年矿井通风能力核定Word文件下载.docx

1、东经：11016191101921北纬：392400 392542矿区位于伊金霍洛旗新庙镇东南，距新庙镇约4公里，距弓家塔约13公里。边（包府公路边家壕）、弓（弓家塔）公路（为柏油路面）从井田北侧穿过，边家壕沿包府公路向南距陕西省大柳塔约15公里，向北距鄂尔多斯市东胜区约65公里，交通便利。2）通风系统现状昊达煤矿采用“两进一回”中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风立井回风。总进风量4743m3/min，总排风量4953m3/min，总回风量4836m3/min，有效风量4536m3/min，有效风量率为94%，漏风率为2.4%。矿井负压240Pa，等积孔5.2。地

2、面安装两台FBCDZ-24型对旋轴流式防爆通风机（一用一备）。风机风量范围为33607500m3/min，风压范围为3992247Pa，功率为2132KW，电机型号为YBFe355-10，转速为580r/min，电压为380/660V。采掘通风：现布置1采面，无掘进工作面。采煤工作面采用“U”型通风方式。井下硐室通风，矿井中央变电所实现了独立通风，小于6米的临时硐室采用扩散通风。目前无地质构造、小煤窑及邻近矿井开采的影响，建井以来未发生过“一通三防”安全事故。三）井田及周边小窑本矿井西北与伊金霍洛旗新庙三星煤矿相邻、北与内蒙古伊泰集团有限公司大地精煤煤矿相邻、东北与鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责

3、任公司后温家梁煤矿相邻、东与内蒙古伊丰矿业有限责任公司煤矿相邻、南与内蒙古伊泰同达煤炭有限责任公司丁家梁煤矿相邻、西与伊金霍洛旗东博煤炭有限责任公司煤矿相邻。本矿及周边煤矿自建矿以来未发生过越界开采、瓦斯、煤尘爆炸、冒顶、井下突水等安全事故。矿区与周边煤矿相对位置关系图1-3图1-3 矿井相对位置关系图四）瓦斯现状目前，矿井开采4-2煤层，布置1个采煤工作面，即4207综采工作面。根据内蒙古自治区第五地质矿产勘查开发院2008年6月提交的内蒙古自治区东胜煤田益民煤矿生产勘探准格尔召-新庙矿区伊金霍洛旗昊达煤炭有限责任公司煤矿补充勘探报告，详查区选择了20个钻孔共采取了71个煤层瓦斯样进行了测试

4、，煤层中瓦斯含量甚微，最高值仅0.24ml/g，而可燃物中甲烷含量几乎为零，属低沼煤层。测试成果见表煤层瓦斯含量测试成果表见表1-4。表1-4各煤层瓦斯测定成果表煤层号瓦斯含量（ml/g燃）自然瓦斯成分（）CH4CO2N2CO合计可燃物-20.120.115.940.010.629.925.2690.150.096.640.509.696.1389.79-10.08/0.167.299.8185.930.134.510.686.0110.7687.24从上述瓦斯测试成果显示，矿区主要可采煤层瓦斯含量0.160.68 ml/g燃，瓦斯中可燃气体含量6.019.92%，CO2含量5.2610.76

5、%，N2含量85.9390.16%，瓦斯分带属氮气带。根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2016年9月提交的鄂尔多斯市伊金霍洛旗昊达煤炭有限责任公司2016年度矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井绝对瓦斯涌出量为1.47m/min，矿井相对瓦斯涌出量0.66m/t；回采工作面最大瓦斯涌出量0.72m/min，掘进工作面面最大瓦斯涌出量0.20m/min，鉴定结论为瓦斯矿井。1、矿井瓦斯防治情况昊达煤矿2016年度鉴定为瓦斯矿井，矿井瓦斯防治采用风排瓦斯方式；4207综采工作面回风风量为1462m3/min，回风瓦斯浓度为0.00%，上隅角最大瓦斯浓度为0.34%。目前，矿井总回风量4836m3/mi

