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1、（4）聚合物抗裂砂浆（压入160g/耐碱网格布）； （5）钢筋砼板底清理干净后刷素水泥浆一道；1.2依据规范、规程、标准1.外墙外保温工程技术规程JGJ14420042.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20033. 外墙外保温建筑构造（一）02J1214.建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20075.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ34-20017.住宅建筑围护结构节能应用技术规程J10186-20028.上海民用建筑外保温工程应用导则沪建安质监2007第020号9.关于进一步加强建筑节能现场推进监管的若干规定

2、沪建安质监2008第112号10.住宅建筑节能检测评估标准DG/TJ08-801-200411.民用建筑热工设计规范GB50176-9312.民用建筑节能设计标准JBJ26-9513.绝热用膨胀聚苯乙烯泡沫塑料EPSGB/T10801.2-200014. 上海城乡建筑设计院有限公司对长宁区215街坊15/1丘基地配套房1-7号楼外墙外保温工程设计图纸会审文件15.上海沛琅化学建材有限公司对本项目的深化设计二、质量、安全、文明施工目标2.1 质量目标1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；3.检验批质量验收一次合率达100；4.

3、分项工程验收一次合格率达100；5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100；2.2 安全目标1.事故负伤率控制在1.5以下；2.杜绝死亡、火灾、食物中毒；3.遇突发灾害天气，安全事故为零。2.3文明工地目标1.市安全贯标工地；三、现场管理人员组织架构及人员组成3.1 组织机构3.2组织人员姓 名职 务顾根宝项目经理黄建骏项目工程师吴宏亮质量员唐佳伟安全员王进资料员四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施4.1 工程难点、关键工序的确定（1）本工程外墙外保温采用EPS膨胀板薄抹灰外墙外保温系统确定：外墙基层；EPS膨胀板薄抹灰外墙外保温系统的材料要求；膨胀板粘贴抹面抗裂砂浆厚度、网格布铺

4、贴为本外墙外保温系统的关键工序。4.1.1 基层处理相应技术保证措施：1）基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。2）基层上涂抹粘结剂应做基层与粘结剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50。4.1.2聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统材料的相应技术保证措施:1）保温系统材料性能、规格应符合设计及要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，将组织取样复检并做进场检验。验收项目按GB50411-2007有关要求及沪建安质监2008第112号执行。2）聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝

5、处不应涂抹粘结剂，避免产生热桥，降低保温效果，采用同材质的聚苯板填缝。聚苯板粘贴锚固相应技术保证措施：1）采用粘贴EPS板，有效粘贴面积应达到40以上；2）EPS膨胀板薄抹灰外墙外保温系统涂料饰面当建筑层高大于20米以上、必须安装锚固件。3）锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求，并25mm。4.1.3抹面胶浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施：防护面层应在膨胀板贴牢固（24小时）后进行，并采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰（厚约1.6mm）过程中压入，待胶浆稍干硬至可以触碰时，立即压入第二遍胶浆，直至网格布被全部覆盖。抹面胶浆总厚度为6mm。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口

6、四角增强做法应符合外墙外保温建筑构造（一）02J121-1-A型要求。五、施工总进度计划、样板件制作5.1总工期、进度计划和各阶段施工计划及控制措施我司将根据一个单位工程总包方已经完成的找平层（验收合格）面积和本系统的实际特点，实施有效的人员组织和施工进度计划。施工总工期计划表楼号施工安排单位工程工期（天）时间1-1011-2021-3031-4041-5051-6061-701#502#3#404#355#456#7#备注各楼号实际施工阶段视土建计划而定，施工可与土建穿插流水进行5.2建筑节能保温工程施工安排应在主体结构封顶与内外墙初装、屋面施工、建筑给排水、建筑电气等分部工程交叉、交替施工

7、以保证施工进度外墙外保温系统在外墙粉刷完成后按楼层分段由下而上施工，外窗安装同外墙粉刷交替、穿插进行。5.2.1 施工流程5.3建筑节能外墙保温样板件制作1）选择部位：在大面积施工前，必须选择一处有一定代表性的墙面，按节能设计要求和施工方案编制的节点做法制作样板件。2）对基层要求：保温样板件施工前必须做好基层墙体的粉刷找平工作，平整度应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。粉刷层必须养护7d左右，表干。3）技术要求：样板件制作必须严格按规范分层进行，保温系统各工序必须留出构造样式.对门窗侧边、系统终端的保温做法应符合设计和规范要求。4）样板件的验收

