变压器大修方案docxWord格式文档下载.docx

1、2、1、 3 工作任务（1）按变压器常规大修项目进行各项检查（2）处理大修中发现的其他缺陷2、1、 4 计划工作时间2、2 技术措施准备2、2、1 查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告，了变压器的绝缘状况。2、2、2 查阅运行档案，了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。2、2、 3 大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。2、3 器材准备2、2、 1 备品及材料（1）变压器密封胶垫（2）变压器添加油（3）阀门、温度计等小组件（4）绑围屏用收缩带（5）修理绝缘用皱纹纸（6）胶木螺栓、螺母（7）绝缘纸板（8）变压器各种螺栓、螺母（

2、9）变压器各种弹垫、平垫（10） 110KV高压瓷套管（11）枕木或木板（12）保质材料（如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等）2、3、 2 常用机具设备（1）电力电源配电盘（ 2）储油罐（ 3）真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具（扳手、钳子等） 、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。3、1 施工执行技术标准3、1、 1：DL/T573-95电力变压器检修导则3、1、 2：DL/T572-95电力变压器运行规程3、 1、 3：GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工

3、及验收规3、1、 4：DL/T576-1996电力设备预防 性试验规程3、1、 5 变压器厂家技术文件3、1、 6变压器检修工艺规程3、2 大修工艺流程修前准备办理工作票拆除引线电气、油试验、绝缘判断将变压器拖至检修场部份排油拆卸附件并检修排尽油并处理， 拆除分接开关连接件吊钟罩器身检查，检修并测试绝缘绝缘恢复处理（若受潮时）清洁器身和油箱钟罩复位按规定注油方式注油安装套管、冷却器等附件密封试验油位调整电气、油化试验变压器就位连接引线结束。3、3 工作进度计划第一日：办理工作票，检查渗漏油点，大修前电气、油化试验，为大修做准备。第二日：本体放油，拆卸检修全部附件，吊罩检查，处理缺陷，更换各连接

4、部位密封垫，注入合格油。第三日：整体密封性检查，中性点设备检查，安装附件，大修后试验。第四日：变压器就位，引线连接，验收送电。4、1 变压器吊罩一般宜在室进行，以保持器身的清洁，如在露天进行时，应选择在晴天进行，并应有防潮和防尖措施。器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度65%时不超过 16 小时，空气相对湿度 75%不超过 12 小时，计算器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止。4、1、 2 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定（1）器身各部位应无移动现象（2）所有螺栓应紧固，并有防松动措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。（3）拆开铁芯外引接地线后，铁芯对地绝缘良好（4）铁芯拉板

5、及铁轭拉带应紧固，绝缘良好（5）绕组绝缘应完整，无缺损，变位现象，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固。4、2 油箱检修消除渗漏点，油箱部应清洁，漆膜应完整无锈蚀现象。4、3 附件的检修4、3、 1 套管检修应符合下列要求（1）检查瓷套外表面清洁无油垢，杂质，瓷质无裂纹，损坏。（2）导电杆绝缘筒应完整，干燥和清洁。（3）更换密封胶垫和接线头的“ O”垫圈4、3、 2 冷却装置检修（1）风扇电机及叶片安装牢固，转动灵活无异常（2）检查冷却器应无渗漏锈蚀现象和堵塞现象（3）管路中的各个阀门操作灵活，开闭位置正确，法兰连接无渗漏。4、3、 3 安全保护装置检修（1）释放阀检修：拆下压力释放阀，检查各部连接螺

6、栓及压力弹簧，要求开启、关闭压力符合规定，微动开关动作正确，更换密封垫。（2）气体继电器检修：继电器密封符合要求，部清洁，动作可靠，绝缘流速校验合格（3）电接点温度计校验合格4、3、 4 分接开关检修（1）切换操作一个循环，检查转动是否灵活（2）检查分接连线是否可靠，触头接触面应光洁，无过热现象，动触头处于静触头中央，且接触紧密（3）检查分接开关的实际位置与操作盒指示位置应一致4、3、5 变压器的其他附件检修按变压器检修导则和变压器检修工艺规程进行检查处缺。4、4 组装注油4、4、 1 变压器各部检查和处缺结束后，可按顺序进行钟罩、散热器、储油柜、套管、安全阀、气体继电器等整体组装。4、4、

7、2 真空注油：油箱真空度达到规定值 2 小时后，以 3.5 吨/ 小时速度开始向变压器油箱注油，油温应略高于器身温度。距箱顶 220 毫米时停止，并继续抽真空保持 4小时以上，然后按规程规定的方法利用储油柜向变压器补充油并调整油位。4、5 大修后电气试验变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置 24 小时，由电气试验室按照原电力部颁电气设备预防性试验规程大修标准进行全面电气试验，试验项目包括：油中溶解气体色谱分析；绕组各分接头直流电阻测量；绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；绕组介损试验；交流耐压试验；铁芯绝缘电阻；绕组直流泄漏电流测量；变压器绕组电压比；局部放电试验；测温装

