金属材料与热处理期末考试试题和答案docWord文档格式.docx

1、5在铁碳合金的基本组成相屮，属于金属化合物是（ ）A.铁素体 B.渗碳体 C.奥氏体6.调质是（）A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.淬火+高温回火7. 下列关于合金元素在钢屮的作用论述错误的是（ ）A.合金元素的加入使铁素体产生固溶强化B.合金元素的加入使奥氏体相区的大小发牛改变C.除钻外，合金元素的加入使C曲线左移8. 阻止石墨化的元素有（ ）A.硅 B.磷 C.硫9. 属于软基体上分布硬质点的轴承合金有（ ）A.锡基巴氏合金 B.铝基轴承合金 C.珠光体灰铸铁10. 碳以片状石墨形式存在的铸铁是（ ）A.灰铸铁 B.白口铸铁 C.球墨铸铁3.判断题（对的打，错的打X。每题2分 共

2、20分）1.金属材料在拉伸试验屮都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个 变形阶段（）2实际金属材料表现为各向同性（）3. 冷变形强化可以提高金属的强度、硕度和耐磨性（ ）4. 金屈化合物的熔点高，性能硬而脆（ ）5. 液态铁碳合金发生共晶转变，形成低温莱氏体（ ）6. 加热速度越快，奥氏体晶粒越粗大（ ）7.等温转变图的鼻尖处过冷奥氏体最易发牛转变（ ）&减小临界冷却速度可以提高淬透性（ ）9. 钢中的镭能与硫形成MnS,从而减轻硫的热脆现象（ ）10. 硬质合金的抗压强度高，抗弯强度低，韧性较差（ ）四.问答题（1题10分，2、3题15分共40分）1.写出下列牌号数字及文字的含意，

3、Q235FA、T8A、KTZ45006、H68、LF5。例如：HT100：表示灰铸铁，其最低抗拉强度为lOOMPao2.车床变速箱传动齿轮工作屮承受一定的弯曲、扭转载荷及冲击力，速度屮等， 现选用45钢制造，其热处理技术条件为：调质，230280HBW；齿表面，高频 感应加热表面淬火，5054HRC,试确定加工工艺路线，并指出热处理的目的3.画出简化的铁碳相图，标岀各相区的组织组分，指出图中S、C、E、G点及GS、SE、ECF、PSK 线的含义金属材料及热处理期末试卷答案1.伸长率断而收缩率2.过冷3.滑移挛生4.晶内偏析枝晶偏析5.铁素体和三次渗碳体6.不可逆回火脆性7.内外套圈及滚动体8去

4、应力退火软化退火表面淬火9防锈铝硬铝超硬铝10.黄铜白铜11 高分子材料 陶瓷材料l.A 2.B 3.C 4.A 5.B6.C 7.C 8.C 9.A 10.A1.x 2. V 3. V 43 5.x6.X 7. V 9.7 10. VUi问答题（1题10分，2、3题15分共40分）1.Q235-F A 表示碳素结构钢，其屈服强度为235MPa, F表示沸腾钢，A表示A级质量T8A 表示碳素工具钢，其平均碳的质量分数为0.8%, A表示高级优质钢KTZ450-06表示珠光体可锻铸铁，其最低屈服强度为450MPa,最小伸长率为6%H68 表示普通黃铜，含铜68%,余量为锌LF5 表示5号防锈铝2

5、.加工工艺路线为：下料一锻造一正火一机械粗加工一调质一精加工一高频感应 淬火+低温回火一精磨正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度（便于切削加工），并使组织细化，均 匀，消除残留应力调质处理的目的是使零件的心部具有足够的强度和韧性，以承受弯曲、扭曲 及冲击载荷，并为表而热处理作准备高频感应淬火的目的是提高齿表面的硬度，耐磨性和疲劳强度，以抵抗齿表 面的磨损和疲劳破坏低温回火的目的是在保持齿表面高硬度和高耐磨性的条件下消除淬火内应 力，防止磨削加工时产生裂纹1538AL+AC /E 1148严了L+Fe3CFSI LdA+ | A+Fe3 Cn+Ld | Fe3Ci+Ld Fe3 Ci11 727

6、I912F）F+AQF+Fe3Ga1600 I I TI P I LdI F+P i P+Fe3Cn| P+FesCii+Ld |Fe3Ci+Ld?I I I 丨0 0. 0218 0.77 2. 114. 3 6. 69Vic / %s共析点c共晶点E碳在y-Fe中的最大溶解度Ga-Fe和了-巧同素异构转变点GS合金冷却时，奥氏体转变为铁素体的开始线SE碳在奥氏体中的溶解度曲线ECF共晶线PSK共析线金属材料与热处理1.填空题（30分，每空1分）1、 金属材料抵抗 载荷作用而 的能力，称为冲击韧性。2、 金属的结晶是指由原子 排列的 转变为原子有序排列的 过程。3、 一般细晶粒金属比粗晶粒金

7、属具有较高的强度、 、 和韧性。4、 常见的金属品格类型有 品格、面心立方品格和 晶格三种。5、 合金中成分、结构及性能相同的组成部分称为 。6、 常见的表面热处理可分为 和 。7、 钢在加热时的组织转变，主要包括奥氏体的 和 两个过程。8、 传统的淬火冷却介质有 、水、盐水和 等。9、 随着不锈钢中含碳量的增加，其强度、硬度和 提高，但 下降。10、 合金按照用途可分为 、 和特殊性能钢三类。11、 铸铁是含碳量在大于 铁碳合金，单铸铁中的碳大部分不再以渗碳体的形式存在，而是以游离的 状态存在。12、 球墨铸铁中的石墨对集体的 小，因此，可通过 改变其基体的组织來提高和改善其力学性能。13、

