1、第五章 施工进度计划.47第一节依据.47第二节 计划细则与实施.47第六章 施工资源计划.50第一节劳动力资源计划.50第二节施工用材料计划.51第三节施工机具计划.52第七章 主要技术经济指标及成本控制.52第八章 工程质量管理及保证措施.54第九章 安全施工目标及各项措施.65第一节安全施工管理目标.65第二节安全施工责任制.65第三节安全施工制度.68第四节安全施工措施.70第十章 现场文明施工措施.76第十一章 季节性施工措施.80第十二章 施工组织设计编制的依据及执行的规、规程.82第一章 工 程 概 况 本工程由冷水江市益盛企业管理有限责任公司筹建,安石设计公司 设计,鑫湘物探工
2、程勘察,冷水江冠湘建设监理咨询监理,冷水江市新城建筑工程公司承建施工。1、建筑方面该位于冷水江经济开发区, A栋10层;B栋12层;C栋10层;地下一层;建筑高度42.75m,建筑面积为19014.18m2,一层为商业用房,二至十二层均为住宅,层高为3.0m 本工程属高层建筑,设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度6度。建筑防火分类为高层,耐火等级为二级(商业,地下部分为一级)。屋面防水等级为级。 2、结构方面本工程基础为人工挖孔桩基础,桩混凝土强度等级为C25,桩帽C25,桩底持力层为中风化泥灰岩。本工程主体为框架结构体系,采用现浇钢筋砼梁板结构,楼面板厚度为80-150不等,梁宽为 200-
3、350。混凝土强度等级:基础垫层C10,承台、基础梁及基础底板C35,砼抗渗等级为P6;地下室外墙C40, ,砼抗渗等级为P6,地下室柱墙C40;墙柱:基础至二层C40,三至十二层C30;梁:基础至二层C35,三至十二层C30;板:负一层C35,一至十二层C30;屋面水池底板、水池壁板采用抗渗混凝土其砼强度等级为C35,砼抗渗等级为P6。砌体:本工程外墙、楼梯间墙及分户墙砌体采用加气混凝土砌块,0.00以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑,厨房、卫生间墙采用M5.0水泥砂浆。、装修方面外墙:外墙采用外墙漆, 外墙漆为米色外墙漆和咖啡色外墙漆。天棚、墙面:客厅、卧室顶棚为混合砂浆,厨卫墙面、天棚粉水
4、泥砂浆。墙:混合砂浆。楼梯间、门廊、门厅顶棚、墙面粉仿瓷涂料。楼地面:户均为水泥砂浆面层。楼梯间、门廊、门厅均为全瓷地砖,踢脚为面砖踢脚。屋面:采用刚性和卷材防水。屋面为上人屋面。上人屋面从下至上依次为:20厚(最薄处)18水泥珍珠岩找2%坡; 20厚1:2.5水泥砂浆找平;刷基层处理剂一道;3厚SBS改性沥青防水卷材;40厚挤塑性聚苯乙烯泡沫塑料板;粘一层350号石油沥青;40厚C30 UEA补偿收缩细石混凝土防水层,表面压光,配4钢筋双向中距150;并按规设置伸缩缝,最后使用防水油膏浇平面层。门窗:入户门为防盗门,地下室及梯间门为乙级防火门;外门窗为塑钢普通中空玻璃窗,采用5mm+6mm+
5、5mm普通中空玻璃(卫生间窗采用磨砂玻璃)。出入口门厅及所有局地500mm以下60以上面积大于1.5平方米的玻璃,均采用安全玻璃。室精装修不在合同承包围,由甲方另定。4、工程条件场地情况:三通一平道路设施:本工程位于冷水江经济开发区,交通方便,运输条件较好。水电设施:水源.电源到位。第二章施工准备工作计划第一节 工程管理组织机构1、领导机构:为确保工程管理目标的实现,将委派我公司优秀项目经理担任本工程项目经理,在全公司围进行人力、物力、设备的统一管理与调配,并组织有关技术人员针对本工程成立质量、安全检查小组,建立自检、互检、公司专职检查的监督机制。2、管理人员、施工队伍:抽调思想素质好、技术水
