1、255C/C期 r/min容量压力温度投运日转速 型号(英寸)末叶1979.08CC4F1990.06CC4F1991.03CC4F1997.07CC4F1998.06CC4F2000.12CC4F东扇岛 #2松浦三隅橘湾 #2#1#24)德国德国是研究、制造超临界机组最早的国家,西门子公司已有 10余台3000r/mi n( 27kV)百万千瓦级发电机投入运行或正在安装,其中由西门子公司制 造的上海外高桥 900MW 超临界单轴机组(共 2 台,#2 发电机定子由上海汽轮 发电机有限公司分包)已于2003、及 2004年投运5)法国ALSTO M由原ABB、原ALSTOM公司合并而成,已生产
2、投运的1000MW以上容量的超临 界机组有 11 台:1300MW (24.2MPa/538/538C、)双轴 8 台1300MW (25.4MPa/538/538C、)双轴 1 台930MW (26.0MPa/550/580C、3000 r/min)单轴 2 台二中国大型超临界火电机组 “十五”期间或至 2010 年发展战略 1)选择600MW机组为起步容量(机组参数为600MW,压力24. 2MPQ温度538/566C),当时选取这个起步容量的原因主要是国内 已有二台 600MW 进口机组投入运行,有运行及维护经验可借鉴,可靠性较高。 另一方面与亚临界 600MW 机组的容量类同,在主机制
3、造上较为有利;并可采用 现有的辅机配套,有利于减少其成套设备的研制。2)900MW和1200MW大型超临界机组作为中、长期即 2005年后发展的 目标。机组预设参数为(2528MPa 600C /600 C)。在600MW大型超临界机组 取得成功经验,并批量生产、形成主力机组后再予以发展,避免低水平的重 复。要尽早进行技术准备工作,重点研究 900MW机组采用单轴、单炉膛的问 题,并对1200MW机组采用双轴技术方案作综合分析,以便与单轴的 900MW 机组作比较。预计 2005年前攻克主要关键技术、国产大型超临界机组试制完成 投入运行,并使其具有商品化生产能力 .3.中国1000MW大型超临
4、界火电机组制造或装机情况我国通过与GE东芝、三菱、日立、阿尔斯通、西门子进行技术合作,已 经培育出东电、上汽,哈汽等制造商。1000MW机组技术国产化,达到90%。 截止 2007年底,国内制造厂家已有 50多台 100万千瓦超超临界机组的定货合 同。已经投入运行的项目有玉环( 4台)和邹县( 2台)电厂。在建的有泰州、 北仑,天津国投、平顶山二电、浙江苍南、浙江宁海、舟山六横,广东海门、 外高桥、玉环二期、费县国电、上海石洞口二期,华能营口二期等。完成初步 设计的有安徽芜湖电厂、马鞍山电厂,安徽铜陵。规划中的有彭城 ,南京金陵 ,大唐潮州、河南平顶山姚孟、华润古城电厂,宁夏灵武电厂(世界首台
5、 1000MW 空冷机组),珠海发电厂、沙角 A电厂、平圩、洛河、滁州、国电博兴电厂、 天津北疆电厂、宁波北仑三期、上海漕泾电厂、华能南通电厂、华电宿州电 厂、彭城、绥中。4.华电邹县电厂主设备参数2007年华电邹县电厂 2*1000MW 的发电机组投产,它是我国单机容量最大 的发电机组。整个机组的国产化水平达到 90%以上。1)主设备简况A)锅炉锅炉为超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、运转层以上露天 布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构 n型锅炉,型号为:DG3000-26.15-III。锅炉铭牌参数过热蒸汽:最大连续蒸发量 (BMCR)出口蒸汽压力出口蒸汽温度再热蒸汽:蒸汽流量c
6、3024C 93.8%3033t/h26.25MPa(a)605c进/出口蒸汽压力进/出口蒸汽温度给水温度( BMCR):锅炉热效率:B)汽轮机采用东方汽轮机厂生产的,型号为 TC4F-43勺超超临界、一次中间再热、四 缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机。铭牌功率工况:(TRL工 况)额定功率: 1000.0MW25.0MPa( a)600 C2888.533t/h4.45MPa( a)2347.073t/h0.0118MPa( a)主汽门前蒸汽压力:主汽门前蒸汽温度:主汽门前蒸汽流量:中联门前蒸汽压力:中联门前蒸汽温度:中联门前蒸汽流量:排汽压力:凝汽器循环冷却水进水温度:凝
