物流仓库管理系统需求文档Word文档下载推荐.docx

1、流通加工包装（Kitting and Packing）单据（Document）和报表（Report） 单据生成和报表统计Document and Reporting不包括的范畴RF操作1.3Distribution List读者对象1.新时代物流需求治理人员2.EPRO的系统分析、设计人员1.4Terms and Abbreviation 术语与缩写说明Terms and Abbreviation缩写、术语Description解 释DDS新时代物流另外使用的一套运输配送治理系统WarehousePRO（简称WMS）EPRO WarehousePRO is a Warehouse Manage

2、ment Systemdesigned to fulfill the distribution and inventorymanagement requirements of retailers, distributors,wholesalers, manufacturers and third-party logisticsproviders.WarehousePRO consists of two client interfaces the computer workstation and Radio Frequency （RF） client applications. The clie

3、nt interface is developed using Java and C+ respectively.易宝仓库治理系统,包含工作站和无线手持终端操作治理模块。DESData Exchange Service，DDS与WarehousePRO的数据交换接口服务程序，数据包括DDS的出入库打算、以及仓库的实际收发信息入库打算单即ASN信息，仓库操作人员需依照此信息预备收货的一种单据出库打算仓库操作人员需依照此信息安排物资出库的一种单据货主指仓库中物资的所有者供应商指货主的供应商客户指货主的客户1.5System Functions Introduction整体功能介绍系统要紧功能模块：

4、收货（Receiving）、摆货（Put away）、移货（Transfer）、拣货（Picking）、盘点（Cycle Count）、越库Cross Docking、货品查询Enquiry、结算Billing、单据生成和报表统计Document and Re入库打算单rting等。1.6Warehouse Process Flow Overview整体工作流程图1.7Reference Material要紧参考文献WMS需求报告1.2.doc1.8系统运行环境Windows2000SQL Server2000 sp3JDK1.4.2Weblogic Express 2.Overview 整体

5、说明仓库治理系统通过WKT（Workstation,通过IE扫瞄器访问）对仓库进行系统治理。系统要紧分为以下几部分,每部分的细节将在第三章进行详细描述。WarehousePRO与DDS的数据交换接口（DES）收货（Receiving），用户收货后将物资摆放在收货区的过程，分为打算收货、忙时收货和客户退货。摆货（Put Away），用户将收货区的物资摆放到货架的过程。出库退货, 客户退货返回仓库的入库过程。锁定（Allocating），依照物资情形和库存状况锁定对应库位的物资。拣货（Picking），依照拣货单拣货。越库收货（Receiving），用户收货后将物资放在越库区的过程，分为打算收货和

6、忙时收货。锁定（Allocating），锁定越库区的物资。移货（Transfer），用户将物资从一个货架摆放到其他货架的过程。盘点（Cycle Count），用户对库存进行盘点、盘点调整的过程。 货品查询Enquiry, 查询物资的状态、位置、数量。费用设定：设定仓库中需要收取的各种费用。规那么设定：设定各货主的具体收费规那么。费用结算：依照设定的货主收费规那么运算指定期间的费用清单。报表（Re入库打算单rt）单据生成和报表统计Document and Re入库打算单rting, 在各个业务过程中生成各种单据和报表。3.Warehouse Process Flow 差不多流程的概述3.1Dat

7、a Exchange Service 电子数据交换o总述：DES的功能能够分为：o在各种类型业务处理前，从DDS猎取业务需要的数据，如入库打算、出库打算等o在各种类型业务处理中、处理后，从WMS同步信息到DDSo传输格式采纳XML文本方式，具体结构见附注o总体流程图：A.结构图B.要点注：以下仅列出同步所需的DDS票证字段信息1）Inbound（入库）下载从DDS下载新入库打算单，但WMS中也可手工新建入库打算单。上传收货完毕后，回传具体的收货信息。同步信息与WMS对应关系入库打算字段名称字段描述字段类型Headerstorerid货主NOva20arrivaldate打算入库时刻dtDONO

8、原DO的号码ShippingNO客户托单号whid仓库编码varchar（20）supplierid供应商NOreturnflag是否退货crossflag是否越库char1directflag是否整进整出Detailsku物资NOpurchaseqty打算入库数量numpackageqty包装数量实际收货sourcecode原DoNo.运单号receivedate实际入库时刻datetimepartflag0：部分到货 1：全部到货intReceiveID收货单号SKUmodel物资型号外包装数量receiveqty物资差不多单位数量damagedqty坏货数量damagedreason坏货

