，以免水分蒸发较快，且一次性配置量不宜多。（4）保温板的粘贴1）粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝

4、；保温板粘贴前，须先沿着外墙散水标高标出散水水平线。2）在垂直表面上安装保温板时，应从墙面的基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。若保温板安装从楼层中部开始，第一层板应做局部加强处理。3）翻包网格布：粘贴保温板前先切割窄幅网格布做翻包网格布。4）保温板粘贴：本工程挤塑板粘贴采用框点法，用不锈钢抹子，沿板周涂抹配制好的粘结砂浆，其宽度为50mm，厚约10mm，中间梅花点形点粘，应粘贴牢固，整个面层涂胶面积应不小于40%，抹浆时保温板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。5）保温板抹完粘结胶浆后，立即将板平贴在基层上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。挤塑板粘贴时相邻板应保持平齐，板缝应挤紧，板间缝隙不得大

5、于2mm。板间缝隙大于2mm时应用挤塑板条将缝隙塞满，板条不得粘结。6）为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。总体进度自上而下，每一层作为一个施工段，保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。7）在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。8）门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角距离应大于等于200mm，以免在洞口处饰面出现裂缝。窗口位置保温具体做法详见下图所示。门窗洞口挤塑板排列8）保温板贴好8小时后钻孔安装锚固件，锚固件布置图如下：锚固件安装示意图9）保温板粘贴完成后，将表面整体打磨一遍以

6、确保平整，打磨时散落的聚苯屑应随时清理干净。（5）网格布的铺设根据图集要求，挤塑板外层聚合物抗裂砂浆层压入耐碱涂塑玻纤网格布一层。铺设过程中需注意以下几个方面：1）耐碱涂塑玻纤网格布采用55mm。铺贴遇有搭接时，必须满足水平向不小于100mm、垂直向不小于80mm的搭接长度和宽度。在墙身阴、阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。网格布铺设前应检查保温板是否塞缝，板面是否打磨平整（用2米长靠尺及楔形塞尺检查，误差不得大于4mm），窗户周边、墙边、墙角是否打磨顺直，翻包网是否被粘结胶浆污染，有无将打磨产生的苯板细屑从板面清理干净。保温板必须干燥、平整、无杂质。2）铺设

7、网格布时，先做加强网的地方应先铺设加强网，再大面铺设。 3）用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm，随后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中。待胶浆干硬至可以碰触后，涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，肉眼看不到网眼为止。4）当遇到门、窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块长为300mm，宽为200mm的标准网格布，以防止开裂。5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面，然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。6）待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面，并且网格

8、布需全部被覆盖。7）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。8）阴阳角施工方法施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点，必须先将阴阳角保温板错缝贴好，通过垂线和靠尺控制其偏差。施工完毕后，在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线，用此线来检查挤塑板施工垂直度，并用90靠尺板复核。（6）翻包网格布的施工1）裁剪窄幅标准网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定，宽度约为200mm。2）先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100mm，厚度约2mm的胶浆，将网格布的一端约100mm完全埋入胶浆内，余下的部分甩出用作翻边，并确保其清洁干净。3）将涂抹好胶浆的保温板铺设到已

9、施工好窄幅网格布的基面上。4）将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，应先铺设加强网，再将翻包网布压在加强网之上。1、外墙转角阳角大样图2、外墙转角阴角大样图4.1.3质量要求及检查方法（1）验收方法1）粘贴保温板的验收方法及标准1、板缝间隙不得大于2mm。2、保温板应错缝连接，错缝距离应大于等于200mm。3、所有保温板断头处必须有网格布翻包。4、表面平整度用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。挤塑板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法表面平整用2m靠尺和锲形塞尺见检查垂直度每层用2m拖板线检查全高

10、H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直用2m拖线板检查阴阳角方正用200mm方尺和锲形塞尺检查6接缝高差1.5用直尺和锲形塞尺检查2）抹面胶浆的验收1、整体墙面满铺网格布，无遗漏处。2、网格布之间搭接不得小于100mm。阴阳角处网格布搭接不小于200mm。3、阴阳角线条平直、顺滑，无明显凹凸。4、抹面胶浆厚度均匀。5、抹面胶浆表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。挤塑板粘板及面层砂浆检验标准及检验方法：序号检查项目指标备注挤塑板打磨后的表面平整度4mm2米靠尺、楔形塞尺抹面层表面平整度抹面层表面垂直度阳角方正用200mm方尺检查抹面层厚度2mm插针检查4.2门窗工程4.2.1

11、安装准备（1）技术准备门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。16层的抗风性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风性能和气密性不低于4级；水密性不低于3级。铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格；组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图施工前必须编制门窗渗漏防治方案和施工措施，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方

12、案由总监理工程师和工程技术部审核批准。根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后，铝门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。（2）材料准备型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数K0.3W/K的要求。最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.53.0W/K以内。铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差0.4mm，装配间隙0.3mm。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插