8、：样板件在制作中也应按各个构造层报请现场监理工程师进行节能工程隐蔽工程质量验收工作，并将制作过程拍摄影像资料，待节能工程施工完毕后编制进竣工资料中。：只有在样板件符合设计和规范要求，通过评审后方可进入大面积保温施工六、分部分项工程施工方案6.1保温系统基本构造外墙保温系统基本构造构造示意图1234，5，67基层墙体粘结层保温层抗裂防护层饰面层土建找平层聚合物 粘结剂EPS板（厚30mm ）聚合物抹面胶浆+耐碱玻纤网布（厚约6mm）涂料或真石漆6.2施工准备6.2.1施工条件1）基层墙体墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎墙体粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查

9、偏差不超过3mm；墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成困平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抹面胶浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。施工人员应该做好安全、技术交底。2）门窗口及有关联结件门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。3）气候条件施工地点环境温度不低于5度，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施

10、防护墙面。6.2.2材料准备材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。材料应分类挂牌存放。保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。6.2.3施工机具外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子等。6.3施工工艺根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同时双向“流水”作业，即单组安装保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘钉保温板均同向施工，常温下施工时，流水间隔12小时以上。6.4施工要点6.4.1弹控制线在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批挤塑板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳

11、角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。6.4.2系统保温板的安装 粘结剂施工聚合物改性粘结剂的配制本工程采用CE-101聚合物改性粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为4：1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作

12、完毕，务必及时清洗干净工具。隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。保温板上布胶a、EPS保温板标准尺寸为1200600mm，对角线误差小于2mm。非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。b、网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的聚苯板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度100mm。隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。c、条式布胶：用抹灰刀将粘胶均匀地抹到保温板表面上，然后用1.5cm的方齿边抹灰刀拖刮

13、一次，齿抹刀与板面角度应在450-600具体图示见下面图示。隐检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。 保温板粘贴a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚苯板条或聚氨酯发泡材料填补。（此类情况应尽量避免）b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低

14、于200mm。c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。（4） 七层以上安装锚固件，辅助固定和板缝处理。 待保温板粘结牢固，EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装锚固件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内大于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。本工程墙体为剪力墙结构，应采用锚固件规格选用890mm。锚固件具体布局和数量：

15、因系外墙外保温工程，锚固件的安装要求应遵循以下原则，保温板的接点处用锚固件加强。锚固件的安装数量4-5个/，排布见图三。 在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀管敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝拧入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。 板缝处理聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。板缝间隙可采用同种聚苯板条塞填或采用PU发泡剂填缝.（5） 打磨在保温板接缝处观察到不平整区域，应用砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷将打磨操作产生的

16、碎屑及其他浮尘清理干净。打磨后经监理部门隐蔽验收合格后，方可进行下道工序。（6）聚合物抹面砂浆：粘结护面层 聚合物改性抹面胶浆制备以CE-201聚合物抹面胶浆按水灰比1：5的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置3-5分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在3小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在3小时内用完；锚固件圆盘应用聚合物胶浆抹面胶浆批嵌。 第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5mm，注意：确保砂浆与保温板粘

17、结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见附录示意图。4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见附录一示意图。5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷

18、平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。隐检6：整体抹面好：网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。 第二道聚合改性砂浆抹面待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约2-3mm，抹面层总厚度约6.0mm；隐检7：整体面平整，符合要求；厚度符

19、合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。7） 保温施工验收保温系统整体施工完成后，先有施工单位进行自验收，在自验收合格，连同保温分部竣工资料交现场工程监理进行总验收。七、质量保证措施（一）施工现场质量管理检查制度1.施工现场质量管理制度1.1 技术交底制度（1）本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。公司技术部门向项目部做施工技术总交底交底内容：公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名（2）项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安

20、全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。（3）班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不仅包括项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。1.2 施工过程实行三检制三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。（2）在自检合格的基础上。由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。（3）交接检，凡上道工序

