招标投标钢芯铝绞线招标书Word文档格式.docx

1、标 准 名 称1GB/T 1179-1999圆线同心绞线架空导线2GB3955-83 圆 铝 线3GB/T3428-1997 钢芯铝绞线用镀锌钢丝4GB1179-83 铝绞线及钢芯铝绞线5GB1200-88镀锌钢绞线6YB/T 179-2000锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线7GB2973.2-82 镀锌钢丝锌层重量试验方法 气体法8GB2972-82 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法9GB2976-82 金属线材缠绕，松解试验方法10GB238-82 金属地线反复弯曲试验方法11 GB4005.1-83 电线电缆交货盘 形式尺寸12 GB4005.2-83 电线电缆交货盘 技术要求 备注：稀土铝绞线

2、参照GB117983标准要求，投标人必须提供该产品稀土铝成份化验单。 如钢芯采用5铝锌稀土或稀土锌铝合金镀层钢丝，投标人必须提供其镀层成份化验单或镀层耐盐雾腐蚀对比试验报告，但钢丝性能必须满足GB/T34281997标准要求。3.主要技术要求3.1 环境条件表1 导线使用环境条件项 目内 容 安装地点 海拔高度（m） 环境温度（） 日照（W/cm2，风速0.5m/s） 覆冰厚度（mm） 最大风速（m/s） 累年平均相对湿度（%）广东省内小于1000-10+450.135903.2 技术参数表铝绞线、钢芯铝绞线技术参数表（含稀土铝导线）如下（见附录B）： 3.3 导体铝导体材料为A00铝，投标时

3、应在差异表说明铝导体材料的产地和品牌。3.4加工工艺 经过加工的导线应体现导线制造材料、工艺和设计方面的高质量，在制造完成后，导线外型应为均匀圆柱型、表面光滑股线的绞捻应做到导线切割后应无明显的回扭或散股。导线应能适合张力架线，也能适合松弛的架线及过牵引的要求，正常放线时，出现任何回扭、“灯笼”或散股现象都将被拒绝接收。3.5 清洁 导线不得有过量的压模油脂、金属或其它物质的粉尘，不得有肉眼可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好商品不相称的任何缺陷。导线表面应无突出物,以限制在正常运行时所产生的电晕和无线电干扰。3.6 焊接 按GB1179-83第5.2条执行，绞制过程中，单根或多

4、根镀锌钢线均不允许有任何接头。铝单线的接头数应不超过有关规定值，在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离应不小于15米。3.7 绞合 钢芯铝绞线应以冷拉铝线和镀锌钢丝组成,以镀锌钢丝为中心,均匀、紧密地绞合。每层线绞捻的方向应相反，最外一层绞捻的方向应为右捻向（Z-绞合）。绞成后的钢芯应排列自然，在钢芯割断后，钢芯仍在原位或易于恢复到原位置附近。此要求同样适用于各层铝线。导线的绞捻系数应限制在GB1179-83所规定的范围内，装运到达同一目的地的导线必须维护相同的绞捻系数。绞线的绞合节径比应符合标准规定，任一绞层绞线的节径比应分别不大于其相邻内层的节径比。3.8 标准长度及重量结算导线

5、的标准长度必须符合不小于GB1179-83标准要求的交货长度，各种型号导线的交货长度允许偏差为+1.5-0 %，各种型号导线的单位长度质量的允许偏差为+2 -0 %。导线重量按供货盘的实际净重量结算。4.试验4.1导线在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。4.2 在出厂和抽样试验前1周，卖方应预先以文字通知买方，买方应在3天内以文字答复卖方是否去见证。4.3 买方代表有权在合同有效期内的任何时间进入工厂和货物生产的所有地点。中标方应为代表提供便利条件，以不受限制地监督必要的试验，试验按有关规定截取，试验项目如下：（1） 外观检

6、查。（2） 结构检查-包括绞线外径、单位长度质量、各层节径比、各层绞向、铝和钢的单丝直径等。（3） 圆铝线性能测试-包括绞前绞后的抗拉强度、电阻率、伸长率、卷绕等实验。（4） 镀锌（锌铝合金镀层）钢线性能测试-包括绞前绞后的抗拉强度、伸长1%的应力、伸长率、镀层重量、镀层均匀性、镀层附着性、卷绕、扭转等实验。（5） 绞线性能测试-包括直流电阻、综合拉断力、弹性模量等实验。4.4 中标人在发货前负责对产品质量、规格、性能进行准确和全面的检验，并出具产品质量合格证书、出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料。任何未经检验或试验不合格的产品均不得出厂发货。4.5 当货物运到合同指定交货地点后，买

