回风平巷作业规程Word文件下载.docx

1、16100106掘进体积：8100 m锚杆总量：10000根金属网总量：6000 m巷道坡度：3服务年限：约 5.6 年。工程开工时间：2008年10月3日竣工时间：由于设计回采工作是前进式布置，则该运输巷掘进计划长度按每年采准工作具体需要确定。第二节 编写依据1：根据2004年9月新疆煤田地质局161煤田地质勘探队提交的新疆维吾尔自治区库车县捷斯德里克背斜南翼井田详细地质报告，经新疆维吾尔自治区国土资源厅评审，以新国土资储备字2004120号文批复。2：根据新疆维吾尔自治区国土资源厅，新国土资采划2004第278号文批复划定矿区范围批复。3：根据2005年6月中煤国际工程集团武汉设计研究院提

2、交的新疆库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树岭煤矿初步设计说明书及配套设计图件。4：依据煤矿安全规程、现代采矿工程设计全书。5：学习工人操作规程、煤矿职工安全手册。6：下5煤层底板等高线及储量计算图。第二章：地里位置及地质情况第一节 矿区相对位置及邻近采区开采情况本矿区属丘陵山地，最高山地标高为+1825米，最低山地标高为+1765米，地表北高南低，其山沟为南北向山沟。山沟为季节性冲沟，每年7、8月份有短期暴雨形成的山洪流过，其余均为干旱季节。本巷道标高+1700，地表地形高差75-135米，对井下掘进巷道无重大影响，地面在巷道影响范围内无建筑物。本巷道区范围内无采空区影响。本巷道位于下5煤层地

3、表露头均有不同程度火烧现象，火烧区范围和火烧深度对本巷道没有的影响。井上下对照关系表：水平、采区+1700米水平西翼一采区工程名称+1700米水平回风巷地面标高+1765+1825米井下标高+1700米地面的相对位置建筑物、小井及其它丘陵山地由北向南地倾斜，表水沟横穿地表，运输大巷为运东西向，地面本巷道区内无建筑物、小井。井下相对位置对掘进巷道的影响无邻近采掘情况对掘进巷道的影响第二节 煤层赋存特征1、含煤地层：本区含煤地层为下侏罗统塔里奇克组（J1T），地层厚度为340355米，含煤811层，自上而下编号为下1下12。其中：下5、下7、下8、下10及下12五层为可采煤层，其中下5和下10为主

4、要可采煤层，已控制煤层总厚度最大为28.67米，含煤系数为8.19%，其中主要可采煤层总厚度为22.56米。2、各煤层特征如下：可采煤层特征表煤层编号煤层厚度煤层间距夹矸顶板岩性底板可采性稳定性最大值最小值层数厚度平均值下59.84-7.99粉砂岩细砂岩泥岩可采稳定9.2137.11-25.20下75.29-3.2030.031-40.94炭质泥岩3.5823.27-20.85下81.10-0.7922.290.9549.19-43.75下107.17-6.1446.42粗砂岩6.6228.82-23.82下122.46-1.9826.632.20煤层顶底板情况表：顶底板名称岩石类别硬度厚度基

5、本顶21.20灰白色细砂岩直接顶47.80深灰-灰黑色粉砂岩，泥岩比较坚硬，层间含白云母碎屑，泥砂岩质胶结局部含炭，遇水膨胀。伪顶直接底3.40深灰-黑色粉砂岩，致密坚硬，交错层斜层理层面间含少量白云母碎屑及炭核。基本底56.50主要可采煤层顶底板岩石的力学特征：下5煤层顶底板岩石单向抗压强度指标比较好的半坚硬岩层，稳定性顶板。抗拉强度：顶板是0.22.8mpa 粉细砂岩 底板是0.24.7mpa 粉砂岩抗压强度：顶板是6.715.8mpa 粉砂岩 底板是6.514.4mpa 粉砂岩下10煤层顶底板岩石单向抗压指标为软弱-半坚硬岩层，为稳定性中等偏差的顶板、底板粉砂岩，遇水软化。顶板是0.23

