1、1.3.1回转窑、水泵等运转设备突然停止运行。1.3.2 主控室上位机报警或停机。1.3.3余热系统电压表、电流表指示到零,热工仪表停电,指示消失。1.3.4常用照明失电,事故照明灯亮。2 组织机构及职责2.1 应急组织体系以余热煅烧车间为单位成立应急救援的组织机构,由管理人员组成事故救援指挥小组,后勤人员和当班检修工、岗位工组成救援队伍,负责安全生产事故应急救援过程中的指挥及抢救工作。2.2 指挥机构及职责2.2.1 现场应急总指挥:车间主任(车间主任未到现场前由车间值班人员担任)(1)根据现场的危险等级、潜在后果等,调动相关班组人员实施应急救援,并同时向阳极公司值班领导汇报。(2)负责应急
2、行动期间各班组的运作协调,部署应急策略,保证应急救援工作的顺利完成。(3)事故或突发事件超出车间处置能力时,向阳极公司应急救援指挥部提出救援申请。(4)阳极公司级预案启动后,接受阳极公司应急总指挥的指令,组织协调本车间人员完成指令任务,并向阳极公司应急总指挥提出合理意见和建议。(5)应急救援结束后,组织清理现场和生产恢复工作。2.2.2 现场应急副总指挥:车间值班人员、副主任或技术主管配合现场应急总指挥开展应急救援工作,提出处置意见和建议,制定应急处置措施,根据总指挥安排协助应急小组开展工作。2.2.3指挥机构成员:技术员及当班班长负责现场操作指挥,并及时向现场应急副总指挥汇报操作情况。组织紧
3、急避险逃生。2.2.4救援队伍2.2.4.1操作小组:组长:运行班班长 成员:现场运行岗位工任务及职责:(1)接受现场应急总指挥指令,向现场应急总指挥提出应急处置意见和建议。(2)部署、指挥小组成员救援工作及操作安全注意事项,确保小组成员做好安全防护,组织紧急避险逃生。(3)按照现场应急总指挥要求完成相关设备操作和其它应急操作,及时向现场应急总指挥汇报操作情况。2.2.4.2机电小组:检修班长 成员:检修人员(1)负责向现场应急总指挥汇报机电设备运行情况,接受现场应急总指挥指令。(3)按照现场应急总指挥要求完成相关应急工作,及时向现场应急总指挥提出应急处置意见和改进措施,确保应急救援效果。2.
4、2.4.3后勤保障小组:工会主席 成员:后勤人员(1)负责联系外部医疗救护队伍,受伤人员转运工作;负责抢险救灾中物资和设备的领用、协调,应急通讯保障、车辆调度等工作。(2)负责向现场应急总指挥汇报人员、物资到位情况。3 应急处置措施3.1 响应程序事故发生后,车间值班人员立即启动现场应急处置方案,并根据事故有关管理规定立即向阳极公司汇报。车间按下列程序和内容响应:(1)值班人员接到事故报告后,立即报告阳极公司值班领导。车间值班人员立即启动现场应急处置方案,行使现场应急总指挥职责通知车间应急救援人员到现场。应急总指挥到位后,在主控室设立现场应急指挥小组,指挥救援工作。(2)值班人员进一步了解事故
5、情况,收集事故相关信息,及时掌握事态发展和现场救援情况,并向现场应急救援指挥小组及时报告。(3)现场应急总指挥及时组织研究制定抢险方案。(4)现场应急救援指挥小组根据救援工作的需要,协调调动有关人员、应急救援队伍奔赴现场实施救援。(5)根据事故情况,向阳极公司应急救援指挥部汇报协调调运有关应急救援装备和物资,组织紧急避险逃生。(6)根据受伤人员情况,联系阳极公司应急救援指挥部协调外部医疗救护人员赴现场进行救治和指导。(7)来电后,恢复生产设备。3.2 煅烧系统现场应急处置措施3.2.1停电后的处理3.2.1.1 大窑工立即进行如下操作:3.2.1.1.1关闭窑尾下料管手动插板阀,防止窑尾返火烧
6、损皮带。3.2.1.1.2打开消防水阀门或备用水箱阀门,关闭下料管进水阀,利用消防水(或备用水)冷却下料管;(无水时,打开103皮带机尾处消防栓报警器端盖,再无水时,紧急通知成型车间(电话583,临时为695)手动开启消防泵补水)。3.2.1.1.3打开下料管蒸汽阀,及时排出高压蒸汽。3.2.1.1.4打开导热油防爆门,对炉内进行冷却。3.2.1.1.5每隔20分钟检查一次下料管冷却水是否断流,如果断流立即汇报现场应急副总指挥处理。3.2.1.2 主控室人员立刻:3.2.1.2.1通知余热锅炉操作工(电话:570,597)打开烟道旁通闸板,恢复窑内负压。3.2.1.2.2关闭窑头罩测温孔,保护
