六氟化硫断路器的基本知识Word文件下载.docx

1、断路器分闸时,装有动触头和绝缘喷嘴的气缸由断路器操动机构通过连杆带动，离开静触头，造成气缸与活塞的相对运动，压缩SF6,使之 通过喷嘴吹弧，从而使电弧迅速熄灭。1.上接线段子2绝缘筒（内为气缸及触 头灭弧系统）3下接线端子4操动机构箱 5小车6断路弹簧六氟化硫断路器灭弧室工作示意图 1静触头2绝缘玻璃3动触头4气 缸（连同动触头由操动机构传动） 5压气活塞（固定）6电弧LW-220型罐式S氏断路器单相结构图工接线端子 2上均压环 3岀线夜套管 4下均压环 5拐臂箱 疗机构箱 7彥座 8灭弧室 9静绘头 10盆式绝绦子 J1 *体 12电流互感器2.结构形式SF6断路器有两种结构布置形式。瓷柱式

2、结构：取积木式，系列性强，可用多个相 同的单元灭弧室和支柱瓷套组成不同电压等级的断路 器。屮国FA4-550型SFs断路器为瓷柱式结构，其额定电 压为500千伏，最高工作电压为550千伏。断路器由三 个独立的单相和一个液压、电气控制柜组成。每相由两 个支柱瓷套的四个灭弧室（断口）串联而成。363/420KV车 K I.W3& 12&/3150 40LW3-12/630LW8-35/1250六氟化硫断路器LW16-35/1250LW36-35/1250罐式结构：采用了箱式多油断路器的优点，将断路器与互感器装在一起，结构紧凑，抗地震和防污能力强/旦系统性3六氟化硫的优点SF6断路器的优点及缺点：优

3、点：（1） 开断能力强 六氟化硫断路器是通过吹出SF6气体 来完成吹弧，它的吹弧速度快、燃弧时间短、开断电流大，能 有效保护屮、高压电路的安全。六氟化硫断路器在断开电容或 电感电流后，不存在重燃和复燃的危险。（2） 电气寿命长 六氟化硫断路器的使用寿命很长、检 修周期长，并能适应短时间内的频繁操作，有良好的安全性和 耐用性。六氟化硫断路器在50kA满容量的情况下能连续开断1 9次，断开的电流累计达到了 4200kA。（3） 绝缘水平高 六氟化硫断路器是使用六氟化硫气体 作为绝缘介质，这种气体的绝缘水平极高，在气压下，能轻松 通过各种绝缘实验，并有较大的裕度。（4） 密封性能好 六氟化硫断路器的

4、结构简单、密封性 好，灭弧室、电阻和支柱成独立气隔，且六氟化硫本身的含水 量较低。六氟化硫断路器的安装和检修方便，不需打开断路器 的内部结构，能保持六氟化硫断路器内部良好的密闭性。缺点：它的电气性能受电场均匀程度及水分等杂质影响特别 大,故对SF6断路器密封结构。元件结构及SF6气体本身质量 的要求相当严格。4.六氟化硫断路器性能特点（1）阻塞效应充分发挥气流的吹弧效果，灭弧室体积小、结构简单、开 断电流大、燃弧时间短，开断电容或电感电流无重燃或无复 燃，过电压低。（2）电气寿命长50kA满容量连续开断可达19次，累计开断电流可达 4200kA,检修周期长，适于频繁操作。（3）绝缘水平高六氟化

5、硫气体在气压时，通过了各种绝缘试验并有较大裕度。 累计开断电流3000RA以后，在气压下每个断口还可耐受工频电 压250kV达lmin,将六氟化硫气体减至零表压仍可耐受工频电 压。（4）密封性能好S六氟化硫气体含水量低;灭弧室、电阻和支柱分成独立气 隔，现场安装时不用打开，安装好后用自动接头连通;安装检修 方便，并可防止脏物和水分进入断路器内部。液压机构内的信号缸可实现对断路器的自我保护：有密 度继电器监视六氟化硫气体泄漏;有压力开关和安全阀监视液压 机构压力，保护液压系统安全。液压机构采用了可防止“失压慢 分“的阀系统，本体上就可进行机构闭锁，保证运行安全。控制 回路屮采用了两套分闸电磁铁和

6、防跳保护，保证操作准确无 误。（5）操作功率小，缓冲平稳机构工作缸与灭弧动触头的传动比为1,机构特性稳 定。机构特性稳定性可达3000次，机构寿命研究试验做到 10000次,操作噪声小于90dBo三、主要技术参数1.额定电压（KV）2.最高工作电压（KV）额定电压220及以下 倍330及以上 倍3.额定电流（A）4.额定短路开断电流（KA）四、型号含义H H H - 0 E 7 E - F!1.S少油L 六氟化硫乙真空2.W室外N 室内3 设计序号4额定电压（最高工作电压）5 补充特性C 手车式G 防进式W 防污式Q 防震式6.额定电流7额定开断电流8.G-咼原H 寒冷9.弹簧操动机构五、六氟

