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燃气锅炉管理制度2Word格式文档下载.docx

1、5、 严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。6、 认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。7、 努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。8、 发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。9、 认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。10、 保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。二、安全操作制度严格按照锅炉操作说明书安全操作。 启

2、炉前准备:1、 燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。2、 给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。3、 蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。4、 检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道档板必须开启。5、 电气系统:检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。6、 排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。7、 蒸汽管路系统:打开锅炉本体主汽阀,关闭主蒸汽管放水管阀门,检查分汽缸主汽阀

3、是否打开,排空阀和其余支汽管阀是否关严。8、 检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧:1、 打开总电源开关,开启燃烧器旋钮,风机应立即启动吹风清扫。2、 锅炉内压力上升至0.2MP时,应定期排污一次,水位计冲洗一次,并校正锅炉内水位,试验高低水位报警器。3、 确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。4、 因为某一故障造成燃烧器停机,应检查各系统,待确认排除故障后,燃烧器重新启动。 停炉程序:1、 正常停炉应在小火燃烧或低压状态,停止燃烧器运行,关闭烟道风档板,让炉内蒸汽缓慢降压。2、

4、当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。3、 关好燃气阀门,检查排污阀是否关好并且要严密。三、交接班制度1、 接班司炉应提前15分钟到岗,并穿戴好劳动保护用品,如接班人员没到岗,交接人员须坚守岗位,并报告有关领导,当锅炉发生事故或正在处理,责任不清时,禁止交接。2、 交接班时,司炉人员应检查锅炉设备是否完好,电源、水、气、汽管路及辅助设备是否完好可靠。双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查。3、 交接人员必须按要求项目填写好交接记录,并做到认真、准确,记录本要保持干净、整齐、无缺。交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷,应

5、由接班者负责。4、 交接时要交接工具,交接运行情况并注册在记录本上,交接班时,锅炉房卫生,锅炉本体卫生及辅机卫生良好。5、 每天的记录表上要注明用气数量,交接双方做到交的彻底,接的清楚认真,高度负责,一丝不苟。6、 水处理人员在交接班前对水处理设备和化学仪器,药品进行全面检查,设备正常,各项软化水指标合格,化验仪器,玻璃仪器,药品齐全完好,记录填写正确,合格后方能签字交接班。7、 交班人员应向接班人员介绍设备运行,水质化验和锅炉排污等方面有无异常问题,没有办理交接手续,交接人员不准离开工作岗位。8、 接班人员按时到岗,交班时,如遇事故或重大异常现象,应待事故处理完毕后或异常现象排除后方可交接班

6、。四、设备维修保养及运行记录制度1、 为确保锅炉安全运行,延长其使用寿命,必须坚持每天对锅炉、管 道和附属设备进行日常维护、保养和检修。2、 锅炉给水系统,逆止阀,平衡阀每月检查清理一次,疏水装置每两个月清理一次,压力表应校验和清理冲洗,每天应对压力表,温度表进行检查。3、 发现锅炉人孔、手孔、观察孔漏水、漏气,应及时紧固,损坏严重的应及时更换,更换时应将锅炉水温度降低在60左右进行。4、 安全阀每月必须人工手动抬试一次,发现有不严密时,应多抬、快抬、速放。5、 每天应检查水泵是否渗漏,所有阀门是否存在跑、冒、滴、漏现象,发现问题应及时解决。6、 锅炉运行时保持炉体清洁,无污垢,无渗漏,无锈和

7、外蚀,认真详细地填写设备维修保养记录。7、 每班必须填写锅炉运行,附属设备,交接班、水处理,设备检修保养和单位主管领导管理人员的检查等各项记录。8、 定时填写锅炉压力、温度,燃气数字,水位计水位,给水泵出口压力,排烟温度是否正常,并记录冲洗水位计和排污的时间和压力等。9、 做好交接班记录,对运行锅炉情况做好记录,对进行设备保养的同时填写好各类设备的维修保养记录。10、 水质化验由化验员认真填写软化水,给水及锅炉的监测数据,填写好每天的化验报告等。11、 做好领导检查或外来人员参观时接待情况的记录。12、 发生事故时,应及时处理并及时填写事故处理记录,发现问题时,应及时处理,并向上级领导汇报。1

8、3、 按规定时间认真填写各种记录并向接班人员交清本班运行期间所存在的问题和有关注意事项。五、锅炉房安全和保卫制度1、 锅炉及附属设备应符合安全技术规范的要求。未经登记、检验、有严重缺陷或“三无”产品,不准私自投入运行。2、 锅炉房应绘制设备平面布置图和系统管网图,并张贴上墙。3、 锅炉房炉前、压力表、温度表、水泵、配电柜、控制柜、巡回检查走道应有足够的照明。4、 贯彻谁主管谁负责的原则,锅炉房要做好分工,由专人负责本锅炉房的安全保卫工作。5、 锅炉房应地面平整,走道通畅,保持所有设备整齐清洁,不准在锅炉房内搭晾衣物等。6、 消防器材应合格有效,放在明显处由专人管理,并定期检查,保证其有效。7、