8、 铸铁根据石墨形态不同可分为普通铸铁、 、 和蠕墨铸铁四大类。14、 硬质合金的性能特点主要有 、红硬性高、耐磨性好和 比高速铁高。15、 淬火时常会产生氧化与脱碳、 、 和硬度不足与节软点等缺陷。二、选择题（30分，每题2分）1、化学热处理与其他热处理的主要区别是（ ）A组织变化 B加热温度 C改变表面化学成分 D添加剂不同2、 一般来说，碳素钢淬火应选择（A矿物质C 20度10%的食盐水溶液3、 渗氮零件与渗碳零件比（ ）A渗层硬度更高 B渗层更厚）作为冷却介质。B 20度自来水D食用油C有更好的综合力学性能 D渗层塑性更强A强化铁素体B提高回火稳定性 C提高淬透性D改变品体结构5、 以下

9、哪种铸铁的断口呈灰黑色？A马口铁 B白口铸铁6、 合金调质刚的含碳量一般是（ A 小于 0. 25% B 0. 25%0. 5%7、 组成合金的最基本的独立物质为（A相 B原子8、 铁碳合金共同转变的温度是（A 727 B 1148 C 1227（ ）C麻口铸铁 D灰铸铁）C 0. 5%0. 9% D 大于 0. 9%C组织） CoD 1324组元9、含碳量为1.2%的铁碳合金，在室温下的组织为（ ）。A珠光体B珠光体+铁素体C珠光体+二次渗碳体D二次渗碳体10、 某一材料的牌号为T4,它是（ ）。A含碳量为0. 4%的碳素工具钢B 4号工业纯铜C 4号工业纯钛D含钛量为0. 4%的工具钢11

10、、 LF5按工艺特点來分属于（ ）铝合金。A变形 B铸造 C不能强化 D强化12、用拉伸试验可测定材料的（ ）性能指标。A强度 B硬度 C塑性 D韧性13、疲劳试验时，实验承受的载荷为（ ）。A静载荷 B冲击载荷 C交变载荷I）不变载荷14、下列牌号中，最适合制造车床株洲的是（ ）A T8 B Q195 C 08F D 4515、铸铁中的碳以石墨形态析出的过程称为（ ）A变质处理 B石墨化 C球化处理 D重结晶三、判断题（20分，每题2分）1、 可锻铸铁的碳和硅的含量要适当低一些。2、 铸铁中的石墨数量越多，尺寸越大，铸件的强度就越高，塑性、韧性就越好。3、 不锈钢中含碳量越高，其耐腐蚀性越好

11、。4、 在相同强度条件下，合金钢要比碳钢的回火温度髙。5、 38CrMoAlA的最后一个字母A代表该钢在室温下的组织为奥氏体。6、 钢的最高淬火硬度，主要取决于钢中奥氏体的含碳量。7、 珠光体想奥氏体转变也是通过形核及晶核长大的过程进行的。8、 含碳量为0. 15%和0.35%的钢属于亚共析钢，在室温下的组织由珠光体和铁素体组成，它们的力学性能一定相同。9、地碳钢的强度、硬度较低，但是塑性、韧性及焊接性能较好。10、选材时，只要满足工件使用要求即可，并非各项性能指标越高越好。四、名词解释（10分，每题2.5分）1、 结晶缺陷2、 固溶强化3、 热处理4、 化学热处理五、简答题（10分，每题5分

12、）1、什么是石墨化？影响石墨化的主要因素有哪些?2、什么是钢的渗碳？目的及工艺路线？答案一填空题1、冲击变形2、 无序液态固态3、 硬度塑性4、 体心立方密排六方5、 相6、 表血淬火表血化学热处理7、 加热温度保温时间8油碱水9、 耐磨性耐蚀性10、 合金渗碳体特殊碳化物11、 2. 11% 石墨12、 割裂作用热处理13、 可锻铸铁 球墨铸铁14、 硬度抗拉强度15、 过热和过烧变形与开裂二选择题1 C 2 B 3 A 4 C 5 D 6 B 7 D 8 C 9 C 10 B 11 A 12 A 13 C 14 D 15 B 三判断题1 V 2 X 3 X 4 J 5 X 6 V 7 V

13、8 X 9 V 10 V四名词解释1、 答：实际上由于各种原因，金属原子的规律排列受到干扰和破坏，使晶体中的某些原子 偏离正常位置，晶体屮原子紊乱排列的现象。2、 答：固溶强化指在固溶体形成过程中，溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变,从而使 合金对变形的抗力增加，而使金属材料强度，硬度提高的现象。3、 答：热处理指对固态的金属或合金采用适当的方式进行加热、保温盒冷却，以获得所需 要的组织结构域性能的工艺。4、 答：将工件置于一定温度的活性介质屮保温，使一种或儿种元素渗入金属的表面，以改 变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。五简答题1、 答:铸铁中的碳以石墨的形式析出的过程称为石墨化。影响铸铁石墨化的因素主要是铸铁 的成份和冷却速度，通常铸铁川碳，硅含量越高，往往其内部析出的石墨量就越多，石墨片 也越大；冷却速度越缓慢，就越有利于扩散，使石墨析出的越大，越充分。钢的渗碳：指将钢铁置于渗碳介质中加热并保温，是碳原子渗入工件表层的化学热 处理工艺。目的是调高钢件表层的含碳量。工艺路线一般为：锻造T正火T机械加工T渗碳 T淬火+低温回火