9、缘故码shortqty缺货数量shortreason缺货缘故码totalweight收货毛重totalvolume收货体积2）Outbound（出库）从DDS下载新出库打算单，但WMS也可自行新增出库打算单拣货之后，WMS回传DDS实际的拣货信息。plandate打算出库时刻customerid客户NOsaleqty打算出库数量实际发货pickdate实际出库时刻PickID发货IDpickqty3.2Inbound Process（入库流程）仓库人员依照入库打算单进行收货、质检、摆货的业务过程。o功能点列表：图中红色模块代表由WMS实现，黄底色的代表同步点，其他代表纯业务操作3.2.1入库打

10、算单/ASNA.流程图 无读入数据。入库打算单在同步后，DDS将不能再修改入库打算单信息，假如发生了修改在WMS也不需要反映，需通过手工修改WMS信息来处理。系统不承诺对差不多收货的入库打算单进行修改。3.2.2Receiving收货接收物资的类型：入库打算单收货、忙时收货。在执行收货操作后，货品会临时存放在收货区。收货方法采纳工作站（批处理）进行。收货完毕后，WMS需要收货结果报表，假如与入库打算有差异，能够提供差异报表。假如收的物资需要记录串号，那么系统能够记录收货数量相同的串号信息，将此串号状态记录为在库。假如收货中发觉有坏货，能够记录坏货数量和缘故。假如是部分收货，能够记录部分收货的缘

11、故。假如按照大包装收货，自动换算为库存差不多单位对应的数量，此数量承诺修改。系统将按照差不多单位纪录库存数量。3.2.3Put Away（摆货）本操作能够用工作站WKT进行。在仓库操作人员将物资摆放到货架之后，在系统中爱护摆货的情形。假如是越库的入库打算单，不需要做此摆货动作。3.2.4出库退货A.功能点列表B.流程图C.要点此退货单也是一种入库打算来处理，从DDS中导入。后面的收货和摆货流程与正常入库相同。能够指定原出库打算单号假如原出库打算单中该物资是有对应串号的，那么在收货的时候也需指定串号，同时需校验输入的串号和实际出库的串号是否相同，如不同，那么不承诺收货。假如没有指定出库打算单号那

12、么不用进行本步校验。3.3Outbound Process出库流程仓库人员依照出库打算单，进行拣货、重包装、出货的业务过程。o功能点列表3.3.1出库打算出库打算单在同步后，DDS将不能再修改出库打算单信息，假如发生了修改在WMS也不需要反映，需通过手工修改WMS的出库打算信息来处理。生成出库打算单后，仓管可对该打算中的物资进行分配Allocation。分配之后的该批物资不能分配给其他的出库打算，差不多分配过物资的出库打算将不承诺修改。分配时，可使用Batch NO依照先进先出或有效日期等原那么进行分配物资。3.3.2Picking List（拣货单）可选择多张打算出库单来创建拣货单，也可选择

13、单个出库打算单。3.3.3Picking（拣货）拣货的方法用手工拣货然后在工作台WKT上爱护的方式处理。假如该物资要求进行串号治理的，那么需要记录与拣货数量相等的串号信息，然后将此串号记录为已出库。记录坏货数量和缘故。3.4越库按照正常的收货流程收货，物资进入stage区，然而这些物资能够不摆货而直截了当从stage区拣货然后出库。越库有2种方式，整进整出和一样越库。整进整出：DDS同时传入库打算和出库打算给WarehousePRO，同时标明2个打算单的对应关系；此类型的出库打算单在拣货时拣对应的物资，并将串号信息从入库打算中自动对应到出库打算中。一样越库：从stage区拣货；3.5Wareh

14、ouse Operation库内作业流程包括盘点、移货、库存调整、质检、货品查询无3.5.1Cycle Count（盘点）人工盘点之后进行手工的爱护。3.5.2Transfer（移货）3.5.3QC（质检）A.流程图 见入库流程图3.6结算制定整个仓库的费用结算规那么、费用类型及最终与各货主的费用清单；3.6.1费用类型可灵活的设定各种费用类型仓储费 + 理货 + 装车 + 卸车 +流通加工，运算逻辑确实是发生的计费业务数量X单价X时刻单位。不同的客户能够选择不同的收费项目。3.6.2费用规那么可依照货主设定其对应的费用，并可设定费用的计费方式。3.6.3费用结算依照指定的规那么运算一段时刻对