9、 备品备件堆放整齐,不得存放与锅炉设备无关的物品。严禁存放易燃易爆物品及其他危险品。8、 锅炉房内严禁吸烟、使用打火机等产生明火的行为。运行期间要严格执行动用明火报告制度,经批准后方可施工。9、 锅炉房门前应注明“锅炉房重地,闲人免进”的字样。除主管部门人员外,其他人员联系工作时,须经当班负责人允许方可入内。运行期间,不准锁住或封住通往室外的门。10、 外来人员未经主管领导批准不准进入锅炉房。学习参观人员须由有关人员陪同,进行登记,不准乱动阀门和运行操作设备,不经允许不得测绘、摄影、抄录等。11、 外来人员在锅炉房活动期间遇有特殊紧急情况,要听从锅炉值班人员的指挥。六、巡回检查制度1、 为保证

10、锅炉安全运行,确保设备完好率达到百分之百,以代班为主,每半小时对设备进行巡检一次,发现问题及时处理,避免一切人为或自然事故发生。锅炉设备及锅炉附属设备安全及天燃气调压站进行认真检查。3、 对运行和转动设备,锅炉的分汽缸、给水装置、疏水装置及所有阀门、压力装置、调节装置每小时检查一次,发现异常增加检查次数。4、 对锅炉本体人孔、手孔、观察孔进行检查,对转动设备油位随时检查,发现缺油及时加油。5、 每班必须按正常操作顺序冲洗水位表两次,防止产生假水位和玻璃板粘连污垢,发现问题及时处理并汇报。6、 检查水箱进水阀门开度是否适宜,温度是否正常,高低水位是否正确。7、 检查锅筒压力与电控柜,操作柜多功能

11、显示装置是否正常,指示是否一致,有无超前或滞后现象,并注意观察电器设备的运转情况,及电源电压等,应维持在380V5%范围。8、 锅炉运行中,应保持规定的正常压力不得私自任意提高,严禁违章操作,检查锅炉房内所有照明是否完好,发现异常及时处理。9、 巡回检查线路:锅炉控制盘,燃烧器,锅炉压力,燃气压力,锅炉水位,锅炉给水泵,自动排污,定期排污,水箱水位、温度,分汽缸压力,生水压力,自动软水器,盐水罐,液位及盐水浓度,水箱间软化水水箱水位,天燃气调压站,天燃气调压器进出口压力等。10、 班长要经常询问巡回检查情况,察看巡回检查记录,并可对其工作进行抽查,以保证巡回检查制度的实施。七、水质化验制度1、

12、 遵守各项规章制度,持证上岗,做好软水设备和水质化验工作,严格执行国标GB1576-2008低压锅炉水质处理标准,加强水质监督。锅炉用水必须进行可靠的水处理,水质不合格,不准投入使用。2、 要按规定做好炉水的检查,并注意按规定浓度补充水处理药液。3、 分析化验用的药物应妥善保管,易燃易爆有毒有害的药剂要严格按规定保管使用。4、 锅炉的水处理药品要使用指定的药品。5、 化验室和水处理间应保持清洁卫生,做好水处理设备运行和水质化验记录,做好仪器设备的维护保养和食盐的保管工作。八、锅炉房节能减排管理制度1、锅炉运行中,应合理配风,压力、温度应保持稳定, 使锅炉实现热效率高的工作状态。2、加强对锅炉作

13、业人员进行业务培训和技术交流活动,提高锅炉节能管理和运行操作人员的综合素质和能力。3、控制锅炉运行负荷不低于额定出力的70%,不允许锅炉持续2h以上额定出力在100%110%的工况下运行,不允许锅炉额定出力在110%以上工况下运行。4、锅炉运行中,应定期做好下列工作:a) 每班对锅炉受热面吹灰或使用除渣剂清灰至少一次,保持清洁。使用清灰剂应保证安全性和有效性;b) 每2h对管道、阀门、仪表及保温结构等进行检查至少一次,确保其严密、完好,及时消除跑、冒、滴、漏等现象。5、在运锅炉应做好原始记录。运行工况原始记录的主要项目包括:a) 介质入口压力、温度及流量;介质出口压力、温度及流量;b) 炉膛温度及压力;c) 汽、热水锅炉的水处理化验数据;d) 运行时间。6、保证锅炉给水水质达标。7、锅炉受热面有严重锈蚀或锅炉受热面被水垢覆盖80%以上,且平均水垢厚度达到或超过0.5mm时,应对结垢的锅炉进行除垢。8、做好水电合理使用,杜绝浪费现象。Welcome ToDownload !欢迎您的下载,资料仅供参考!

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