电焊工安全操作规程完整Word格式.docx

1、4、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。7、邓杆作业时，杆根应夯实牢固。登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。8、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标识牌，防止误合闸。9、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。10、变配电室内、外高压部分及线路，停电

2、作业时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂牌警示。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。11、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。12、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。13、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（斤）。

3、14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。15、电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。16、遵章守纪，不准酒后上班、疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，不嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。非电工人员不得从事电工作业。机械维修、保养作业安全规程1、机械维修作业人员应当熟悉机砖生产机械设备的安全技术性能，具备熟练的机械设备维修技能，有良好的职业道德，服务意识强，能随叫随到。2、机械作业前按要求穿戴好紧束服装、鞋、帽、手套等劳动防护用品，清除胸前挂坠物品。3、认

4、真检查机械设备，供用电设备的安全状况。检查工具、器材的灵敏状况等。4、机械（电气）设备的维修、保养作业必须坚持停电、关机，挂牌作业。维修、保养后必须试运行正常后再交付使用。5、维修时选配的零（部）件，必须符合国家标准或行业标准的合格标准件。维修作业前，必须认真查找、分析故障原因，采用有针对性的技术对策，维修安装的零部件，必须安全可靠。6、作业过程中，不得图省事方便、敷衍塞责。7、作业过程中，如涉及砂、轮削磨、焊接切割、电器安装等特种作业，如维修、保养作业人员具有国家规定的作业资质（持证上岗）必须遵守有关安全操作规程，无资质不得从事特种作业。8、维修、保养中拆卸了机械传（转）动部位的安全防护装置

5、必须安装还原，且达到牢固可靠的安全要求。9、遵章守纪，不准酒后上班、疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，不嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。10、下班时，待机内拌料完毕停电关机。打扫作业场所清洁卫生。11、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。砂轮机安全操作规程1、砂轮机操作工必须经过专业安全技能培训，熟悉砂轮机安全技术性能，有熟练的操作技能的，熟悉岗位危害及避险方法。2、砂轮机操作工在操作前，必须按要求穿戴衣、帽、鞋、护目镜、口罩等防护用品；清除胸前挂坠装饰物品，女工头发必须卷入帽内，不穿裙子等吊边时装，不穿高跟鞋作业。3、作业前检查防护档板、防

6、护罩是否牢固可靠，检查轴承、砂轮、托架等有无变形或损坏，检查砂轮外壳接地保护装置和用电线路是否良好。4、从事磨削作业前，先开机空转，对砂轮进行平衡检查调试，细听有无异声，工件、材料堆码有序、安全可靠。5、操作中，禁止侧面磨削，防止砂轮用侧向受力造成破碎伤人。6、磨削工件时，操作人员应站在砂轮侧面作业，不准正面操作，作业中防止破碎砂轮片飞出伤害。7、一人操作一台砂轮机，严禁两人共用一台砂轮机同时操作，作业中防止无关人员靠近砂轮机。8、操作人员在操作过程中，应精力集中，细心看、听、嗅砂轮机有无异声、味、异温，发现异常情况，应立即停止作业检查修复后方可恢复作业，严禁带病运行。9、操作人员应经常对砂轮

7、机进行维护保养并作好记录。10、遵守劳动纪律，不酒后上班，不疲劳作业，不违章作业拒行任何违章作业。作业完毕后，操作人员应及时清理砂轮机操作台及地面的材料、废旧品等保持机械和作业场所的清洁卫生。如轮班作业应搞好交接班，交接人员应在交接表上签字。装载机安全操作规程一、装载机司机应持有中华人民共和国特种作业操作证上岗，熟悉装载机的安全操作规程，且有熟练的装载作业技能，熟知岗位危害及避险方法。二、装载机作业前，应作好下列准备工作：了解施工条件和任务。对装载机进行检查、保养、调整、紧固。检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵，是否

8、有泄露，动作是否异常。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始作业。三、装载机作业中用遵守以下安全事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后，在进行润滑和调整时