6、平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子,抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍,管理人员、施工队伍立即组织进场施工。3、施工协调:建立业主、工程监理、设计、质监站、施工等五方参加的协调会议制度,及时解决施工中的重大问题,充分尊重各单位的意见,协调与周边的关系,加强联系,如期按质地完成业主交付的施工任务。具体安排为:(1)建立包括业主、监理、质监站、各协作施工单位参加的协调会议制度;负责解决施工中可能出现的问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量。 (2)开工前编制详细的施工组织设计,主要分部工程的施工方案,确保施工有进度、有组织、有措施的顺利进
7、行。(3)施工前进行图纸会审,将存在的问题及早处理,编制详细的施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图。(4)服从监理工程师的施工协调指挥,各专业工种的隐蔽工程实施会签制,防止遗漏。4、场外通讯、呼叫设施设置(1)现场设无线对讲机,采用对讲机指挥施工。(2)现场办公室设机、传真机、电脑各2台,与外界联系。第二节 现场准备为降低工程成本,方便施工,我项目部进场后,除了临时建设施搭设以外,永久性道路及排水设施、定位放线建立工程测量控制网、塔吊基础施工、加工棚布置、办公区临建施工、工地食堂施工、施工供水网布置、施工用电电网布置、工地混凝土输送泵布置、工地排水系统布置及施工场地硬化已经完成。第三节
8、施工技术准备1.熟悉与审核施工图。2.图纸会审。3.编制施工组织设计。4 分阶段编制分部分项工程作业指导书。5 进行施工技术交底。6 购买各类规及标准书第四节 材料设备准备1.根据施工图预算提出材料计划。2.落实货源、签定材料供销合同。3.编制施工机械计划及配件计划。4.新机械采购,已有机械维修。5.组织施工机械进场、安装、试车。第五节 劳 动 力 准 备1.根据施工图预算进行各工料分析。2.根据施工进度要求确定各工种劳动力数量。3.根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求,考察选用配合施工队伍。4.签订部劳动用工合同。5.组织劳动力进场。6.进行施工前的施工技术与安全交底。第六节
9、 建立质量保证体系1. 制定保证质量的有关措施2建立质量保证体系(见第八章)第三章 施工现场平面布置根据设计文件提供的施工总平面图以及甲方交底的现场实际情况布置施工现场总平面图,详见施工平面布置图,(施工现场平面布置图附后)1、平面图布置的容为:工地加工设施以及其它有关施工的生活性设施等。2、工地施工现场出入口及场临时交通道路,本着“方便施工,尽量减少临时设施费用”的原则,结合现场具体情况,布置主出入口。工地的出入口设立醒目施工标牌,场临时设施做到整齐划一,现场全封闭,四周与其它栋号完全分隔。现场道路进行硬化处理,保持平整完好,无污泥积水,车辆通行顺畅。搅拌机及道路旁设排水沟,经沉淀池后排入下
10、水管网。所有材料、构件、设备严格按施工平面图布置,保证现场整洁有序。3、生产、生活临时施工用房布置:生产设施布置包括搅拌机、砂浆搅拌站,搭设标准防护棚,钢筋加工车间、木工加工车间以及配电房、机具维修用房等。生活临时设施布置(详见施工现场平面布置图)。4、施工用水用电布置:施工用电由配电房接出,采用五芯电缆,实行三相五线制,施工用自来水定管供水,主管采用DN75,分管采用DN50、DN25管。5、临时用水施工组织设计根据施工现场勘察和施工平面图,工地施工用水全部采用UPVC管,消防及生活主管均用DN75mm,支管用DN50mm、DN25mm,从甲方指定水源地点接至各用水点,并装表计量。作为施工用
11、水主管,然后分三路支管分别引入施工现场各用水点,根据以往经验,施工用水及生活用水一般均小于消防用水,故总用水量按规定的消防用水量10L/S。各施工楼层用水,垂直往上安装临时用水管(DN50mm),每楼层设接水支管(DN25mm),临时道路边设排水沟,生活废水及搅拌机等产生的废水、余水及地下室通过抽水泵抽上来的水,通过沉淀池沉淀后再排入城市排水系统。6、垂直运输机械:根据本工程和现场具体情况,基础及主体阶段安设1台QTZ63塔吊,装修阶段增设1台施工电梯及2台物料提升机辅助塔吊运输。 塔吊基础按照设备租赁部门提供的基础图施工。7、砂浆搅拌设备及门吊、临时办公室布置(详见施工现场平面布置图);砼采