7、方及委托的质检部门应根据装货清单，检查收到的货物数量、包装情况及运输和装卸中是否引起损坏或丢失。或买方认为有必要还须进行抽样检验，中标方有权参加检验。根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，中标方应根据买方的要求对货物免费进行修正或更换，并承担所有批次的抽样试验费用。4.6 现场抽样的主要试验项目：1. 导线拉力强度及电阻试验；2. 外观检查； 3.常规机电性能试验； 4.其它项目试验。 如第一次抽样试验不合格，则第二次加倍抽样进行试验，再不合格，则此批交货导线作退货处理。 注：一组导线拉力强度及电阻试验，一个规格需提供试件20m。一组常规机电性能试验，一个规格需提供试件30m，其它项

8、目另定。4.7 常规机电性能试验报告4.8 抽样试验标准及方法 铝线股按照GB3955-83标准要求，镀锌钢丝股线按照GB/T3428-1997标准要求，成品导线按照GB1179-83标准要求进行。外观检查、尺寸检查、机械性能试验方法按JB1071-77执行。4.9 其它项目试验 对供货量较大的大截面导线，买方可要求做如下项目的试验：1.导线应力一应变曲线试验；2.尺寸紧密度试验；3.线膨胀系数试验；4.扭力矩试验；5.导线蠕变试验；6.导线疲劳振动试验；7.电工铝的纯度分析；8.导线电晕及无线电干扰试验。5.包装及运输5.1 产品对包装应符合GB4005.1和GB4005.2关于防潮、防震、

9、防锈、防盗等的要求，并确保导线安全运抵现场，否则中标方应将承担有关损坏、丢失的责任。5.2 导线应使用铁木结构线盘，以防止导线在运输、贮存和架线过程中受损。线盘应便于安装放线架。5.3 线盘的结构应能容载标准长度的导线，最大总重应不超过4吨。 导线生产前，应由买方确认将须用的线盘尺寸。线盘外筒应以防潮的保护封皮覆盖。5.4 每盘导线只能为一根完整导线。线盘最外层导线与外框表面之间的最小距离为50毫米。5.5 线盘外筒保护封皮为化学稳定性较好的防水材料，并与线盘边缘捆紧或粘牢，封皮厚度应不小于 0.6mm。线盘在户外存放时，线盘及附件所用的材料均不应粘附在导线上，也不应腐蚀导线。5.6 导线的内

10、端应可靠固定，外端应拉紧使导线层不至松动。导线应均匀、紧密地绕在线盘上，每层的第一和最后一圈应紧贴在线盘边上。由下层转到向上的另一层时，应尽量少留空隙。最后一层的最后一圈应固定在线盘上，不能松动。5.7 线盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志，以保证安全地运抵目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。标志内容如下：5.7.1 型号及规格5.7.2 实际长度5.7.3 毛重及净重5.7.4 工厂线盘组编号5.7.5 工厂检验编号5.7.6 到货地点5.7.7 合同号、收货单位及联系人5.7.8 表示滚动方向的箭头5.7.9 制造厂名及符号5.7.10 生产日期5.7.11

11、 挂合格证书一份5.8 运输中标人应防止导线在运输中被损坏。6.供货范围供货范围见附录D。7.投标人应提供的技术文件除投标人在投标时应提供的技术文件外，投标人还应提供常规机电性能试验报告，必要时还要提供现场抽样验收试验报告，以及主要材料（部件）的供货合格证等技术资料。8.附录附录A广东省内销售及运行业绩表施工及运行单 位线路名称电压等 级型 号规 格生 产日 期投运或更换时间数 量施工及运行情况备注广东省外销售及运行业绩表施工及运行情况指“导线在施工时及送电运行后是否发生故障”，如有故障应附施工及运行单位故障分析报告处理意见等。附录B铝绞线、钢芯铝绞线技术参数表商 品 名 称结构、根数/直径（

12、mm）铝部分钢芯部分计算截面铝 部 分 mm2钢芯部分 mm2总 体 mm2外 径成品导线 mm钢 芯 mm标准单位重量铝 部 分 kg/m钢芯部分 kg/m总 体 kg/m 计算拉断力 kN 在20时的直流电阻 /Km 最终弹性模量 Mpa 线膨胀系数 10-6/圆铝线绞后抗拉强度不小于（N/ mm2）钢丝镀层重量不小于（g/m2） 绞捻方向（最外层）右（Z）每盘线长及误差 m适用标准容许电流（户外，A）附录C差 异 表 投标方应将投标文件和招标书文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。招 标 文 件投 标 文 件条 目简 要 内 容3.3铝导体材料的产地和品牌（需据实填写）附

13、录D广东电网公司10kV城乡配电网工程设备材料规格表（一）钢芯铝绞线型号规格 （标称截面 铝钢mm2）单位（吨）单价10/216/325/435/650/850/3070/1070/4095/1595/2095/55120/713120/2014120/2515120/7016150/817150/2018150/2519150/3520185/1021185/2522185/3023185/4524240/3025240/4026240/5527300/1528300/2029300/2530300/4031300/5032300/7033400/2034400/25400/3536400/5037400/65（二）铝绞线（标称截面 铝mm2）507095120150185210240300400500630感谢阅读