吊装施工方案.docx

1、吊装施工方案盐城市串场河小学艺术楼、风雨操场屋面网架工程 起 重 吊 装 方 案 一 工程概况 1、工程概况 工程名称：盐城市城南新区串场河小学艺术楼、风雨操场屋面网架工程 建设地点：盐城市城南新区串场河小学 施工单位：江苏省千和建设工程有限公司 建设单位：盐城市城南新区开发建设投资有限公司 监理单位：江苏创盛项目管理有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 建设规模：1992 工程性质及结构情况：网架、彩钢瓦屋面 2、编制依据 本工程方案依据甲方提供的工程技术文件、国家现行施工规范及现场实际情况编制。 工程测量规范GB50026-2007； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-

2、2013； 混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2015； 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012； 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2015； 冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002） 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2011； 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-2011） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89232011； 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2010 钢结构设计规范GB50017-2014 JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程JGT 10-2009 钢网架螺栓球节点

3、GB/T 16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强螺栓 GB50205-2011 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ81-2011 建筑钢结构焊接规程 GB50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准 工程施工特点及施工设备选择二 、吊装施工特点1本工程由于建筑面积比较大，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，使吊装方案的确定和工程的具体实施都有相当的难度。因此，合理利用施工场地，选择好吊装方案 和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。 、网架专项施工方案的确定2本工程网架杆件数量多，根据现场场地和施工道路情况，采用分区地面散装，中间 跨度最大的网架先吊装后高空散装方式进行施工。 3、

4、吊装机械设备的选择。801由于本工程盐城市串场河小学艺术楼、风雨操场屋面网架工程建筑面积约分别为，同时最大跨度为平方用钢量，单体总重量为最大值为12T1190平方，以30KG/平方、即可，30M，垂直吊装高度为25M，外加吊机臂高度，需要最大提升高度为32M，长度37M根据本工程实际情况，吊机选用2台STC1000C汽车吊，臂长60m，最大额定起重量为100t，可以满足吊装要求。 4、施工及吊装准备 1)、网架进场后应对杆件长度、直径、螺栓、支座球尺寸。 2)、现场艺术楼、风雨操场各预留80空地，用来停放吊装车辆。 3)、吊装前应对混凝土柱轴线和标高、预埋钢板位置、预埋件与混凝土紧贴性进行检查

5、，检测和办理交接手续，其混凝土柱应符合如下要求; a)、混凝土柱砼强度达到设计要求。 b)、混凝土柱的轴线、标高符合设计要求。 、混凝土柱的顶面预埋钢板作为梁的支撑面，预埋板允许偏差应符合以下要求：c) 序号 项目名称 允许偏差 1.5mm 支座表面（1）标高1 1/1500 （2）水平度 5.0mm 2 预埋钢板位置（注意截面处） （1） 在支座范围内10.0mm （2） 在支座范围外 4)、超出规定的偏差，在吊装前要进行校正、调整，构件制作允许偏差应符合规范要求。 5)、准备好所有的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整网架的准备好各种规格的铁垫片。 6)、人员、设备准备情况： 序号

6、 设备/人员名称 作业数 职责 现场安全监督 安全员1 1 网架吊装质量检查1 质量技术员 2 网架安装 施工员3 8 驾驶吊装车辆4 2 吊车操作员 指挥起吊、安装作业 地面指挥人员5 2 吊装设备6 100T 2 吊网架安电焊7500A3吊装连8100m捆绑钢丝吊装固49卡环 5、吊点的选择，37M双吊点进行一榀网架提升，本工程拟采用双汽吊、本网架风雨操场为最长边约为现以长度横向整体校正后，本工程最大受力点为支座位置，跨度约为32m均载较平均，17M另一吊点为吊点）1#（处作为一只吊点1/3的跨度方向的，吊点）2#（处作为第二吊点 同时进行吊点起吊，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。 1#吊点

7、 南 吊装施工方案三 吊点2# 1、吊装工序流程 。本工程网架吊装采取双吊点同时吊装。吊装完成由东向西屋面铺装 、施工准备 2 、施工现场道路平整，已完成三通一平条件。(1) 、对基础预埋件以及牛腿及化学锚栓安装完成，并符合要求。(2) 。(3)、施工用电符合要求、安装前对网架支座以及牛腿轴线与标高进行验线检查，对支座焊接强度进行检(4) 查，做到符合设计要求和有关标准规定。 、安装施工人员安全措施到位。(5) 、安装技术交底到位。 (6) 、吊装施工3 ）、吊装准备 1根据每只网架的施工道路的情况，安排吊装施工。所有单体网架杆件、螺栓球连接标高复测完成，符合设计及规范要求。所有支座轴线、进行