12、用商品混凝土,垂直运输采用混凝土输送泵,局部采用塔吊吊运。8、钢筋车间布置于现场,便于钢筋的运输、加工和施工。9、工地标准试块养护室设置于建筑物旁边,养护室安装1台1.5KW空调,温度控制在203以,湿度控制在90以上,每天由专职实验计量员作不少于两次的温度测试,及时监控,并作好记录,并悬挂责任制度牌,闲杂人员不得入。10、施工现场临时消防方面 因现场设置生活、消防主管。另外在所有临时设施四周悬挂防火标识牌,设灭火器,各楼层设置泡沫灭火器,及时更换。定期进行防火检查。 11、施工现场临时排水 11.1 施工现场临时排水实施有组织排水。11.2 施工现场所有排水均排入沉淀池,再进入城市下水道。1
13、1.3 生活污水经化粪池后再进入城市下水道。第四章 主要施工方案及方法第一节 施工程序与整体部署施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分段,立体分层,同步施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。一、施工阶段划分及衔接关系本工程质量要求高,各方期望值大,在施工中必须进行科学的组织,严格的管理,协调好各方的工作,以实现既定的总体目标。整个施工分2个施工段,实行大流水与小流水施工相结合,以具体施工步骤、施工程序为主线,分阶段,突出重点,明确目标,进行控制管理。整个施工分为五大阶
14、段进行:第一阶段:施工准确阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。第二阶段:地下室施工阶段。此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常化。 第三阶段:主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到六天一层楼。 第四阶段:砌体、装饰施工阶段。主体结构完后,组织进行主体中间阶段验收,马上开始施工,同时插入水、电安装工程,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方面的协调工作。第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收
15、尾阶段。二、楼层结构施工程序:为缩短施工时间,结构从下到上的顺序,采取柱、墙、梁、板一次进行施工,并以单元为施工段进行流水作业,另外楼梯踏步侧板、卫生间沉箱采用定型模。第二节 主要施工方法及措施1、施工测量11定位放线与标高测设 根据建筑设计施工、工程规划红线图,编制定位放线方案,会同建设单位,规划部门共同对方案进行审核并实测,做好现场永久性标志,方案记录会签后归档。12平面定位放线根据总平面布置图、规划红线,采用全站仪定位放控制线、经纬仪量角、钢尺量距的方法进行定位放线,建立主轴线测控网,在建筑矩形控制网的四边测定建筑物各轴线控制桩,将控制桩埋设好,建立永久性标志,采用直角坐标法测设各网点,
16、对四角引桩进行闭合校核后再向网中加密。上部楼层每个单元设不少于四个控制点,逐步引入。13标高测设以建设方提供的控制水准点为基础,用S3水准仪在建筑物上测设0.00标高,分别在四角用红漆标出,作为起始标高,然后用钢尺向上直接量出层高,各层标高均由四角原始标高向上直接量取,不层层传递,以减少误差。在进入装修阶段前,应将各层楼面以上1米的标高引测至墙表面,弹出墨线。1.4建筑物沉降观测测量本工程为高层建筑,主楼12层,抗震设防裂度为6度,需设置沉降观测点,水准基点于南、北向共设置4个。观测点设置在建筑物一层四周柱墙上或荷重较大处。观测点位置按设计观测时仪器设置在前后视距离相等位置。并每次观测在原位置