7、汽量(包括小汽机):热耗:C)发电机36C1774.322t/h7354 kJ/kW.h采用东方电机股份有限公司产品,型号为 :TFLQQ-K型,三相同步汽轮发电机,主要参数如下:额定容量:额定功率:最大连续容量:额定电压:额定功率因数:额定频率:额定转速:效率 1120MVA1000MW1064MW27kV0.9(滞后)50Hz3000r/min99%水氢氢自并励静态励磁冷却方式:励磁系统:五华能玉环电厂 2#号机考核数据 (美国西屋 DCS)汽轮机热耗率:7314.9KJ/kWh,达到设计保证值.汽轮机最大连续出力:1000.52MW,达到设计保证值汽轮机夏季工况出力:锅炉效率: 93.7
8、6%,达到设计保证值机组在额定负荷下的发电煤耗率: 271.6g/kwh发电厂用电率 4.33%供电煤耗率: 283.9 g/kwh;烟气中氮氧化物排放浓度:288mg/m3,达到设计保证值,优于国家标准烟 气中二氧化硫排放浓度:18.1mg/m3,达到设计保证值,优于国家标准烟尘排放 浓度:34 mg/m3,达到设计保证值,优于国家标准6.我国首台1000MW汽机主要技术参数中国首台1000MW汽轮机引进的是德国西门子技术,由上海电气 (集团)总 公司下属上海汽轮机有限公司成套供货。单台机组的额定功率 1000MW,最大 出力 1049.8MW。 1)汽轮机型式:超超临界、一次中间再热、单轴
9、、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回 热抽汽。2)夏季工况下参数:功率 :主汽门前压力 :26.25 MPa主汽门前温度:600C再热汽阀前温度:背压:3) 铭牌工况(最大连续出力工况(TMCR下参数)功率:1000 MW主汽门前压力 :平均背压 :4) 阀门(包括补汽调节阀)全开(VWO)功率下参数功率 :1049.85MW26.25 MPa(a)7.2X1000MW机组新建工程主要参考工程量及参考造价指标来自中国电 力工程顾问集团公司 火电工程限额设计参考造价指标 (2006年水平,并应该根 据具体情况调整。 )新建工程主要参考工程量一、主厂房体积:1、汽机房体积:2、除氧间体积:3、煤仓
10、间体积;4、炉前封闭体积:5、集控楼体积:二、热力系统管道: 高压管道: 主蒸汽管道: 再热蒸汽管道(热段): 再热蒸汽管道(冷段): 主给水管道: 中低压管道;三、烟风煤管道:四、热力系统保温油漆(含炉墙保温);五、全厂电缆;电力电缆:控制电缆: 649365m3 306506m3 104440 m3180990 m317564m339865 m35270t2870 t;712 t938 t341t879 t2400 t5880 t24530 m32820km420km2400 km32300 t六、电缆桥架(含支架):七、建筑三材量1、钢筋: 25586 t2、型钢: 26633 t3、木
11、材: 6587 m34、水泥: 116647 t八、厂区占地面积; 49hm2九、施工租地: 27 hm22x1000MW 机组参考造价指标一、 2X1000MW超超临界机组1、 新建:3604 元/KW;2、 扩建:3328 元/KW。二、 各类费用占指标的比例:1 、建筑工程费用: 19.23%2、 设备购置费用: 52.54%3、 安装工程费用: 16.35%4、 其它费用: 11.88%三、 新建工程其它费用汇总:万元1 、建设场地占用及清理费: 158452、 项目建设管理费: 54873、 项目建设技术服务费: 15698, I2四、 生产准备费: 10750五、其它:1 、施工安全补助费: 3002、 工程质量监督检测费: 1483、 预算定额编制管理费、劳动定额测定费:4、文明施工措施费: 2005、水土保持补偿费:806、大件运输措施费:700
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