7、化硫断路器的常见故障（1）若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制 回路断线或无控制电源（如控制保险断）。可检查控制电源和 整个控制回路上的各个元件是否正常，如操作电压是否正常， 熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良 好，有无气压降低闭锁等。（2） 当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响 时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合 上。其常见原因有合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良；合 闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。（3） 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间 红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳 闸。其原因可能是断路器合在故障线路

8、上造成保护动作跳闸或 断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。（4） 若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已 有指示，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点 或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控 制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。（5）分闸回路直流电源两点接地。六、六氟化硫断路器的检修（I） SF6断路器在检修前，应先将断路器分闸，切 断操作电源，释放操作机构的能量，用HC系列SF6气体回收充 气装置将断路器内的气体回收，残存气体必须用真空泵抽出， 使断路器内真空度低于。（2） 断路器内充入合适压力的高纯度的氮气（纯度在 以上），然后放空，反复两次，以尽量减少内

9、部残留的SF6气 体及其生物。信息来自：输配电设备网（3） 解体检修时，环境的空气相对湿度不得大于80%, 工作场所应干燥、清洁，并应加强通风；检修人员应穿尼龙工 作衣帽，戴防毒口罩、风镜，使用乳胶薄膜手套；工作场所严 禁吸烟工作间隙应清洗手如面部，重视个人卫生。（4） 断路器解体屮发现容器内有白色粉末状的分解物 时，应用吸尘或柔软卫生纸拭净，并收集在密封的容器屮深 埋，以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方 法清除。（5） 断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。绝缘件 应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一 般应全部换用新的。（6） 与SF6气体接触的零部件及密封

10、圈可涂一薄层HL#8或HL#10聚四氟乙烯润滑脂密封圈外侧法兰面应涂中性凡 土林或#2防冻脂。引进的国外产品应根据使用说明书的要求选 用适当油脂。法兰拼命缝隙及法兰连接螺丝等处应涂703密封 胶密封。（7） 断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换，换下 的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。新换上的吸附剂应先在 200300C的烘箱中烘燥处理12小时以上，待自然冷却后立即 装入断路器，要尽量减少在空气屮的暴露时间。吸附剂的装入 量为充入断路器的SF6气体质量的l/10o七、35KV、110KV六氟化硫断路器的检修与试验【适用范围】适用于35KV、110KV六氟化硫断路器的检修和试验作业【六氟化硫断路

11、器试验项目】1测量绝缘拉杆得绝缘电阻；2测量每项导电回路得电阻；3.耐压试验；4.测量断路器得分合闸时间；5 测量断路器得分合闸速度；6测量断路器主、辅触头分、合闸同期性及配合时间；7测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；8断路器操动机构的试验；9套管式电流互感器的试验；10.测量断路器内SF6气体的微水含量；11 密封性试验；12气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验八、六氟化硫断路器试验测量和调整1试验测量按照【六氟化硫断路器试验标准】对断路器进行试验合测量，在试验和测量中发现有不符合标准的项目，根据标准的规定进行 调整。2试验测量调整注意事项：（1）六氟化硫断路器试验测量和调整应该

12、按照电业安全操作规程有关规定进行试验测量合调整工作。（2） 六氟化硫断路器试验测量和调整必须按照标准的要求各项进 行试验，对我们不能试验的项目应与生产厂家联系。（3） 对于不同电压等级和不同规格型号的六氟化硫断路器，应该 根据产品说明书和技术要求进行试验和调整。（4）六氟化硫断路器试验测量和调整应该分为安装前和运行维护2种，运行维护的检修应该取得有关部门的 同意。六氟化硫断路器试验测量和调整应该至少有2人参加工作。A氟化硫断路器康蝕烬和调整完毕，应该出正确、真实符合要求的试 验检修报告。（7）六氟化硫断路器试验测量和调整中对不能处理的故障或缺陷应 该根据实际报告有关部门，不得隐瞒。（8）参加六氟化硫断路器试验测量和调整的人员应该熟悉水电厂各 类应急事故预案并在在紧急事故情况下能够按照此 预案处理突发事故。（9）六氟化硫断路器试验测量和调整必须制定符合实际的安全保证 措施和质量保证措施。1 0、参加六氟化硫断路器试验测量和调整的人员必须熟悉试验 检修设备的正确使用方法和操作过程，防止由于误操作出现错误 的试验结果。