17、,精确读数二次,取平均值,做好沉降观测记录,按累计沉降量列出沉降曲线图。观测的时间和次数:、在施工期间较大荷重增加前后均应进行观测。、如果施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测。、基础附近地面荷重突然增加,如周围大量积水及暴雨后,或周围大量挖方等,均应观测。、施工期间每增加1-2层应观测一次。、装饰期间设备荷载每加重时观测一次并做好沉降观测记录。、工程投产后的沉降观测时间和次数,开始一个月观测一次,然后2-3个月观测一次,半年一次,以后一年观测一次。、沉降观测的各项记录,必须注明观测时的气象情况和荷载变化。附图沉降观测布置图。1.5测量精度与误差控制建筑物平面控制测设主轴线控制网
18、,按矩形控制网布置,量矩精度控制在1/10000,测角中误差不大于10,水准点控制网按闭合式水准测量方法测设。测量误差控制在3倍根号毫米之。沉降观测按三等水准测量测设。2、基础施工方案该工程基础为人工挖孔灌注桩基础,共设计人工挖孔桩57根,桩径800、1000。要求桩底下部完整基岩厚度不少于3d且5.0米,桩端承载力特征值8000Kpa按端承桩设计,桩端全断面进入中风化泥灰岩层不小于桩身直径d,桩身材料采用混凝土C25,钢筋采用HPB235、HRB335;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度50mm。桩基安全等级为二级。本工程地质情况见勘察报告书。2.1地下室模板施工方案2.1.1、地下室砼墙体
19、、柱、梁板均采用高栓。2.1.2、电梯井剪力墙模采用定型高强覆塑清水砼模板,支撑体系采用对拉螺栓和钢管支撑(有防水的外墙采用止水对拉螺,外模采用定型角模和直墙大模。2.1.3、模板材料:高强覆塑板厚为15mm;楞枋采用6080mm的杉木方,木方间距为200-300mm。2.1.4、砼墙板支模施工方法:模板对拉螺杆采用14600600mm上下错开,外上双蝴蝶扣作为模板固定措施,止水螺栓中部加焊止水环,止水环与螺栓必须满焊。拆模后首先将固定模板用的对拉螺栓周边砼凿成直径50mm、深25mm的外大小的洞,在根部将对拉螺栓割除,再将所留空洞浇水洗净湿润后,用防水砂浆塞实、抹平、压光。模板接头要求面板的
20、接头与木枋的接头错开,即木枋的接头不能留在面板的接头处。2.1.5、柱、梁及板模板施工方法:见主体结构施工方案。2.2地下室钢筋施工方案2.2.1、地下室底板钢筋施工方法2.2.1.1、施工工艺:定位放线基础底板下铁墙柱插筋马凳铁架设基础底板上铁。2.2.1.2、钢筋接头采用焊接接头,若采用单面搭接焊,焊接长度为10d,底板、基础梁上部钢筋在支座处搭接,下部钢筋在跨中搭接。施工时特别注意纵横向钢筋绑扎的上下位置,保证准确性。马凳采用16钢筋焊接。在后浇带处,相邻标段接口处以及沿砼浇筑方向每隔2.0m安装钢板网。墙、柱插筋伸入基础底板,且必须满足设计要求的锚固长度。插筋焊接固定,上下各安3根箍筋
21、保证其位置的准确性。钢筋绑扎好后作好防雷接地钢筋焊接回路系统。2.3地下室混凝土施工方案2.3.1、准备工作2.3.1.1、底板砼输送泵的配备:配置HBT60砼输送泵1台,输送管采用1254mm钢管。本工程使用商品混凝土。2.3.1.3、底板砼浇注采用1台输送泵和1台塔吊配合分组浇筑方式进行日夜施工,避免出现冷缝。浇筑前应清除纸屑、木渣和钢筋上的油污。砼浇捣采用插入式振捣器、砼平板振动器配合进行振捣密实,防止砼出现蜂窝麻面,做到实外光,表面平整。用水准仪在浇灌中进行跟踪控制,表面平整后及时压光。浇筑过程中,设专人进行护筋,发现钢筋变形、移位及时整改。在预埋件较多或钢筋稠密处,采用相同抗渗等级的
22、细石砼进行浇筑,以保证质量。2.3.1.4、砼表面处理:底板砼浇筑完毕后,在砼初凝之后终凝之前进行二次表面的抹压,排除上表面的水,用木板反复抹压密实,砼浇筑后及时进行养护。2.3.1.5、砼养护:在砼二次振捣抹平后盖一层草袋养护,以防止水分蒸发而产生干缩裂缝。2.3.1.6试块的留置应符合以下要求:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留