7、好比色测温仪。3.2.1.2.3启动柴油机缓慢转窑。3.2.1.3班长、小窑工:3.2.1.3.1关闭导热油炉烟气闸板;3.2.1.3.2拉开下料溜槽,防止小窑内因温度过高烧损设备。3.2.1.4电工:确认停电原因,若车间内部停电则及时组织抢修,若外部停电,则向阳极公司值班人员询问停电原因及时间,并将停电情况通知运行班长。3.2.2 恢复送电后启动设备3.2.2.1 机电小组从煅后往煅前检查各设备情况。3.2.2.2斗提地坑出现堵料情况,小窑工应及时清理积料。3.2.2.3大窑工检查确认下料管冷却水不断流。3.2.2.4主控室停止柴油机,将连锁推杆退出,准备使用电机转窑。3.2.2.5各设备检
8、查确认完好后,按照以下顺序操作:水泵工启动水泵-大窑工启动大窑引风机-调温工通知余热车间关闭旁通闸板-大窑工关闭导热油防爆门-调温工启动导热油引风机-大窑工关闭备用消防水阀门和备用水箱阀门,逐步打开下料管进水阀,下料管冷却水流量正常后,再关闭蒸汽阀门。3.2.2.6从煅后向煅前逐台启动设备,启动顺序:010-009a/009b-001(002)/005(006)-110/210-109/209-108/208-108b/208b-108c/208c。以上设备启动后,再启动除尘器、脱硫设备。3.2.2.7大窑工打开手动插板阀,启动输送皮带机103/203 和102/202给料机。3.2.2.8
9、机电小组对大窑引风机、斗式提升机、导热油引风机等关键设备的运行情况进行检查。3.2.2.9 工艺技术员协助调温工合理调整工艺参数,尽快恢复窑况。3.2.2.10 调温工调整导热油引风机频率,提升导热油温度。3.3余热系统常用回路停电、且未自动切换到应急电源(或应急电源亦停电)时的现场处置措施3.3.1锅炉房供电中断,锅炉运行人员处理措施:3.3.1.1当供电短时间不能恢复时,开启旁通挡板,并关闭烟道主挡板。3.3.1.2通知煅烧主控室(电话:562)减料保温。3.3.1.3关闭连续排污,开启省煤器再循环门,关闭给水门。3.3.1.4专人严密监视汽包就地水位及就地压力表变化,并通过对讲机保持与地
10、面人员联系。3.3.1.5联系汽机运行人员手动紧急启动蒸汽给水泵。3.3.1.6蒸汽给水泵启动后,就地手动操作给水阀, 保持汽包水位-500mm之间,并进行紧急停炉。3.3.2汽机间供电中断,汽机运行人员处理措施:3.3.2.1立即启动蒸汽油泵,防止烧损轴瓦。3.3.2.2迅速通知电气,将负荷降至零。3.3.2.3解列发电机,紧急停机。3.3.2.4关闭各给水泵出口阀门,手动紧急启动蒸汽给水泵3.3.2.5定时对汽轮机进行盘车,防止转子受热不均变形。3.3.3电气用电中断,电气运行人员处理措施:3.3.3.1将KK、MK开关拉开,进行隔离,解列发电机。3.3.3.2 将电位器调到零位置。3.4
11、 常用回路停电、自动切换到应急电源时的现场处置措施3.4.1汽机运行人员检查锅炉给水泵、汽机油泵是否正常运转,如否,启动给水泵、油泵;3.4.2锅炉运行人员参照3.3.1.13.3.1.4、3.3.1.6进行紧急停炉;3.4.3汽机运行人员参照3.3.2.1、3.3.2.2、3.3.2.3、3.3.2.5进行停机操作;3.4.4电气运行人员参照3.3.3进行发电机解列。4 注意事项4.1 所有救援人员均应佩带好劳动保护用品。4.2 余热煅烧车间和动力车间联合,定期对动力变压器进行检查。4.3检修班要每天巡检车间配电室,岗位工班班检查下料管冷却水流量及下料管完好情况,发现问题立即汇报车间处理。4
12、.4循环水恢复后,应缓慢打开下料管冷却水进水阀,防止突然加大冷却水流量导致下料管急剧收缩造成损坏。4.5启动大窑引风机前,必须将蝶阀手动调节到关闭状态,防止引风机启动过流。4.6变频电机送电后,严禁瞬间大幅度调整频率,防止电机过流。4.7调温工勤查看窑况,及时发现并打捞脱落浇注料。4.8使用天然气前必须进行测漏。5 附件5.1 应急物资物资名称单位数量备注干粉灭火器个4大窑下料管处绝缘鞋双3配电室、发电机出线间绝缘手套付3000A断路器摇把1配电室万用表块检修班手提灯3个水质、锅炉、汽机控制室各一个急救药箱1个技术员办公室5.2内部联络序号姓名手 机办公室电话行政电话生产电话25678910111213
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