6、.6mpa 粉砂岩 底板是0.12.9mpa 粉砂岩顶板是4.29.0mpa 粉砂岩 底板是4.48.5mpa 粉砂岩3、煤层中的有害元素情况：各煤层中的有害元素干基全硫量比较低，在0.1%-0.66%之间，其它各有害元素如：磷、氯、砷含量也比较低，氟含量虽然变化比较大在14-93ug/g之间，但达不到对环境产生危害指标值。4、根据地质报告预测巷道瓦斯涌出量，瓦斯突出倾向特征：化验结果分析各煤层瓦斯分带情况表：瓦斯分带瓦斯情况分析氮气沼气带煤层上部瓦斯含量相对较高瓦斯含量比较高，涌出量高氮气沼气带或沼气带在D1孔甲烷CH4含量比较高，应该引起重视二氧化碳氮气带钻孔煤层瓦斯样测定成果表：采样地点

7、煤层编号采样深度瓦斯成份（%）瓦斯含量（mt/g）煤质分析瓦斯分带CH4CO2N2水份灰份挥发份D-1236.10-231.3084.737.8418.071.7850.5531.9618.040.18D-2171.50-171.7069.5327.093.371.6910.5251.4512.2836.53N2-CH49-2192.00-195.5052.021.2546.730.4570.0191.485.8033.82195.00-196.5016.441.8681.700.1700.0248.0436.33232.00-235.508.071.3890.550.010.0150.993

8、2.1841.259-1228.00-228.5022.342.3775.290.1040.2801.363.7237.02342.00-344.1417.3681.650.0400.0761.105.8236.10N2-CO2下5煤层煤样报送新疆煤科研究所检测实验室检测报告：报告编制号：2007453 检测编号：Y27-947序号检测项目缩号检测结果备注1全 硫St.ad0.142水 份Mad0.963灰 份Aad5.00挥 发 份Vdaf40.51固 定 炭Fcd56.48焦渣特征Crc/7真相密度TRD20201.328煤自燃倾向性鉴定自燃倾向性等级自燃倾向性自燃煤的吸氧量Vd3/g.干

9、煤0.479煤层爆炸性鉴定火焰长度690抑制煤层爆炸最低岩粉量 80鉴定结果 /有爆炸性结论：下5煤层有爆炸性5、下5煤层自燃发火期检测结果：St.adMadAadVdaf吸氧量3/g自燃倾向等级下5号级自燃下5煤层最短自燃发火期为86天；属级自燃煤层。根据地质报告本区未发现地温异常情况。第三章 地质构造与水文地质 本区位于捷斯德里克背斜南翼，总体为一向南倾伏的弧状单斜构造，地层走向近东西向，为130-285，倾向195-220，倾角多在9-18之间，一般为10左右。东部露头处较陡，可达18左右，区内无断裂构造，在区外（西南角）有一高度平移正断层，断距小于5米，对本区煤层无影响。位于本区南界外

10、的库车河，为常年性河流，由东向西南流过，对本区河水面宽40-100米，河床宽230-490米，河水标高为+1675-1689，河水面坡降为0.895%，库车河为本区最低侵蚀基准面，库车河对本矿井地下水具有侧向补给作用。火烧区透水层和阿合组基岩透水层，通过孔隙、裂隙等途径接受大气降水，融雪水入渗补给各自的含水层，同时补给含水煤系地层。矿区水文地质条件为孔隙、裂隙型水，属简单-中等型。下5煤层位于最上赋存可采煤层，它的烧变裂隙发育，具有良好赋存水空间和运移通道，形成一座座地下水仓，在浅部开采时，烧变岩水层中的地下水经煤层及顶板岩层孔隙、裂隙渗入井巷，开采中如不慎与其沟通，水区积水进入井巷，来势凶猛

11、，是本区的主要隐患，区内废弃的老窑，赋存有大量地下老窑水，其危害与火区积水相似。第四章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置+1700米水平回风平巷布置在下5 煤层中沿煤层底板掘进梯形断面，方位角为285度且与+1600米运输大巷平行，相距600米。设计该巷道1000米。当开采下5煤层时，运输大巷区段运输巷布置在+1600米水平的下5煤层中，沿煤层底板走向布置。+1700米回风巷沿下5煤层底板走向布置。详见巷道布置图和运输大巷设计断面图。第二节 支护设计1、下5煤层回风巷施工断面：净断面积： 8.1m掘进断面积： 8.68 m水沟断面积： 0.09 m（暂不考虑）。全断面一次掘进施工，边掘边锚网