6、n，矿井总回风瓦斯浓度为0.00%（依据矿井2016年2月18日旬测风报表和2月份瓦斯日报表，矿井瓦斯涌出量小。2、矿井瓦斯防治评估昊达煤矿为瓦斯矿井（2016年度），目前矿井瓦斯防治采用风排方式，综采工作面瓦斯浓度、工作面上隅角瓦斯浓度、掘进工作面回风瓦斯浓度等均控制在合理范围以内，总体来看，目前矿井的瓦斯涌出量小，矿井采用风排瓦斯方式能满足现阶段矿井瓦斯防治要求。5）矿井防灭火现状矿井设计生产能力0.9Mt/a。矿井开采4-2煤层。根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2013年11月提交的昊达煤炭有限责任公司4-2煤层煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告、内蒙古安元安全科技有限责任公司201

7、1年7月出具的昊达煤炭有限责任公司4-2煤层煤样最短自然发火期报告，昊达煤矿4-2煤层自燃倾向性等级为类易自燃；4-2煤层最短自然发火期为21天。目前矿井生产布局为1个综采工作面，即4207综采工作面。4207工作面采用综采一次采全高采煤法，全面垮落法管理顶板。工作面回采率高、采空区丢煤量少，且工作面煤层顶板岩层含水量大，对工作面采空区防灭火有利。据矿方介绍，矿井周边无小窑，自建井以来未发生过自然发火事故，井下不存在火区。火灾束管监测系统型号为北京华荣科安测控技术有限公司生产的JSG-8型火灾束管监测系统，色谱分析CH4、CO、CO2、C2H6、C2H4、C2H2、O2、N2八种气体组分，分析

8、路数8路；地面注浆系统比较简易，地面灌浆站主要建有2个搅拌池，每个搅拌池体积约30m3，配备HJY-3000型移动泥浆搅拌机2台，搅拌能力11m3/h；井下移动注氮防灭火系统选用辽宁阜新金昊空压机有限公司生产的DT-300/6煤矿用碳分子筛制氮装置1套，制氮量为300m3/h，浓度97%，氮气出口压力0.6MPa；阻化剂喷射泵选用哈尔滨昌盛矿山机械设备生产的BH-36-3型阻化剂喷洒装置，工作压力13MPa，额定流量36L/min。二、矿井通风需风量计算一）综采工作面需风量计算根据煤矿安全规程中的有关规定：回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量及工作面气温、风速和人数等规定分别进

9、行计算，然后取其中最大值。1）按瓦斯涌出量计算Q=100qK式中：Q工作面实际需要风量，m3/min；q工作面回风巷风流中最大绝对瓦斯涌出量，q=0.72m3/min；K回采工作面涌出不均衡系数，正常生产时连续观察一个月，日最大瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取1.6。则：Q=1000.721.6=115.2m3/min。Q取整数最大值，故风量确定为150m3/min。2）按气象条件计算 Qcf=6070%VcfSCfKChKCl Vcf采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表2-1中选取，m/sSCf采煤工作面的有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2KCh采煤

10、工作面采高调整系数，具体取值见表2-2KCl采煤工作面长度调整系数，具体取值见表2-370%有效通风断面系数；60为单位换算生产的系数。表2-1 Vcf采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温（）采煤工作面风速（m/s）201.020231.01.523251.51.8表2-2 KCh采煤工作面采高调整系数采高（m）2.02.02.52.5及放顶煤面系数（Kch）1.11.2表2-3 KCl采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度（m）长度风量调整系数（KCl）150.815800.80.9801201201501501801801.31.4综采工作面的有效断面积可用下式计算：SCF=（

11、Lmax + Lmin）/2MLmax、Lmin综采面最大、最小控顶距，分别为5.296和4.296m；M综采面最大采高，3.2m；SCF=（5.296+4.296）/23.2=15.35m2本矿有采煤工作面1个，根据井下实际情况从相应K值表中取值并进行风量计算：4207综采工作面采煤工作面进风流中温度：13，Vcf取值1.0m/s采煤工作面平均高度：3.2m，KCh取值1.2采煤工作面长度: 240m，KCl取值1.4 =6015.351.01.21.4按气象条件计算，4207工作面需要风量为1083 m3/min，取最大值为1100 m3/min3）按工作面同时工作的最多人数计算Q=4NN

12、回采工作面同时工作最多人数取50人（包括矿检查人员及外来参观人员）；Q工作面实际需要风量，m3/min。Q450200m3/min4）按风速进行验算根据煤矿安全规程规定，采掘工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算：工作面允许的最小风量和最大风量为最低风速时：0.256015.35230.25m3/min最高风速时：43684m3/min根据验算结果，回采工作面需风量为1100m3/min，符合工作面通风要求，风速为1.19m/s。二）掘进工作面需风量计算201年根据生产接续情况，我矿无掘进任务。三）井下独立硐室需风量计算井下独立硐室需风量计算由于我矿不属于地热矿井，且