9、，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（履带）间的石渣。10、夜间工作时，装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在安全的平坦地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。五、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，不嬉戏，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝任何违章指挥作业。不得将装载机交给无资质人员操作。挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机应持有中华人民共和国特种作业证上岗，且熟悉挖掘机械安全技术操作规程，有熟练的挖掘作

10、业技能。二、挖掘机作业前，应作好下列准备工作：对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。三、挖掘机工作时，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放于坚实、平坦的地面上。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，

11、禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。同时，将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不能超过20。12、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路，如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气

12、，严禁在架空高压线附近或下面工作。线路电压等级 垂直安全距离（米） 水平安全距离（米） 1KV以下 1.5 1.5 1-20KV 1.5 2.0 35-110KV 2.5 4.0 154KV 2.5 5.0 220KV 2.5 6.013、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。14、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20。之内。 15、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。16、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。17、夜间工

13、作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓放下。五、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），关闭门窗并锁上后，方可离开。六、遵守规章制度，不违章作业，不冒险蛮干，不得将挖掘机交付给无资质人员操作。制坯作业安全操作规程1、制坯工应熟悉制坯机械及用电设备的安全技术性能，熟练制坯劳动技能。熟知岗位危害及避险方法。2、制坯上班前，应穿着紧束衣裤，戴工作帽、口罩、

14、手套等劳动防护用品，清除胸前挂坠物品，女工发不露帽外，不穿吊边衣、裙上班。3、认真检查机械和用电设备是否良好。检查钢丝、推头、坯台、泥滚、安全护罩、工具等设备的安全状况，开机空转检查机械运行状况，如有损坏立即修复。4、检查制坯机械、用电设备正常运转的前提下，实施制坯作业。作业过程中，严禁将手伸入易造成切、削、挂、砸、刺等伤害的任何机械内排障和拣物。5、作业过程集中精力，细心听、嗅、看机械及用电设备的运转情况，发现故障立即停电关机检查排除或报告通知机修人员维修排障，维修排障后空机运行正常后，方可从事制坯作业。6、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指

15、挥作业。7、下班时，待机内拌料出料完毕停电关机。8、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。搅拌作业安全操作规程1、搅拌机操作人员应经过专门安全技术培训，熟悉搅拌机安全技术性能和操作技能。熟悉岗位危害及避险方法。2、实施搅拌作业前，穿戴紧束衣裤，橡胶软底鞋和工作帽；清除胸前挂坠物品；佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品。女工发不露帽外，不穿吊边衣、裙上班。3、检查清理搅拌机内有无异物；检查电源线路、用电设备有无破损等；开机空转检查搅拌运转是否正常，发现异常情况，立即处理或通知机修人员检查维修正常后方可搅拌作业。4、检查搅拌机盖（罩）等防护设施是否牢固可

16、靠。5、搅拌作业中，按要求添料加水，不超量加料，使搅拌机大负荷工作。6、搅拌作业中，集中精力，细心看、听、嗅砂轮机有无异声、味、异温故障。发现故障，立即停机检查排除或通知机修人员维修排除。维修排除试运行正常后，方可恢复作业。7、搅拌作业中，严禁用手伸入搅拌机内排障、拣物。8、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。9、下班时，待机内拌料出料完毕停电关机。10、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。装、出窑作业安全操作规程1、装出窑工应具备必须的劳动技能和体力，熟知岗位危害及避险方法。2、穿着紧束衣

17、裤，橡胶软底鞋和工作帽，佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品后上岗。女工不得从事该作业。3、认真检查窑棚、窑墙、窑门、窑顶等处是否存在安全隐患，发现隐患及时报告或排除，在确保安全的前提，方可从事装出窑作业。4、砖坯、成品等堆码符合安全要求，不超高超宽、地面平整、堆码整齐。出窑时盖砖堆码必须与墙边有足够的安全距离。堆码安全可靠。5、装窑坚持从下至上，出窑坚持从上至下，逐层装取，上下作业人员协同配合。6、装出窑作业时，精力集中，细心听、看作业场所有无异声或不安全情况，发现异常情况，立即避险。7、开顶车、接车时，准确使用信号装置，正确采用对接、固定方法，预防翻车事故。上车作业安全操作规程1、上车工应具