15、应货主的费用清单。3.7流通加工治理仓库对物资进行重包装或者其他分拆、组合时的单证记录，以此作为向供应商收取加工费的凭证；3.7.1组合包装（Kitting）设置组合BOMA = 2B + C。组合后的物资A具有库存数量，同时减少B和C的库存。记录组合BOM的物资数量和事由、费用等信息。虚拟BOMA = 2B + C：这种只是做一个关系定义，在生成拣货单时假如是A物资，那么自动生成B和C物资的拣货信息，A在仓库中并没有库存。3.8货主变更仓库中物资的所有权发生变动并由此引起物资结算关系变动的一种业务；记录物资变更前后的货主和变更数量等信息4.Document（单据）本节要紧描述在各个业务流程中

16、需要使用到的单据，以及各个单据在业务流程中的来源、用途和与后续业务的关系；4.1入库打算单A.流程图：B.要点：本单据作为货主入库打算的凭证记录，仓库将依照本单据做收货和入库等预备；单据从DDS系统中定时取得；Header：入库打算单编号货主NO供应商NO 单据日期备注Line：SKU NOSKU描述库存单位打算入库数量4.2入库打算单收货单在供应商将物资送到仓库后，仓库依照入库打算单和实际到货情形而生成的单据，本单据将作为更新库存的依据；本单据收货信息储存之后需同步到DDS系统中；收货单编号 原入库打算单编号收货日期实际收货数量4.3出库打算单本单据记录货主对新时代下达的出库打算信息，仓库将

17、依照此单据作拣货和发货预备；本单据从DDS/B1中定时取得；出库打算单编号客户NO SKU NO 打算出库数量4.4出库打算单发货单：仓库中依照客户出库打算单，完成拣货和手工包装之后，将物资交付托运或客户自提时生成的一张单据；本单据信息储存之后需同步到DDS中；拣货单号拣货日期出库打算单号客户NO客户名称送货地址拣货Location 拣货数量4.5移库单：仓库中的物资发生位置转移时仓库需要记录信息的单据；移库单号移出Location移入数量移入Location4.6盘点损益单（存货过帐单）：盘点之后显现差异，在治理人员审批之后生成的一张单据，作为进行库存调整的依据；损益单号盘点仓库Locati

18、on损益数量4.7Picking List的格式本单据依照出库打算单或销售退货入库单生成，用于建议仓库操作人员从特定Location上拣对应的SKU物资；oHeader:Picking List No 打印时刻oLine:Line NO行号Batch NO数量Remark4.8WMS的盘点单纪录WMS进行盘点时的帐面库存，以及实际盘点之后的结果；作为生成盘点差异报表的数据来源；header：盘点单号码打印、创建日期盘点人（手写）line：Line NOlocationbatchno 盘点数量5.Reporting（报表）需要对每个报表进行详细功能描述 本模块描述在系统中提供的要紧报表信息，按照

19、业务模块的方式分成以下几类：入库报表：出库报表：库内运作报表：其他报表：5.1入库要点：对仓库收货打算、实际收货和上架等业务统计的报表；入库打算报表实际收货报表入库打算单差异报表出库退货报表5.1.1入库打算报表描述反应入库打算的情形查询条件入库打算单号供应商NO越库标志是否退货标志单据日期范畴估量到货日期范畴列表结果货主名称供应商描述估量到货日期到物资资SKU NO入库打算数量排序汇总列到货数量5.1.2实际收货报表反应仓库实际收货的情形收货单号收货日期范畴实收数量5.1.3入库打算单差异报表反应入库打算单订货和实际收货的差异情形差异数量5.2出库报表对仓库拣货、出库等业务情形进行统计的报表

20、；实际出库报表出库差异报表5.1.1实际出库报表反应仓库实际的物资出库情形发货日期范畴发货单号发货日期客户描述发货数量5.1.2发货差异报表反应打算出库数量和实际发货数量的差异情形出库打算单订单日期范畴订单日期订单数量5.3库内运作报表反应仓库内部运作情形的报表日动态报表盘点差异报表库存帐龄分析报表库存报表5.1.1日动态报表反应仓库某天的出入库整体情形报表日期区域入库数量出库数量当前库存货主5.1.2盘点差异报表反应帐面库存和实际盘点库存的差异情形列表，以此作为盘点报损益的审批依据；盘点单号必需条件BatchNO库存数实际盘点数、差异数帐面库存数实际盘点数5.1.3库存帐龄分析报表反应库存中SKU的入库天数情形；