8、挠度检测，紧固达到要求后， 并达到设计要求。 起重机械设备检查完好，并上报起重工证，所有用于本吊装工程的机械设备到位。 2）、起吊： 本工程采用吊带方式，将吊钩固定在网架吊点位置，在网架的边部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性，确定安全后将网架慢慢吊起、转向就位，位于支座时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离支座位置40100mm时，调整支座与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并点焊固定位置，临时将网架加固，达到安全方可摘除吊钩。 、校正3）网架根据图纸技术要求和轴线到位后，进行轴线和标

9、高和复核，达到技术要求后， 方可进行电焊临时固定。采用经纬仪、水准仪进行标高和垂直度，跨度的复测。最后进行实际网架跨度方向选择三点进行挠度的测试，最大值不能超过设计跨度的 。15 ）4、支座焊接、检查网架整体尺寸合格后，检查支座就位是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安(1) 装时尺寸的累计误差向两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。(2)、检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差在标准规范以内。 (3)、各部尺寸合格后，进行支座焊接。 (4)、网架支座焊接应保护支座的使用性能，防止焊接飞溅物的溅入。 四 起重、吊装安全措施及专项安全措施 （1）施工人员正确佩带安全

10、帽。 （2）网架在吊装过程中，要有专业信号指挥，严格按要求执行，吊装区域，严禁人员在里面穿行。 （3）手拉葫芦链条或缆风绳不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 （4）起重作业时，操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。 （5）吊车、叉车及卷扬机使用时，应对钢绳、卡扣、链条、制动保险装置进行检查。 （6）起重吊装机械，均严禁超负荷使用。 ）六级以上大风和雷雨天气，应暂停露天起重，吊装、高处作业等施工作业。7（五 高空作业 网架安装工程施工大部分工序为高空作业，在钢构件找正及焊接部位必须设置稳固的操作平台，同时设置钢爬梯或竹梯。在檩条上方通长拉一钢丝绳，

11、以方便挂设安全带。 另需注意下列事项： a.高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。 b.从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。 c.“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带， “三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。 六 吊装作业 1、固定 网架吊装采用钢索固定。起吊前必须检查钢索连接是否牢固。连接牢固后方可吊装。 起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。起吊过程中，边: 、起吊2起吊钩，边旋转吊臂。起吊过程中安全员必须在场，并由专人进行指挥。 3、就位和临时固定

12、网架吊运至位置后，落钩，将网架放到混凝土柱支撑点上，并复查网架水平、标高后，将吊索松开，将网架固定在混凝土柱预埋支撑钢上。 4、校正、固定网架校正主要包括平面位置校正和水平、标高校正，杆件螺栓链接检查，是否出现变形、松动。 5、最后固定网架校正结束后平面位置、水平、标高满足设计及规范要求，杆件螺栓链接可靠，无变形、松动情况后用电焊机与混凝土柱预埋钢板焊接。 (二)、网架吊装质量控制 1、钢屋架现场拼装，采用立拼。 2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料（木块、橡胶垫）垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将网架吊离地面50cm左右，使网架中心尽量靠近安装位置，然后徐徐升钩，将网架吊

13、至柱顶以上，再用溜绳旋转网架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在网架钢接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定。网架垂直度用挂线锤检查。 3、高强螺栓的连接和固定：钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊渣等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强螺栓在六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿孔方向应符合设计图纸要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强螺栓不得兼作安

14、装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧。为防止高强螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行。对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧的扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩板手，在班前和班后都应进行扭矩校正。其扭矩误差分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强螺栓终拧后的检查，可采用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧、漏拧螺栓，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换处理。对于高强度大六

15、角螺栓扭矩检查可采用“松扣、回扣法”，即先在螺平杆的相对应位置划度，在拧到与直线重合时测定扭矩，改扭矩与检-50度30一组直线，然后将螺母退回约查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。 七 吊装伤害事故应急预案 1 适用范围 本预案适用于盐城市串场河小学艺术楼、风雨操场屋面网架工程安全事故的应急救援。 2 编制目的 为了防止和减少吊装网架事故中人员伤亡和财产损失，促进我单位安全生产形势的稳定好转以及总结安全生产工作的经验和教训，明确本单位安全生产工作的重大问题和工作重点，提出预防事故的思路和办法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并有针对性地采取救援措施，防止事故的进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。 3 编制依据 中华人民共和国安全生产法 重大事故应急预案编制指南 应急救援预案编制知识 4 应急救援原