12、支护。2、支护形式：锚杆：树脂锚杆，间排距800800，锚杆直径16mm，长度1.6m。金属网：金属网每张网12 m，网格100100，铁丝10-12每米巷道材料： 10根6m第五章 施工工艺第一节 施工方法1、金属锚杆布置：锚杆方向符合设计要求：即要求垂直于层面或与巷道周边垂直，锚杆排距珠距为800800mm，其间距误差200mm。锚杆安装质量，锚杆外露符合设计规定，封孔严实，托板紧贴岩邦螺母拧紧，其锚固力达到设计规定：即不小于5吨抗拔力。2、支护工序安排：要求掘进空顶最大距离不超过2米，锚固支护要跟班作业，边掘边锚。第二节 凿岩方式回风巷掘进采用打眼炮掘施工方式。全煤巷掘进施工工序：工作面

13、打眼装药放炮按光面爆破作业要求进行，落煤人工攉煤至刮板机运出，金属锚杆，挂网跟班支护，工作面两帮煤壁用风镐修整达到质量标准。第三节 爆破作业1、爆破条件：煤壁性质：煤质坚硬而脆，结构简单。巷道断面：净=8.1m。通风方式：采用对旋式局部通风机压入式通风。瓦斯含量：参照相对瓦斯涌出量7.3m/t，CO2相对涌出量6.8 m/t。绝对瓦斯涌出量0.145 m/min。掏槽方式：梆式掏槽。周边眼与设计轮廓线边缘距250mm。循环进度：每班2碴炮，每碴炮循环进尺1.4米。雷管型号：瞬发雷管炸药： 一号乳化炸药炮眼利用率：0.86。每循环爆破实体：12.1 m单位炸药消耗量：1.56kg/ m每循环进尺

14、炸药消耗量：13.8kg。每循环炮眼总长度：33.4m。每米巷道炸药消耗量：9.86kg/m。每米巷道雷管消耗量：16.43/m。2、爆破说明表（见下表）：爆破说明表：炮眼名称炮眼编号眼深m眼距m抵抗线m炮眼长度m炮眼角度装药量爆破顺序联线方式水平 （度）竖直眼数个孔装药量块总装药量块总装质量kg左右仰零俯掏槽眼1-61.50.40.21.675.5121.8一串联2-53-4周边眼7-151.490二23-31角眼16-221.2三底眼31-38合计9213.8第四节 装载与运输装载设备运输方式表：设备名称型号数量安装位置固定方式运输方式运输距离刮板机620-40KW工作面固定轨道人工攉煤0

15、-1000m皮带机650-40皮带上山固定皮带600m蓄电池机车CDXT-5型大巷牵引矿车200m材料车MCI-6A平板车MPCI-6B掘进煤炭的运送路线；掘进面-至刮板机-皮带机-煤仓-装矿车-蓄电池机车-井底车场-绞车提升至地面-倒入煤槽-铲车送入煤场。材料运送；地面装车-绞车放入井底车场-蓄电池机拉入轨道下山车场-轨道下山绞车提升至1700切眼-人工运输到掘进面。人员运送斜井有斜井人车到平巷人行道。（详见运输系统图）第五节 管线及轨道铺设风筒：吊挂掘进巷道左侧，距底板1.6米以上。风管：安装在掘进巷道左侧，沿底板铺设。水管：安装在掘进巷道的右侧下方距底板1米处。缆线：安装在掘进巷道的右侧

16、上方距底板1.6米以上。风筒距工作面不得超过5米，其它距工作面15-25米。管线铺设方式表：名称规格型号吊挂方式与工作面间距风筒阻燃500米1000左侧平直吊挂5米风管80 501600左侧底板15-25米水管30右侧底板1米缆线右侧1.6米第六节 设备及工具配备表设备及工具配备表：设备及工具名称空气压缩机VF-9/7台55KW储气罐C-1/0.8，C-1/1.0风镐G-10“V”型1T5T对旋式局扇BKJ56-5 211KW2矿用隔爆逆转磁力起动器QC815-60N/600660V馈电开关KBZ-200/600F11综保BZZ-40/133127V煤电钻MZS-1213激光指向仪JFB-10