18、备必须的劳动技能和体能，熟知岗位危害及避险方法。3、认真检查成品砖堆码的安全状况及作业场所的安全状况，发现隐患，及时排除后方可作业，检查工具是否灵活有效。4、运砖车辆停放稳便后，配合人员到位后开始作业。5、作业中，坚持从上至下取砖，不图省事、方便掏取砖，造成砖垛垮塌。6、上砖时，轻拿轻放，车上车下人员配合协调，车上堆码砖坚持从下至上，整齐有序。不超高堆码，上车完毕，关好车箱门（档板）。7、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。8、下班时，打扫作业场所清洁卫生。破碎作业安全操作规程1、破碎作业人员应熟悉破碎机械用电设备安全技术性能和操作技能。

19、3、佩戴安全帽、手套、防尘口罩等劳动防护用品。4、检查清理破损机内的不易破碎物件，检查工具是否良好。5、检查破碎机电源线路，电源插座，闸刀等用电设备是否良好。6、开机空转破碎机运转是否正常，有无异声、异味。7、检查破碎机和用电设备正常运转后，按要求向进料口投放页岩石料。8、破碎作业过程中，精力要集中，细心观察，看、听、嗅破碎机械有无异声、异味、异温等故障，发现问题应立即停机检查，且切断电源，自己不能处理的故障，应立即报作业现场安管人员或通知机械维修人员处理，修复试机运转正常后，方可恢复破碎作业。9、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。10

20、、下班时，待破碎机内页岩石料出料完毕关机停电，打扫作业场所卫生，将废旧品清理堆放在指定地点。11、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备等安全状况，并作好交接班记录。焙烧作业安全操作规程1、焙烧作业人员应经过专门的安全技能培训，熟悉焙烧工艺要求，熟知岗位危害和避险方法。2、穿戴好劳动防护工具，不穿脱鞋、硬底鞋和赤背上岗。3、认真检查操作岗位及作业场所、电源设备等安全状况，发现隐患整改消除方可上岗。4、按照工艺要求添加煤料等，做到节能降耗。5、作业过程中，认真做好防热辐射、防粉尘、防有毒有害气体（物资）等职业危害的预防工作。6、劝阻无关人员上窑取暖、玩耍等，避免他人的健康伤害。

21、7、作业中集中精力，细心听、看、查作业场所，有无异声、异味等异常情况，发现问题及时处理并紧急避险。矿长安全责任制1、认真贯彻执行安全生产法律、法规和政策，坚持先安全后生产，不安全不生产，安全第一的安全生产方针，与其他工作同计划、布置、检查、总结、评比，切实把安全工作摆在一切工作的首位。2、组织制定和发布本单位的各项安全生产规章制度和操作规程并督促实施。3、编制并实施劳动安全卫生计划，按国家规定提取改善劳动条件的劳动安全卫生技术措施经费，保证专款专用。4、定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患确保本单位工作场所、生产设备和安全卫生设施处于良好状态，当安全与生产发生矛盾时，先解决安全问题，再进行生

22、产。5、组织职工进行安全教育，对特种作业人员按规定进行专业性的安全技术培训，经考核取得工作证后方准上岗作业。6、总结推广安全生产经验，实行安全工作目标管理，组织开展安全卫生竞赛评比，表彰奖励安全生产先进集体和先进个人。7、组织制定并实施本单位的重大安全事故和自然灾害应急救援预案。发生重伤、死亡事故时，积极组织抢救，保护好事故现场，并及时向有关部门报告。8、定期向职工代表大会报告安全生产和劳动卫生情况，并接受监督。副矿长安全生产责任制1、协助矿长的安全生产工作，具体领导和支持各部门开展安全生产工作。2、认真贯彻落实安全生产法、矿山安全法、矿山安全法实施条例等法律法规和安全标准。3、组织实施上级有