13、根据近年来对井下各地点的测定，最高温度不超过16摄氏度，机电硐室按照降温要求配风，小型机电硐室需风量为6080m3/min。我矿独立通风硐室有4-2煤采区变电，因我矿为中小型矿井，机电硐室按照Q=100 m3/min计算。Q硐室=QN=1001=100m3/minQ硐室井下独立硐室的需风量，m3min； N 独立硐室个数； Q独立硐室需风量。我矿井下独立通风硐室需风量为100 m3/min。四）备用工作面需风量计算 4208备用工作面现在虽然没有进行回采，但需要进行抽排水等维护措施，因此需要考虑通风。4208备用工作面共有3条大巷，其中一条进风，两条回风，4208备用工作面进回风巷道的最大断面

14、为16.5m2。（1）按照最低风速进行配风： Q=60VSN 式中：Q4208备用工作面的需风量，m3/min； V工作面风速（煤巷最低风速取0.15m/s）； S巷道的最大断面，取16.5m2；N巷道数量，2条回风巷道。 Q=600.1516.52=297 m3/min 为保证4208备用工作面最低风速满足规程要求，现为4208备用工作面配风350m3/min，回风巷每条巷道配风175m3/min。（2）风速验算4208备用工作面切眼已贯通，最大断面为20.4m2，回风巷最大断面为16.5m2。根据煤矿安全规程规定，工作面允许的最低风速为0.15m/s，按照4208备用工作面的最低风速进行验

15、算： Q=0.1516.5=148.5m3/min根据验算结果，4208备用工作面需风量为350m3/min，备用工作风速为0.29m/s，满足最低风速要求。五）其他地点需风量计算1、3-2煤大巷需风量计算1）现我矿3-2煤已经采完，但由于3-2主、辅运大巷、3202绕道仍然存在，需经常排水，因此需要考虑通风，3-2煤大巷最大巷道断面为19.8m2，按最低风速配风：Q60VSNV工作面风速m/s，其他行人通风巷道最低风速取0.15m/s； S大巷最大断面积为19.8m2。N巷道数量，3条进风巷道。19.83178.2534.6m3/min为保证大巷最低风速符合规程要求，考虑到大巷间联巷密闭可能

16、漏风，现为3-2煤计划配风600m3/min，每条巷道配风200m3/min。2）按风速进行验算根据煤矿安全规程规定，其他行人通风最低风速为0.15m/s的要求进行验算：允许的最小风量为0.1519.8178m3/min根据3-2煤计划配风进行计算，3-2煤每条大巷进风量200m3/min，最大断面为19.8m2，风速为0.17m/s，满足规程最低风速要求。2、已采完工作面需风量计算4201、4202、4203、4204、4205、4206工作面的回采已经结束，根据矿井生产接续，已将通风系统进行优化，但剩余巷道内仍需要排水、测风，对防火密闭内的有毒有害气体进行监测，因此仍需对4201工作面巷道

17、和4-2辅运大巷进行配风。4201工作面巷道及4-2辅运大巷最大巷道断面为16.5m2，其中4201主运进风，4201水仓回风；4-2辅运大巷进风，4201回风顺槽回风。因此为2个配风地点按最低风速配风：Q=60SV工作面风速m/s，其他通风人行最低风速取0.15m/s； S大巷最大断面积为16m2。S=144m3/min为保证最低风速符合规程要求，考虑到巷道间联巷密闭也可能漏风，现为4-2辅运大巷配风200m3/min，4201水仓配风200m3/min，共400m3/min。根据验果，已采完工作面巷道配风量为200m3/min时，风速为0.20m/s，符合煤矿安全规程其他通风人行最低风速0

18、.15m3/min通风要求。3、北翼主、辅运大巷需风量计算1）4209主运顺槽、4208回风顺槽已经形成独立通风，但北翼主、辅运大巷仍然存在，需经常排水维护检查，因此需要考虑通风，北翼主、辅运大巷最大断面为16.5m2，按煤巷最低风速配风：2V工作面风速m/s，煤巷最低风速取0.15m/s； S大巷最大断面积为16.5m2。297 m3/min为保证大巷最低风速符合规程要求，考虑到北翼主、辅运大巷摩擦阻力及风阻，现为北翼主、辅运大巷计划配风350m3/min，每条巷道配风175m3/min。 =0.1516.5 =148.5m3/min根据北翼主、辅运大巷计划配风进行计算，北翼主、辅运大巷进风