17、05.5KW14电话部15铁锹把2016镐第六章 生产系统第一节 通风一、通风方式及供风路线：压入式。风路线；新风混合提升井井底车场运输大巷皮带上山局扇掘进工作面乏风1700米回风巷轨道上山1600回风平巷回风斜井地面二、风量计算：1、按瓦斯涌出量计算掘进工作面实际需要风量：Q掘=100Qk=1000.252=50m/min=0.83 m/sK=掘进工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，通常炮掘工作面K=1.8-2.02、按人数计算实际需要风量：Q掘=4N=415=60 m/min=1 mN=掘进工作面同时工作的最多人数取10人。3、按炸药量计算实际风量：Q掘=25A=255.4=135 m/mi

18、n=2.25 mA=掘进工作面爆破的最大炸药量kg取5.4。4、按局部通风机需风量计算：Q掘=Q5IK5=18011.3=234 m/min=3.9 mQ5=掘进面局部通风机额定风量，BKJ56-5 211KW型风机吸风量为180-300 m/min，设计额定续风量取180 m/min .I=掘进面同时运转的局部通风机台数1台。K5=为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数取1.2-1.3 ，进风巷中瓦斯涌出取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。5、确定工作面需要的配风量：为考虑到掘进工作面局扇放置地点的煤层巷道内最小风速不小于0.25 m/s，则巷道需要最小风量0.258.68=2.17 m/s,掘

19、进头局部风机需要的风量为180 m/min=3 m/s。三、风量验算：1、按最低风速验算：煤巷掘进工作面的最低风量（Q煤掘）Q煤掘15s=158.68=130.2m2、按最高风速验算：煤巷掘进工作面的最高风量（Q煤掘）Q煤掘240s=2408.68=2083.2m3、按掘进工作面温度和炸药量验算：由于该掘进工作面实测温度15-16，按炸药量13.8kg的用量验算：Q煤掘=50 m4、按有害气体的浓度验算：回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过去1%，其它有害气体符合煤矿安全规程的规定。P瓦/Q煤掘1%0.25/ （8.6860）1%0.0005%1%四、局部通风机的选型及安装地点： 通过上述选型计

20、算和验算同时满足了以上4个条件。故：选型对旋式局部通风机BKJ56-5 2/min合理，满足掘进工作面需要。安装地点在首采区进风巷（皮带上山）内，距回风口大于13米处。第二节 压风1、风源：空压机：双V型单作用风冷两级VF-9/7型。混合提升斜井口空压机房压风方式：风冷式管径：80mm（640m） 50mm（1600m）容积风量：9 m/min附：压风系统示意图：2、井下区段运输巷各风动工具：汽动锚杆机MFC-1094/2465型1台，每台耗风量2.7 m3、瓦斯、煤尘、自然发火情况（1）、本矿掘进工作面测定瓦斯相对涌出量均小于7.9 m3/T，故本矿井为低瓦斯矿井。（2）、煤尘：依据地质报告

21、和采样鉴定，该矿下5煤层具有爆炸危险性。（3）、自燃发火情况：依据地质报告和采样鉴定，该矿下5煤层属2级自燃发火煤层。4、避灾路线（1）、火灾类事故避灾路线：工作面-皮带上山-运输大巷-井底车场-混合提升井-地面（人员撤出时必须戴好自救器）（2）、水灾事故避灾路线：工作面-轨道上山-+1600米水平回风平巷-回风斜井-地面。第三节 瓦斯防治1、入井人员必须按规定每人佩戴1台自救器。2、井下班组长，班组安全员、瓦检员、值班安全员、矿井队长必须每人携带1台甲烷检测报警仪。3、瓦检员、矿井队长必须每人携带1台光干涉甲烷测定器。4、掘进工作面巷道必须装备风电瓦斯联锁断电仪。5、掘进工作面巷道必须装备瓦斯自动报警监控探头。第四节 综合防尘防尘水源：地面容水池容水量400 m，防尘水源自北部雪山山溪截流引水到井口地面容水池。防尘供水管路系统、管径水幕、防爆水袋、喷雾点个数位置，湿式钻眼，水泡泥、爆破喷雾、冲洗巷帮，装煤点洒水等设施与布置。详见附图：防尘系统示意图。第五节 防灭火巷道施工防灭火的措施：1、防外因火灾：消除井下火种，严禁携带烟火及点火物下井，严禁穿化纤衣服下井。井下禁止明电（火）放炮，禁止明电照明，明电打点，严禁井下电器设备失爆，井下禁止带电作业，严格按煤矿安全规程使用机电设备。2、防内因火灾：加强通风管理，保证所需风量，采用不燃物作充填材料。定期冲洗巷道，清理浮尘。加强