8、置及二次回路试验；气体继电器及二次回路试验；压力释放试验整体密封检查冷却装置及二次回路试验套管电流互感器5、1 安全目标：杜绝轻伤、高处坠落、火灾、机械设备等事故。5、2 组织机构安全总负责人，安全负责人，班组安全员5、3 安全措施5、3、1 现场总指挥和安监负责人在开工前组织工作人员学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器检修导则（项目标准和要求）5、3、2 用栅栏或拉绳的办法，将检修现场和其他场地分开并挂标示牌，确保与带电设备的安全距离。5、3、3 起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行。 起重指挥由起重负责人担任，其他任何人只能通过起重负责人来指挥起重设备的运行。5、3、 4 防火、

9、防潮措施齐全5、3、 5 现场工作人员必须戴安全帽，穿干净工作服，身上不带任何物品5、3、 6 高处作业按安全规程进行5、3、 7 进入现场的工器具，必须由工具保管员进行登记，组装前应逐一回收核对。6、1 验收6、1、 1 向主管部门移交检修记录，全部试验报告，真空处理记录等资料。6、1、 2 对变压器进行整体密封试验。6、2 试运行前检查6、2、 1 变压器本体及所有附件完整，不渗油，固定可靠，顶盖上无移物。6、2、 2 检查变压器各连接线及接地装置连接可靠6、2、 3 检查各油位正常6、2、 4 检查各路阀门和变压器分接开关位置符合运行要求6、2、 5 对变压器进行残余气体排除6、2、 6

10、 检查吸湿呼吸器吸附剂数量充足，无变色受潮现象6、2、 7 温度计指示正确，定值符合要求6、2、 8 进行冷却装置电源自动投切和冷却装置开停试验正常。6、2、 9 保护装置动作正确6、3 试运行6、3、 1 变压器在冲击合闸时，中性点接地（从高压侧对变压器充电 3 次以上）6、3、 2 气体继电器重瓦斯投跳闸位置6、3、 3 额定电压下的冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起继电保护装置的误动作。6、3、 4 变压器受电后，无异常声响，振动和其他异常情况。6、3、 5 变压器经 24 小时运行后，油的色谱分析数据与运行前无明显变化。附件一 . 检修作业危害分析（ JHA）表附件二 . 检修质量控制

11、表附件一检修作业危害分析（ JHA）表 变压器大修 创建日期：风险分析评定序号作业步骤潜在危害主要后果风险影响触发事件改进措施责任人概率程度评分R变压器冷却误碰带电基础测量、制加强监护，1触电4执行检修规器基础制作设备作程2误碰人身伤害加强监护、劳保穿戴变压器附件人身、 设3起重伤害吊装作业拆除备伤害定期清理油变压器身有油污、高处作高处坠落业（2 米以污上）必须使用安全带。5安装6放油、注油变压器放环 境 破变压器 油变压器放、注阀门紧固7好，专人看油、注油坏、火灾污染环境油管、落实防火措施试验时工作8高压试验电击人身触电变压器高压试人员撤离、验试验完毕后进行放电9检修工作工作人员变压器检修过

12、不允许越过越过遮拦程中遮拦传递物品使10传递工器人身及 设用传递绳，具禁止上下抛掷使用非金属搬运梯子等触及带电梯子与带电11部分保持足长物够的安全距离梯子与地面应成 60角并安装牢固，工作人员必须登在12使用梯子不梯子折断摔伤距梯顶不小当于 1米的梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有专人扶持。使用绝缘工13使用检修箱低压短路具，做好监不当护、有漏电保护装置拆装各侧套按顺序拆装管等开孔工掉入变压影 响 工变压器零部14作及器身检期，变 压件必要时使器部查时的小部器短路用传递绳传件或工器具递工器具工作人员进劳动保护用容易造成入工作现场，必须戴15品使用不人 员 碰安全帽，穿当，伤、砸伤工作服和工作鞋

13、。现场工作使容易发生用通讯工具工作人员精16坠 落 事造成人员精力集中故。力不集中正确使用动火票、工作现场使用的氧气瓶、乙炔瓶与主变相隔 8米以上的距离，明火与氧气瓶、乙炔瓶保持 8米以现场动用明易发生火造成人 员上的距离。17灾爆炸，动火时，把火时伤害周围的破布、汽油等易燃物品清理干净。操作人员必须具备劳动部门颁发的合格证，配置足够灭火器。应放置在专工作现场使用的材料16用的易燃易箱，防止发爆物品生火灾事附件二检修质量控制表序号 工序 检验容冷却器清洁，不得 有 金属，非金器身外 属异物，观检查 螺栓及其它紧固件不 得 松动。油箱密封扣上节 面平整，油箱 不得有沟痕，异物。位置正确接线紧固套管安 可靠，对装 地绝缘距离符合标准要求。开 关 联接后开5（无载） 关转动自联接由。控制点分 控制 计量 检修 确认人签字类 标准 单位 记录 定性 定性控制点分控制计量检修确认人签字工序检验容类标准单位记录铁心对夹件，铁心、绝缘电阻测量夹件对油定量箱（地）绝缘良好。支架安定性装集中冷却器与变压器之间油管路配制控制箱更换以及控制箱至分接线系统调试清理及喷漆电气试绝缘油