1、IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。IS离心式清水泵的结构图:IS型清水泵性能参数表:型号转速N(r/min)流量Q扬程H(m)效率(%)功率P(Kw)必须汽蚀余量重量kgm3/hL/s轴功率电机功率IS80-50-2002900305355156050694771145051652567IS65-40-2004958614357IS65-40-25082377680782135204648IS65-40-3151272884125401234443241IS80-65-125647
2、51874572IS80-65-160365273299868IS100-65-31513312810066120118341163IS459220081240628777110152206IS 1507016179264IS200-150-250175400460IS200-150-315252IS200-150-40090286一、IS清水泵结构说明1、IS型清水泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,除清水泵体外,其余零件如清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。清水泵的转子部件用螺栓与清水泵体联接,检修时可取出整个部件,不需移动清水泵体和进、
3、出水管路。清水泵的壳体(即清水泵体和清水泵盖)构成清水泵的工作室。为了平衡清水泵的轴向力,大多数清水泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些清水泵的轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔,其轴向力则由滚动轴承承受。2、IS清水泵的轴封结构(1)、清水泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。清水泵的叶轮如有平衡孔,则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环,通过清水泵盖的串水孔,将清水泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套
4、与轴之间装有O型密封圈,以防沿着配合表面进气或漏水。(2)、清水泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成,属单端面非平衡型机械密封。机械密封件的主要安装尺寸符合DIN24960标准。图二注出了有关尺寸供用户更换时参考。若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少S值或缩小短轴套的长度(当S=0)。装机械密封的清水泵,清水泵盖的串水孔端部应装节流塞,使少量的水进入填料腔。(3)、清水泵的橡胶油封系统多用于ISY型输油清水泵,是由填料压盖、普通型骨架式橡胶油封和封油环组成。封油环内充满润滑脂,对轴套与油封间的运动起润滑作用。采用橡胶油封时,清水泵盖上没有引导压力液体至填料腔的
5、小孔。3、ISR型热水清水泵的清水泵盖与悬架体之间增加一个冷却室盖,在冷却室盖和清水泵盖之间的空腔中通入冷却水,冷却轴封部位,以防止热量传入轴承。在输送热水时,清水泵的进口压力不低于下表的规定,以免发生气蚀。输水温度130进口压力MPa二、装配与拆卸清水泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦拭干净,方可进行装配。1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。3、予先可将密封环成填料(或油封)、填料环(或封油环)、填料压盖等依次装到清水泵盖内。热火清水泵则在清水泵盖上装好冷却室盖。4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬
6、架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上挡水圈。5、将轴套装到轴上,再将清水泵盖装到悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈,叶轮螺母等装上,用套筒扳手拧紧。安装机械密封时,把静环和平垫予先装到压盖上,把压盖套在轴上,再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上,装上叶轮,并用叶轮螺母拧紧,调整好间隙S,拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮,装上清水泵盖,把压盖紧固到清水泵盖上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到清水泵体内、并拧紧清水泵体、与清水泵盖的连接螺栓。6、在上述装配过程中,一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别
7、注意。7、清水泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。三、安装清水泵安装的好坏对清水泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。1、安装和校正(a)、清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。(b)、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平(已组装好的机组,可利用清水泵的出口法兰平面检查水平度)。(c)、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。(d)、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动,然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。(e)、清理底座的支持平面、水清水泵脚和电机脚的平面,并把水清水泵和电机安装到底座上去。(f)、联轴器之间应保持一定的间隙,检查水清水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
8、测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过。2、安装说明(a)、清水泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定,力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。(b)、长距输送时应该取较大管径。清水泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在清水泵上,避免把清水泵压坏。(c)、排出管路如装止回阀,其安装顺序是:清水泵出口闸阀止回阀出水管。(d)、清水泵的吸入口为负压时,吸入管路上不宜安装闸阀。几台清水泵并联运行时,每台清水泵必须有自己的吸入管。(e)、热水清水泵的清水泵盖上有两个软管接头,供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排;两个
9、接头呈上、下布置的,下面是进水管,上面是出水管。除200150315、200150400两种型号的进、出水管是3/4”,其余型号清水泵的进、出水管都是1/2”。四、起动、停止与运转1、起动(a)、在机清水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,清水泵的转动是否灵活(或在清水泵内注满水后检查电机转向,严禁清水泵内无水空转)。(b)、关闭吐出管路上的闸阀。(c)、向清水泵内灌注水,或用真空清水泵引水。(d)、接通电源,当清水泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下,清水泵连接工作的时间不能超过3分钟。2、停止(a)、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切
10、断电源。(b)、如环境温度低于0,应将清水泵内水放出,以免冻裂。(c)、如长期停止使用,应将清水泵拆卸清洗上油,包装保管。3、运转(a)、在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及清水泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。(b)、轴承温度与环境温度之差不得超过40,轴承温升最高不大于80。(c)、填料漏水应该是少量均匀的。(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。(e)、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新清水泵的直径间隙在左右)。(f)、应尽量使清水泵在铭牌规定的性能点(流量、扬程等)附近运转,这样可使水清水泵长期在高效率区工作,以达到最大的节能效果。
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