13、接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵（被隐蔽部位应于出厂前处理）。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。4.2.22.6.2施工操作工艺（1）施工工艺顺序：弹线定位、洞口修整门窗就位固定塞缝打发泡剂门窗侧壁粉刷打密封胶门窗扇安装配件安装1）弹线定位和洞口修整：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面

14、砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层粉刷。2）门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，间距400-500mm，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温层上进行固定。3）塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。4）打密封胶：1、从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打

15、防水胶必须在墙体干燥后进行；2、窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。3、密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。5） 门窗扇的安装：室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。6）配件安装各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。1、所有外保温墙体外门窗洞口应根据墙面构造层总厚度浇L型混凝土门窗套。外墙保温门窗窗侧做法 2、门窗两面都为水泥砂浆抹灰层一般与结构间隙控制在25mm左右。7）阳台、露台门1、露台门下槛：露台、上人屋面门下槛应

16、设不低于250mm高现浇混凝土翻边。2、阳台门下槛应高出地坪完成面20mm左右；门窗渗漏防治:门窗下框两端预留泄水孔，中间排水孔错位设置防止台风时雨水灌入横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严；密封胶条嵌缝必须靠严挤住，注胶深度不应小于5mm。门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，基层干燥按本指导书5.2.5节要求处理和打防水胶门窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平整度；安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。8）成品保护：1、经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不

17、被破坏。2、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。3、防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。4、严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。5、湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金

18、表面氧化膜。4.2.3质量标准门窗外观：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，打胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。门窗五金件：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。门窗安装前检查内容：门窗洞口弹线、（水平控制线、垂直控制线、进出线），洞口修整处理完毕，门窗框扇半成品质量，保护膜的粘贴等；1、在门窗专业承包商进场安装前专业工程师必须和现场监理工程师共同检查土建单位的门窗洞

19、口准备过程，检查符合规定后，由现场监理工程师签出门窗框安装许可单。2、监理和专业工程师对进场的铝合金门窗进行资料实物验收检查，尤其须按门窗加工制作细部详图验收，不符合要求的严禁使用。监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配减震垫块；专业工程师随同检查。监理在门窗安装完成检查：打胶的平滑密实满、五金件安装牢固、开启灵活、限位块的设置等。铝合金门窗安装的允许偏差允许偏差mm检验方法门窗槽口宽度、高度1500用钢尺检查1500门窗槽口对角线长度差20002000门窗框的下、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度用1M水平

20、尺塞尺查门窗横框标高门窗竖向偏离中心7双层门窗内外框间距8推拉门窗扇与框搭接量用钢直尺检查铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对门窗试水检验。遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。4.3屋面工程4.3.1工艺流程基层处理水泥膨胀珍珠岩找坡层施工留设排气道找平层施工防水卷材施工铺贴保温板刚性保护层施工面层施工女儿墙

21、立面抹灰分隔缝及细部构造处用密封材料密封。（1）水泥珍珠岩保温找坡层施工：1）找坡厚度计算天沟排水坡度为1，屋面坡度为2，最薄处30mm。找坡层厚度计算方法如下按以下公式计算排水沟内落水管之间分水线处高度h1公式（一） h11%L1/2 L1为落水管之间间距 按找出天沟内所有h1的最大值，作为屋面该天沟处找坡层厚度B1按公式二计算屋面各处找坡层厚度公式（二） B=B1+2%L L为该处到天沟距离2）1:8水泥珍珠岩找坡层施工过程。按照体积比为1：8比例计算水泥及珍珠岩用量，先将水泥制成水泥浆后，再与珍珠岩拌合直至均匀。分层铺设水泥珍珠岩，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，直至设计厚度

22、（即找平层灰饼下2cm），用括杠括平。按附图留置排气道及排气管，并用大分口碎石填缝。水泥珍珠岩找坡层按66m留设分格缝，缝宽为40mm，并嵌填密封材料。排汽道纵横贯通，并与大气相连的排汽孔相通。4.3.2保温层施工保温层为干铺40厚挤塑挤塑板。施工工艺及注意事项：1.、清理、检查卷材防水层，基层应平整，干燥和干净。2、干铺保温板，应注意纵向板缝尽量错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状材料应铺平、贴严，避免产生冷桥。3、粘贴保温板后应及时进行保护层施工，并采取措施，以防保温板被风刮走。5质量控制5.1墙体节能工程1、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

23、、燃烧性能应复合设计要求。2、保温隔热的厚度必须复合设计要求。3、保温板材与基层及各构造之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。4、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。5、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。5.2门窗节能工程建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。5.3屋面节能工程屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导

24、热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。5.4建筑节能工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：1、检验批应按主控项目和一般项目验收；2、主控项目应全部合格；3、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4、应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。6安全措施1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏

25、电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。7文明施工及成品保护1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。3、粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。5、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7、进场的挤塑板必须堆积成方，做好防雨保护。8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。9、涂刷挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。10、裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。