21、的工作成果将被下道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查，并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。并上报监理单位进行检查验收，并形成双方签字认可的书面文件。1.3 质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。1.4 工程质量验收制度检验批、分部、子分部工程质量的验收均应在本公司自检基础上进行，验收前由本企业先行自检评定，检查结构能够满足验收规范的规定，达到合格质量标准后，在提交监理单位进行验收。1.5 质量保证体系本系统在实际施工操

22、作中准备实施两种方案：（1）、施工单位程序式施工时，实施工程质量跟踪式自隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可以随时监督。系统提供方应作好自检质量报告。（2）、施工结束后，依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。由监理方执行，系统提供方参与。注：实施工程质量跟踪式自检程序，目的是为了确保工程质量，确保保温工程验收合格。1）康能EPS外墙外保温系统质量标准递交有关技术报告和系统材料官方检测报告递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。方案符合地方或用户提出的节能设计标准和规范。递交系统及其材料的官方检测报告递交工程质量验收报告2）康能EPS外墙外保温系统质量保证标准1、本系统组

23、成材料：EPS保温板、耐碱网格布（规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求）、聚合物改性粘结剂和砂浆（各项技术指标符合国家、地方和本系统要求）。2、聚合物改性粘结剂和砂浆出厂具出厂合格证。3、EPS保温板必须与墙体粘结牢固，无松动和虚粘现象。现场检查：观察和用手推拉检测；检查数量；按楼层每20米长抽查一处（每处延长3米），但每层不少于3处。4、聚合物改性粘结剂和砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层；面层无爆灰和裂纹。检测方法：小锤轻敲观察和记录检查。检查数量：同3。5、EPS保温板与基层面的总粘结面积：不小于35%；检查方法：系统提供方自检，监理监督。6、工程塑料固定件膨胀部分进入结构墙体

24、内且不小于25mm。退出自攻螺丝，观察检查。7、保温板碰头缝不涂抹粘结剂，且尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超于1.5mm。8、网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。观察及尺量检查。9、聚合物改性砂浆保护层总厚度宜在6mm0.5范围内。检查数量同3。目视观测或尺量。检查应在砂浆凝结前进行。10、允许偏差项目检查：见表三、表四。表三 保温板安装允许偏差及检查方法项次检查项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度每层用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂

25、直度4阴阳角方正度用200mm方尺和楔形塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直用直尺拉5m线尺检查H为墙全高，检查数量：表四 系统竣工后工程验收检查八、安全保证措施本公司节能项目建立和实施安全生产保证体系，旨在通过体系所提供的结构化和系统化的运行机制，能够有效地自我控制在建项目施工活动中可能对施工人员的安全和环境产生负面影响的各种危害的环境，使本项目能系统地控制自身设立的安全绩效水准，达到持续改进，最终清除事故隐患。1.安全目标年事故负伤频率控制在0.61以内；重大伤亡事故为零；杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；没有业主、社会相关的方和员工的重大投诉；施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以

26、上标准；安保体系通过DGJ08-903-2003规范的审核认证，创优目标项目部可制订各项技术措施，使粉尘、污水、噪声达到城市管理要求；创建上海市文明工地（区文明工地）。2.施工现场必须备有安全生产法律、法规、标准和地方有关安全文件项目副经理组织有关人员对适用本醒目的相关法律、法规、标准规范进行收集、识别。安全员负责将其识别出的有关法律、法规、文件列出清单、登记和保存。用作制订安全措施的依据。3.项目部安全生产组织机构确定安全生产保证体系第一责任人：建筑节能保温工程项目经理。确定安全生产领导小组成员。项目部安全管理内容：（1）拟定落实安全管理目标，制定安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。（2）负责安保体系实施过程中运行实施、监督、检查。（3）对安保体系运行过程中，出现的不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。九、文明保证措施1.建筑材料、设备器材等应严格按现场平面布置图指定位置堆放并挂上标牌。2.建立现场防火制度。3.现场施工管理人员和施工操作人员严格按照文明施工标准施工。4.做好落手清工作，保持工作面整洁。十、季节施工措施1.夏季施工（1）外墙外保温夏季施工时应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭设遮阳布。雨天施工应