空调压缩机零部件可行性研究报告文档格式.docx

1、 1 环境保护 （55） 2 劳动保护和安全 （58） 3 证明材料 （60）3.1 产品质量检测报告 3.2 用户认可证明 3.3 环保证明（附建设项目环境影响报告表）一、概述 1、项目背景及必要性 有限公司主要生产经营家用电器空调、冰箱所需的各种科技含量高、性能优良的薄壁高强度灰口铸件和球墨铸件。XX省是我国的能源基地，有丰富的矿产和能源资源，特别是公司位在XX市有丰富的生铁、焦炭资源和充足的电力资源，原材料成本低，劳动力低廉充足，发展铸造业占有得天独厚的绝对优势。企业正是以这种特有的优势，高的起点，公司计划引进国外先进的丹麦DISA-2013MK5无箱射压垂直分型自动造型生产线，配套有自

2、动加料系统3th两排大间距外水冷冲天炉与15t中频电炉双联合金熔炼系统，砂处理、清理及型砂试验等系统和设备。该项目建成后，成为我省具有世界先进水平和具有一定生产规模的以国际市场为主销售市场的专业铸造公司。逐步实现市场化运作，现代化管理。以优质的产品销往世界各地，冲出国门走向世界。铸造业由于其固有的行业特点，国外一些主要生产国在环境保护的日益苛刻和日益昂贵的劳动力成本，特别是将高能耗，劳动力相对密集的铸件向资源丰富、劳动力充足的第三世界国家转移。目前，这种产业转移的势头更加迅猛。据美国著名铸造杂志MODERENCASTING2003年对2000多家美国铸造企业的问卷调查表明，19的美国铸造企业准

3、备在国外建立合资或独资铸造企业，更有87的美国铸造企业从国外采购铸件来满足美国客户的需要。由于中国具有得天独厚的条件，中国必将成为承接铸造产业国际大转移最适宜的国家，而XX省更是最具竞争力的地方。目前中国的铸造业已迎来了大发展的最有利的时机。一是现代通讯技术和家用电器的飞速发展，为全球化采购创造了条件，国际大跨国公司如日本三菱、松下公司都已实行了全球化采购战略。二是中国已加入“WTO”，为中国铸件大规模进入国际市场铺平了道路。中国铸件年出口量增幅将达到10左右。三是中国经济持续高速发展，内需强劲。四中国已成为世界经济的最热点国家，是吸引外资最多的国家，国际大公司纷纷到中国投资建厂，其所需的大量

4、铸件、机加工零部件必将实行大陆本土化配套。五是国家已确定要把中国建成国际制造业的中心。为提高产品竞争力，打破“大而全”的传统经营模式，已开始按照国际惯例进行企业整合，核心铸造厂、配件厂，其所需的铸件、零部件将按照质量、价格、服务三个标准在全社会实行公开、公平、公正的招标采购。所有这些都将为中国铸造企业的飞速发展创造前所未有的历史性机遇。为家电工业尤其是压缩机铸件的发展，提供了难得发展机会和潜在的市场空间。因此，抓住机遇实施本项目势在必行。这既是企业对市场需求的积极反映，也是企业开拓市场的必由之路。 2、产品用途和生产规模 2. 1 产品定位和用途 公司在立足于目前国内外铸件发展动态的基础上，瞄

5、准当今铸件使用量最大、铸件质量要求最高、最有发展前景的国际国内空调这一主市场，把主导产品定位在重点生产一批技术难度大，质量要求高，产品附加值高的空调压缩机铸件上，为空调压缩机提供配套零部件。 2. 2 生产规模 本项目主导产品是空调压缩机铸件，主要有RH气缸、曲轴、缸盖、支架等系列产品。材质为高强度铸铁（HT200、HT250）和球铁。表41 生 产 纲 领 表序号产品名称达产年产量备注件数（万件）重量（吨）空调压缩机零部件96010000本项目产品按企业标准和用户所提供的标准进行检验和生产。 3、项目研究结果 本项目总投资4800万元，其中固定资产投资4275万元，铺底流动资金525万元。固