23、置组数,可根据实际需要确定。一次连续浇筑的工程量小于100m3也应留一组试件。此时,如配合比有变化,则每种配合比均应留置一组试件。浇捣混凝土前应准备足够的材料,并对机具设备进行全面检查,确保混凝土浇捣连续进行,避免出现施工冷缝。采用机械插入式振动器(平板或底板结合使用平板式振动器)振捣密实,注意特殊部位的振捣,如转角处、钢筋密集处等。混凝土浇灌完毕后进行养护,养护期不少于14d。2.4材料的垂直、水平运输现场布置一台QTZ63塔吊,解决钢筋、模板、支模架等材料的垂直、水平运输问题,混凝土运输采用输送泵管道.塔吊安装于承台基础梁施工前进行。2.6 承台、基础梁及基础底板的施工:基础梁、承台砼强度
24、等级为C35 ,采用预拌商品混凝土。施工准备:2.6.1承台基础梁砼浇捣前,由施工员及工程技术人员对承台、地梁、柱墙、电梯井等的钢筋反复核对检查,确认规格、数量、搭接、锚固等符合设计及规要求,按照轴线及图纸检查柱墙位置无误后报监理、质监、设计进行隐蔽工程验收后施工。2.6.2.砼浇捣前,建议建设单位组织各专业配套单位做好相应工作,以免砼浇捣后因遗漏预留、预埋重新开洞补救现象发生。2.6.3.组织专人清除基坑、模板的泥、水、杂物;垫钢筋垫块及双排、双层钢筋分隔措施。2.6.4.做好基础砼标高控制点,检查柱墙的模板稳定性。2.6.5.安排机械维修人员检查起重机运行情况,检查振动棒、电机使用情况、配
25、备3台振动棒电机,4根6米长50型插入式振动棒,平板振动器2台,对讲机4台。2.6.6. 组织合理劳动人数:泥水工95人;木工:75人;钢筋工:40人;架子工10人;现场施工管理人员5人。施工方法:2.6.7.砼垂直运输采用塔吊,水平运输和楼层垂直运输采用输送泵,少量部分塔吊协助配合,施工时必须保证砼连续浇捣。2.6.8.浇捣砼时,遇到梁、柱接头钢筋密集处,有必要用撬棒先把钢筋分开一点,待下面砼浇捣振实后再复位。用插入式振动器依次振捣密实。利用柱及剪力墙上水平标记,拉线控制好砼表面平整度,并用木荡子抹平,待砼缩水初凝前,用木荡子再次收平压实。现场配备1名木工、1名钢筋工跟班护模、护筋,水电工2
26、名负责基坑排水,包括预埋线管,水管脱落,压偏等修复任务,配送电源及机械运作等工作,管理人员2名负责协调工作。3、主体工程施工方案3.1.1主体模板施工方案本工程结构首层框架梁截面分别有400*800、400*850、450*900、300*1200等跨度为5.6米或7.8米,板厚180mm。层高5米,梁450*900、300*1200的承重压力较大,选择计算其支架承载力,其它截面梁参照搭设。主楼上部结构层中梁最大截面300mm700mm,其支架计算承载力可依据下部框架梁的计算。600高、350宽的梁:混凝土重1056kg/m。施工荷载400kg/m2,即200/kg/m;模板重量100kg/m
27、;以上合计为1356kg/m。10848kg/m。8m有17根钢管受力,平均每根钢管受力为639kg。按每根钢管最大受力1000kg,扣件最大受力(抗滑)500kg计算,满足要求,但必须加保险扣。3.1.2本工程结构负一层层高5.2m,结构板厚160mm;本次计算中选择其作为代表性的计算依据。本工程结构形式为框剪,计划计算参数形式如下:单位:(mm)框架梁 1主要截面地下室:300*1500、400*1000、300*1300、500*1200等;主楼:300*700、200*800、300*600、200*600等验算计算截面300700层高5.2米,板厚160 mm跨 度6500支模体系梁底方木4根50x100方木顺梁方向铺设梁侧方木50x100300方木竖向背楞对拉螺栓212沿梁高度为200、300水平间距600纵向钢管1100(跨度方向)和楼板立杆水平连接横向钢管1100横向共三根立杆(梁底增加一顶托支撑)承重横杆钢管步距1500框架梁2300*600、300*1200、40*1000、300*2500等;2500
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