23、关安全生产方面的规定和技术规范。4、协助矿长组织制定并负责落实安全生产各项管理制度和安全技术操作规范，不断修改完善，适应安全生产需要。5、组织编制安全生产劳动保护规划和安全生产技术措施，落实相关经费并组织实施，有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。6、定期和不定期组织职工学习安全生产法律法规和安全技术标准，抽考安全规程制度，并检查执行情况，监督检查正确使用劳动用品。做好召开安全例会的准备工作，对例会决定的事项，负责贯彻落实。7、组织开展定期的安全生产检查，对检查出来的重大安全问题及隐患，负责制定整改措施，并落实措施。8、按周组织分析安全生产情况，及时研究解决生产中的不安全问题，做好安全生产日

24、志记录。9、负责对安全事故的调查和处理，分析原因，并拟订改进措施具体落实。10、协助制定并具体实施矿山灾害的预防和应急预案。11、负责组织本单位职工的安全生产教育和培训的实施，总结推广先进经验，奖励先进集体和个人。12、定期和不定期检查各车间主任、班、组长安全生产职责履行情况和安全生产管理工作情况。设备部门的安全生产责任制1、负责改进各种设备安全装置的设计，并通知安全技术部门提出意见。2、安装机器设备，必须符合安全、卫生要求，迁移或改装设备，应装好防护装置，应将缺失的防护装置配备齐全。3、定期检查各种设备，保持其处于良好的安全状况，安装维修动力设备，应采取必要的安全措施。4、经常检查机械、供电

25、设备，使之符合安全要求，并保证其正常运转。5、制定安全技术操作规程和各种设备的维修保养制度。6、积极推动机械设备的自动化、现代化，提高机械设备本质安全程度。财务部门安全生产责任制1、按照国家和上级部门的规定，提取管理安全经费，做到专款专用。2、在编制基本建设和工程费用计划的同时，编制安全技术措施费用计划，确保资金到位，监督安全经费的使用。3、保证事故隐患治理、安全教育等安全费用的资金到位。4、负责审核各类事故处理费用支出，并将其纳入企业经济活动分析内容。5、保证劳动防护用品、保健食品和防暑降温饮料的开支费用。安全生产管理机构的安全生产责任制1、协助领导组织和推动本单位安全生产工作，认真学习、宣

26、传和贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。2、组织企业相关部门研究制订预防事故和职业危害措施，审查安全措施并督促实现。3、组织和协助有关部门制订或修改安全生产制度和安全技术规程，并对贯彻执行情况进行监督和检查。4、经常进行现场安全检查，协助各级领导解决安全生产问题。5、总结和推广安全生产先进经验，对从业人员进行安全生产教育和培训。6、参加企业新改（扩）建项目审查和竣工验收。7、监督从业人员正确使用劳动防护用品，督促各部门做好职业健康保护和女工保护工作。8、参加伤亡事故的调查和处理，进行伤亡事故统计分析、报告，拟订防范措施，并督促按期实现。技术部门安全生产责任制1、不断改进企业生产工艺，使之合理化

27、，提高安全程度，减少危害因素，以控制伤亡和职业病。2、汇总车间、班组意见，综合考虑企业情况，会同安全、设备等部门编制好安全技术措施计划。3、协同安管部等部门研究有关安全卫生的技术革新、合理化建议，在技术上把好关。4、协同安全部门搞好从业人员安全技术教育，提高安全操作的可靠性。5、参加安全事故和职业病的调查处理工作，从技术角度对事故作出分析，提出整改意见。车间负责人安全生产责任制1、认真执行安全生产法律法规和各项规章制度，并对车间内的安全生产负责。2、认真做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。3、经常检查生产现场机器设备、安全设施、原材料、成品及车间附属作业场所的安全卫生工作，发现问题及时整改处理。