19、量300m3/min，最大断面为16.5m2，共两条巷道，每条巷道配风175m3/min，风速为0.18m/s，满足规程最低风速0.15m/s要求。4、其他独立通风巷道需风量计算我矿其他独立通风巷道为4207主、辅回撤通道，4208主、辅回撤通道，4208主运前段，4209主运前段。1）按煤巷最低风速配风：8N巷道数量，6条独立通风巷道。6148.56m3/min891 m3/min为保证巷道最低风速符合规程要求，考现为6条巷道计划配风900m3/min，每条巷道配风150m3/min。根据以上巷道计划配风进行计算，最大断面为16.5m2，共6条巷道，每条巷道配风150m3/min，风速为0.

20、15m/s，满足规程最低风速0.15m/s要求。我矿其他地点用风为3-2煤大巷、已采完工作面、北翼主辅运大巷和其他独立通风巷道，因此我矿其他地点用风量为2250m3/min。五）矿井总风量计算矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算：Q矿（Q采Q掘Q硐+Q备+Q其它）K矿通 （m3/min）Q采工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q硐硐室实际需要风量的总和，m3/min；Q备备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q其它其它需要配风地点需要风量的总和，m3/min；K矿通矿井通风系数。K矿通取1.15。根据计

21、算结果Q矿（Q采Q掘+Q硐+Q备Q其他）K矿通（1100+0+100+350+ 2250）1.1538004370m3/min矿井总需风量取整值为4400m3/min。因此我矿2017年矿井通风需风量为4400 m3/min。3、矿井通风能力计算我矿在2016年实际生产0.9Mt/a，实际生产能力大于0.3Mt/a.根绝煤矿通风能力核定标准5.3条，采用由里相外核算法，计算公式如下：+P矿井通风能力，Mt/a。 Pci第i个采煤工作面综采生产条件下的年产量，Mt/a。 Phi第j个掘进工作面综采生产条件下的年产量，Mt/a。现我矿布置1个综采工作面，根据以下公式计算。1）采煤工作面年产量Aci

22、采煤工作面年产量，Mt/a。 Lci第i个采煤工作面平均长度，240m。 Hhi第i个采煤工作面煤层平均高度，3.2m。 Rhi第i个采煤工作面原煤密度，1.3m/t。 Bci第i个采煤工作面平均日推进，6.5m/d。 Chi第i个采煤工作面煤层回采率，90%。 Nhi第i个采煤工作面正规循环率，80%。Aci=33010-42403.21.36.50.90.8=154.19Mt/a。二）掘进工作面年产量2017年无掘进任务3）矿井总年产量A=Ahi+Aci=154.19+0=154.19Mt/a。A 矿井年产量，Mt/a。 Ahi掘进工作面年产量，Mt/a。 Aci采煤工作面年产量，Mt/a

23、。4、矿井通风能力验证一）通风动力验证通风机实际运行属于安全、稳定、可靠。二）有效风量验证采面通风：现布置1综采工作面。采煤工作面采用“U”型通风方式，4207综采工作面风量为1462m3/min。井下硐室通风：矿井中央变电所实现了独立通风，矿井中央变电所配风108m3/min。3-2煤总回927m3/min，4201回风309m3/min，以及备用面和回采结束的其他地点用风合计2000m3/min。井下各地点实际风量满足其需风量。三）根据瓦斯稀释能力验证目前，矿井总回风量4836m3/min，矿井总回风瓦斯浓度为0.00%（依据矿井2017年2月18日旬测风报表和2月份瓦斯日报表，矿井瓦斯涌出量小。昊达煤矿为瓦斯矿井（2016年度），目前矿井瓦斯防治采用风排方式，综采工作面瓦斯浓度、工作面上隅角瓦斯浓度控制在合理范围以内，总体来看，目前矿井的瓦斯涌出量小，矿井采用风排瓦斯方式能满足现阶段矿井瓦斯防治要求。5、通风能力核定结果我矿属于低瓦斯矿井，通风系统简单，通风难易程度简单，无串联通风、采空区通风等地点，所以根据以上矿井通风能力核定为154.19Mt/a。