打包机维修手册1Word文档下载推荐.docx

1、（3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮）（4）正转/反转：正转档输送滚道正转;反转档输送滚道反转。（5）1B、2B、3B1B自动捆扎1道带2B自动捆扎2道带3B+2B自动捆扎3道带（6）烫头温度调整打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。（7）电磁刹车片控制打包机主轴的启停使其动作更加精准它的启停都是由零位光眼来控制的（8）捆扎紧力的调整空调包装的包装带如果松了，向右旋把手调节紧，如果紧了则向左旋把手（

2、工件的打包效果为工件有勒痕但又不能打烂包装为宜）（1）主电机:带动打包机各凸轮动作的主动力源，其有一减速电机带动一中心轴承转动，由串在轴上的凸轮的空间不平稳性顶动各部件动作。（2）进退带电机：进退带电机的主要作用是送打包带，和收打包带 （9）打包机储带仓内储带量的调整五、穿带方法1. 按照带盘上的箭头相反方向拧下手柄，卸下外带盘，按箭头方向装上打包带后，再将外带盘装上，按箭头方向拧紧手柄，将打包带从导带滚轮和刹车臂之间穿过。2.按住进带调节器，将打包带顺着带仓开口方向往上拉（打包带不可翻转），然后将打包带从导带槽盖下穿入两个进带滚轮之间。合上电源，按下预备按钮后带盘转动带仓开始进带直至带仓充满

3、打包带。按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂之间。向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中，打包机切换至手动状态，旋转进退带旋钮至进带，打包带自动充满带道，送带完成。六、工作原理 其工作原理在于“一压、一收、二压、切断、热合、退面板、送带”，首先压紧带子前端，把带子收紧捆在物体上，压紧下层带子在适当位置，切断带子，把两层带子热压合，退面板，最后把下捆扎所需带送出，完成一个工作循环。三.工作流程七、流程说明 流程说明 1.制动器放开 原理及功能：a、24V直流电；b、通电线圈会产生磁力，断电、漏电磁力；c、通电时线圈产生磁力，使间隙0.3m

4、m处的吸铁向线圈紧紧靠拢，阻止蜗杆转动。 故 障：零位不准；a、线圈断电；b、间隙太大，吸力不够；c、间隙太小，磨擦发热；d、吸盘有油，打滑。2.右顶刀上升：顶刀、腔体、簧座、轴承等组合。原 理：凸轮转动推动顶刀上升，保证熔接带头的长度。故 障：带头顶压不力。A、压簧断B、带头没有到位；C、顶力不够（凸轮转动角度不对）。 2.“T”导带槽后退 作用与原理：导引带通过，保证带子进入左带道。A、没有后退 a、“T”小轴断； b、“T”板与滑板磨擦太大，应加油。B、没有复位 a、中顶刀没有复位，挡住“T”前移； b、其他同于A 3.、4. 作用及原理：当金属探头与接近开关处于0.5mm内时，使接近开

5、关产生感应，主电机停转，制动器吸合，起动程序中输入信号，产生退带电机转动。A、指示灯不高，不退带 a、接近开关巳坏；b、探头与开关超过5mm。B、指示灯亮，不退带 a、“PLC”触点巳坏 4.、5.略。6.大摆杆二次退带（拉紧）使带子与工件紧固捆扎，符合捆扎要求。A、拉不紧 a、拉得太紧；b、没有调节拉紧装置；c、卡块刀槽塞満赃物；d、卡块磨损；e、大摆杆推动轴承被损；f、卡块拉簧失灵或断。7.同于2. 8.、9.、10.、11.、12.加热片表面有高温，触及带子时使带子表面熔解，两面熔解带子加压后，牢固粘合在一起。A、烫接不住 a、温度太低； b、温度太高； c、加热片没有插入两带头内； d