6、定资产投资中：设备购置费3280万元，占固定资产投资76.7%；建筑工程费491万元，占固定资产投资11.5%；其他费用146万元，占固定资产投资3.4%；预备费260万元，占固定资产投资6.1%。建设期利息98万元，占固定资产投资2.3%。资金筹措：企业自筹1440万元，申请银行贷款3360万元。项目新增主要设备51台（套），项目定员240名，新增建筑面积3672m 。项目达产后可形成年产空调压缩机铸件10000吨的生产能力，销售收入7000万元（含税），年平均利润总额989万元，年销售税金及附加（含增值税）429万元。经济评价结果： 投资利润率：16.4%（行业基准值7%） 投资利税率：2

7、3.5%（行业基准值9%） 税后财务内部收益率：18.04%（行业基准值9%） 税后财务净现值：2596.52万元 税后投资回收期：6.1年（行业基准值12年） 借款偿还期：4.75年 盈亏平衡点：54% 通过可行性研究，项目各项经济指标均高于行业基准值，社会和经济效益好，具有一定的抗风险能力，项目可行。 二、技术可行性分析 1. 产品工艺路线 铸造车间为联合厂房位于厂区中部，是本项目主要生产车间。布置有熔化工部、造型工部、制芯工部、砂处理工部、清理工部、成品库。车间料场内设有3t单梁起重机两台。2、工艺合理性成熟性分析外先进、可靠、成熟的铸造工艺。 （1）熔化工部 本项目熔化工部采用冲天炉中

8、频感应熔炼电炉进行双联熔炼、保温。该工艺可以发挥电炉熔炼铁液品质高、温度高、便于调整成分、便于操作的优点。铸造车间合格铸件按60考虑，其余40分别为浇冒口27、废品8、冷铁及残渣2、烧损3，则年需金属投炉料：为16667吨。选用两台3t冲天炉和两套15吨中频感应熔炼炉，可满足生产需要。中频感应熔炼炉采用每套都是双供电源（一拖二），同时使其中一个炉体熔炼调整成分，另一个炉体保温供应铁液，两个炉体可相互切换熔炼和保温，并自动分配功率，随时连续供应铁液。 中频电炉选用西安机电研究所研制和生产的设备。该设备主要由电源变压器、固体变频电源、低压动力箱、炉体、液压泵站、倾炉操作台、水冷电缆、水分配器、坩锅

9、模和主回路铜排等组成。其中固体变频电源采用可控硅变频，由单块集成电路板控制，工作时电压、电流、功率、频率等参数全部自动调节；感应线圈铜管外表面涂有高强度绝缘材料；线圈匝间间隙用耐火胶泥充填，以增加线圈的机械强度和抗热能力；在线圈的上部和下部设有不锈钢制成的水冷圈，目的是使炉衬受热均匀，延长其使用寿命；电炉的炉衬由石英砂烧结和耐火胶泥双层组成，具有很高的耐热性，它能在一定时间内对线圈起保护作用，并且在拆除旧炉衬时可以保护感应线圈不受冲击。该设备的主要技术参数如下： 感应电炉： 额定容量：15T 炉料直径：600mm 炉料高度：800mm 额定工作温度：1500 中频电源： 额定频率：200Hz

10、进线电压：lOKV 最高输出电压：660V 额定总功率：750KW 保温功率：150KW 整流器：12脉冲 炉前检验采用真空直读光谱仪和碳硫分析仪及其它一些常规检验装置，以控制和调整铁液成分。铁液经保温后，用环轨运到造型线浇注段进行浇注。 中频感应熔炼的一次冷却系统为封闭式，由二次冷却系统进行换热冷却。 熔化工部中频感应电炉由设在车间内的电炉专用变电室直接供应，电炉操作控制室也在车间内布置。 （2）砂处理部 旧砂处理系统： 落砂后的旧砂经冷却后，还要经过悬挂式磁选机和永磁皮带轮进行二级磁选，以除去砂中的铁豆、飞边毛刺等金属夹杂物，再经过双层滚筒筛砂机过筛及滚筒冷却机冷却后，即储存在旧砂中间库内

11、，在需要给砂时， 由中间库底下的圆盘给料器均匀地输送到皮带机上，最终送入混砂机上的旧砂库内，经称量后，即可进入混砂机进行混辗。 新砂系统： 储存在栅格料库内的新砂由斗式提升机和新砂皮带机输送到新砂库内，需要给料时，再由单向皮带给料机输送，经称量后，即进入混砂机进行混辗。 煤粉、粘土系统： 煤粉、粘土由人工拆包卸入气力压送装置内，靠压缩空气为动力送入煤粉库和粘土库。需要给料时，则采用螺旋输送器定量给料。 混砂系统： 新砂、旧砂及煤粉、粘土经一系列的输送后，分别储存在位于混砂机上方各自的料斗内，经准确称量后，即进入混砂机混辗，混砂加水采用定量气压加水装置。本项目根据混砂量选用了2台S1420J型转

12、子式混砂机，总的生产线65t/h。该设备不仅生产率高，各种物料混拌均匀，能在砂粒表面形成一层均匀的粘土膜，而且可以实现物料称量准确和定量加水，能有效的控制水份，从而可混制出高质量的型砂。 型砂输送系统： 混砂机混制出的型砂由松砂机松砂后，即通过型砂皮带输送机输送至造型机上方的定量砂斗内，此时就可以进行造型等一系列后续工艺。 由于混砂机混制出的型砂中带有不少压实的砂团，如果直接用来造型，就会影响砂型的透气性和紧实度的均匀性，特别是会影响型砂表面的致密程度，因此混好的型砂在造型前应经松砂机进行松散。本项目选用一台梳式松砂机，该机具有生产率高、松砂效果好、安装方便和安全可靠等优点。 （3）造型工部

13、造型工部是铸造车间的核心，本生产工部属于批量规模生产性质。采用潮模砂造型工艺，其生产效率高，工艺适应性好，生产成本低。 本项目产品空调压缩机缸体、缸盖、支架、曲轴对尺寸精度要求高，故采用高压造型工艺，并选用目前国际上先进、成熟、可靠的DISA垂直分型自动造型生产线。根据生产纲领，现以压缩机最大铸件汽缸为例，铸件重量2kg，一型6件，考虑铸件及造型废品率8%，按三班工作制，则实际任务造型数为276型h，本造型生产线生产率按有芯355型h计算，负荷率为78%，可见选用一条DISA垂直分型造型线可满足生产要求。 DISA垂直分型无箱造型机采用了压缩空气射砂加液压压实来紧实型砂（射压）的造型工艺，因此

14、具有紧实度高、造型速度快、透气性好、尺寸精度高、噪声低（低于85dB（A）和无砂箱一系列优点。该造型机（射压）是生产空调压缩机铸件理想的造型设备。 本项目选用DIS垂直分型造型生产线是由主机DISA2013MK5造型机、自动铸型输送机，同步带式输送机、震动输送机、滚筒落砂机和液压控制系统、电气控制系统组成。其主要技术参数如下： 砂箱内尺寸：600480120330mm 造型生产率：355型h（有芯）、370型（无芯） 最短冷却时间：100分钟 工作油压：8MPa 气源压力：0.5MPa 全线型砂需要量：32吨h 全线用电容量：60KW DISA垂直分型射压造型线的特点： 本生产线单台造型机布线

15、，铸型输送和带式输送冷却段共40m。 本生产线是无箱造型，生产线辅机少且可节约投资，造型机造型精度高，输送平稳（错箱不超过0.2mm），生产率高。 实现了机电一体和计算机化。 操作者通过PLC和其相连的图象显示器（VDU）对主机和辅机进行集中控制。从VDU上可得到生产过程中的各种信息，包括运行状况、模板数据、机器的设定、故障诊断等，计算机内可储存模板、射砂压力、压实力、冷却时间等数据，可通过这些数据控制造型机的自动运行。 （4）制芯工部 对于中高档铸件，型芯的质量直接影响其内腔的粗糙度，和尺寸精确度。 本项目制芯采用热芯盒、壳芯等制芯工艺和设备，以满足各类不同铸件对型芯的要求。该机的工作过程是