6、、中顶刀压簧断； e、中顶刀滑轮及轴破损。13.、14.、15. A、中顶刀不降 a、中顶体拉簧断及无力； b、中顶体应加润滑油。c、带子过薄有夹带现象； B、滑板退位不准 a、摆杆轴及轴承巳坏； b、与压板磨擦，应加油。 C、滑板不复位 a、拉簧断； 16.“T”板复位，同于2. 17.、18.与4.原理相同。 19.、20.略。 21.、22.零位不准A、制动器不吸合；B、探头与接近开关位置不当，或吸合不当。八、保养 1、 加油润滑；打包机捆扎速度快，因而需要其机件应经常处于良好的润滑状态，下列部位应一日最少加油一次，油牌号是N68。未列出部件应不定期酌情加油。滑板导轨导板将导板取下，在其

7、起导向作用的四个面上均涂上润滑油，然后装入导轨。各凸轮的工作表面及其滚子加热体导轨卡带块 卡带块两侧及内孔涂油。 2、清扫打包机工作时会产生一些极细微的带屑散落在机器上，另外还有灰尘及杂物落入机器，这些杂物多到一定程度将影响正常工作，（例如接近开关、接触器）因此需要经常地清扫机器。 3、注意事项防止加热片变形减速器定量加油接近开关及其探头要固定牢固中顶体上部的顶块要拧紧电机过流过热保护是否灵敏，电流范围不能调于过大 七、简单故障的自行处理方法1.正常使用情况下的常见故障1）打包带粘接效果不好：a.加热片温度过高或过低，可适当调节温度旋钮，烫头温度应在150-215之间。b.因送带不到位导致粘接

8、不佳：因带头未能到达预定位置，故粘接不好，可手动打一条带后，再观察打包带是否已到位。c.带头劈裂：捆扎力太大是造成带头劈裂的原因，可适当调小捆扎力。2）送带不到位a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡主，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。3）捆不紧1.3.1捆扎力度调节装置处于较松位置，可适当调节捆扎力度。1.3.2卡带块的齿槽间

9、塞满带屑，可用风枪对卡带块处进行清理。4）不打带1.4.1打包机内部程序失控。断开电源开关等待一分钟后，再合上电源开关。1.4.2烫头温度低于设置温度。适当调节烫头温度。1.4.3打包带未送到位 。错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡住，导致送带不到位。1.4.4急停按钮的常闭触点坏了 解决方法：更换急停的常闭触点即可5）拉大圈1.5.1退带时间不够 解决方法：调大退带时间。1.5.2退带时力量太大或太小 解决方法：调整退带顶杆与横杆的间隙1.5.3框架阻力太大 解决方法：检查框架阻力源并排除它1.5.4电机皮带太松 解决方法：调整进退带电机的间距张紧皮带，或直接更换皮带6

10、）全自动运行时打包机突然中断打包1.6.1带子刮到T型块上或挡板上 解决方法：T型块有无变形，变形的话打磨平，或更换T型块，挡板问题调整两档板的平行度。1.6.2同步滚筒的架子电机的线是不是连接牢靠 解决办法：加固联机滚筒电机的插头1.6.3电箱后面的过载保护或热保是否跳了 解决方法：复位热保或过载保护7）掉带1.71进退带滚子力度不够导致送带不到位掉带 解决方法：检查滚子轴承是否坏了，是的话更换轴承，如没有问题拉紧弹簧张紧两滚子之间的压力1.7.2预送带电机的轴承坏了导致带仓的预存带不多掉带 解决方法:更换预送电机的轴承即可1.7.3机芯灰过多导致进带不顺畅导致掉带 解决方法：督促车间搞好打

11、包机的5S工作1.7.4打包机的退带光眼超前导致还未进带到位就退带 解决方法：把打包机的退带光眼调靠后8）飞带1.8.1龙门架的某个地方的挡板缺了一个口导致从缺口飞带修补缺口1.8.2进退带轮的轴承压力过大导致力度太大飞带 解决方法：放松进退带轮的压力即可9）打包机不能打自动1.9.1自动手动切换的手动旋钮触点坏了 解决方法：更换触点即可1.9.2 PLC与自动输入的触点烧坏了 解决方法：用手编或电脑换点1.9.3 光眼的感应不良 解决方法：先查看光眼线有无断了，断了重新接上，如未断只是感应不良用小螺丝刀调大感应强度，或更换光眼10）不能手动进带或退带 2.0.1手动触点坏了 解决方法：更换烧坏的触点2.0.2交流接触器不能吸合 解决方法:更换交流接触器