16、用射芯机将覆膜砂射入加热至一定温度（180260）的金属芯盒内，经几十秒至几分钟的加热硬化后即可从芯盒中取出具有足够强度的实心砂芯。其特点是生产率高、砂芯质量较好、劳动强度低、成本低。 （5）清理工部 选用Q383A抛丸机、Q326履带式抛丸机、Q3110C抛丸清理滚等清理设备，进行铸件的表面清理。抛丸机清理铸件不仅清理效果好、生产率高、劳动强度低、噪音低和消耗少，而且由于抛丸是在密闭的工作室中进行，所以对环境的污染小，对铸件表面损伤也小，弹丸可从多个方向抛向铸件，使铸件各个角落都能均匀地被弹丸抛射到。铸件的毛刺在砂轮机上人工清理。 215 工作制度和年时基数 根据本项目的生产纲领、生产面积和

17、投资等因素综合测算，采用三班工作制组织生产，并按国家有关劳动法规规定，全年工作日306天，每周工作6天，每班工作8小时。 设备年时基数：6300小时 工人年时基数：1690小时 216 全厂员工估计 全公司共需员工及管理人员240人，其中：铸造工人共需204人，技术及管理人员36人，由公司向社会公开招聘工人和技术人员。 3、设备投资 本项目铸造车间新增设备51台（套），新增装机容量2511KW，新增设备总投资3129万元。详见表231新增设备明细及估算表。新增设备明细和估算序号设备名称型号规格生产厂家数量（台）装机容量（kw）价格（万元）单台小计一熔化设备1冲天炉热风水冷3t/h2224435

18、（含鼓风机）翻斗加料机7.51583电磁配铁称Y57776.54铁料翻斗1.53.05单梁起重机3t136中频感应熔炼铁炉1.5t2套1600801607脱硫包0.6t0.71.4铁水包0.5t0.450.99手动升降铁水包0.075t0.601.210除尘设备1套20小 计181689249二砂处理设备11砂处理系统65t/h41065012除尘系统非标钢结构（80t）60490745三造型设备14DISA造型生产线DISA2013MK5A1条950（包括主、辅机）16（70t）70501020四制芯设备17制芯盒射芯机Z8612C（12kg）14.556五清理设备抛丸清理机Q383A385

19、7（含除尘设备）19履带式抛丸清理机Q32625抛丸清理滚筒Q3110C3321砂轮机M3030240.4155115六理化试验及检验设备23直读光谱仪85金相仪14.8化学分析仪器26材料实验机27硬度仪28型砂测试设备6529枪式数字测温仪SWD-10.2251七维修设备30普通车床C614031数控车床CK6125一七设备合计2444运安费及基础费440工模器具费245总计51251131294、产品技术性能水平和先进性分析 本项目产品空调压缩机铸件为HT200、HT250高强度铸铁和QT5503球墨铸铁，从技术性能看，是属于高档铸件。 现以空调压缩机和曲轴（QT5503）为例说明如下：

20、 4.1 汽缸 最大直径尺寸：122.1mm、高30.8mm，材料HT250（日本JIS标准为FC250）。铸件尺寸公差： 化 学 成 分尺寸（mm）公差（mm）060.1630301200.31203150.5CSiMnPS323.51.82.10.90.150.12力学性能： 抗拉强度（b）：250MPa 硬度：HRB9094 铸件不得有气孔、缩松等缺陷。4.2 曲轴最大尺寸：长度198.2mm，高度32.3mm 材料：QT5503（日本JIS标准为FCD550） 化学成分及金相组织金相组织3.6-3.9-2.3-10.10.04珠光体+铁素体 力 学 性 能名称 数量（MPa）抗拉强度（b）550屈服强度（s）370 延伸率（ ）5%HB170223 上述铸件水平达到了日本JIS标准的质量要求。5、项目优势 5. 1 该公司位于XX市经济技术开发区，XX市发展铸造产业有着得天独厚的优势。一是XX铸造业有悠久的历史和传统，已形成一定的产业规模，培养和造就了一大批熟练的产业工人和管理队伍。二是XX市具有丰富的煤炭、生铁、焦炭资源和充足的电力资源，原材料成本较低，劳动力充足。三是交通十分便利，供电、供汽、通讯等公用设施俱全。特别是XX市政府将铸造产业、中高档铸件生产确定为保证XX市经济长期可持续发展的六大支柱产业之一，规划