液化甲烷项目报告书Word格式文档下载.docx

1、6富甲烷净化12007罗茨机2168深冷分离车间9原料及制冷剂压缩车间275010LNG储罐23452500m3（2个）辅助工程办公、中控、中化楼1005变配电室1018循环水系统4502、 产业政策符合性分析项目属于产业结构调整指导目录（2011年版）中鼓励类中第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中的第15项“三废”综合利用及治理工程，项目的建设符合国家产业政策。3、建设项目所在区域环境质量现状（1）环境功能区划环境空气功能区划依照环境空气质量标准中的规定，本项目位于大气环境二类区域内。声环境功能区划ww镇对产业园拟建地区未进行声环境功能区划分，依照声环境质量标准中的规定，该区域是以工业

2、生产为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域，应属于3类声环境功能区。（2）现状环境质量及评价本次评价区域环境质量现状数据引用金昌市环保局2010年11月22日至28日对金昌市ww化工循环经济产业园总体规划环项目进行的现状监测数据。由监测结果可知评价区域内SO2、NO2、H2S、NH3、CO、BSO等评价因子均未出现超标情况；而TSP、PM10在各监测点均出现超标情况，TSP超标率达60%，PM10超标率达100%，这可能是由于产业园地处西北地区及现场施工产生扬尘所致。因此，可以得出评价区域的空气质量基本满足环境空气质量标准中二级标准。产业园拟建区域周边及区内各土壤监测点各项监

3、测指标均符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）中三级标准限值。区域土壤环境质量状况良好。4环境质量标准及污染物排放标准（1）环境质量标准环境空气：项目所在地属大气二类功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，特殊污染因子标准选用工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度，详见表2。声 环 境：环境噪声执行声环境质量标准（GB30962008）中三类标准，昼间为65dB（A）、夜间55dB（A）。表2 环境空气质量标准污染物名称浓度限值标准来源小时值日平均年平均TSP/0.300.20GB3095-1996中的二级标

4、准PM100.150.10SO20.500.06NO20.240.120.08CO10.04.0BaP0.01硫化氢TJ36-79（3）污染物排放标准废气项目废气主要为变压吸附过程中排放的二氧化碳、氮气，废气中含微量的CO、CH4、H2S等，经30m的排气筒排放，废气中的硫化氢执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准限值要求，见表3。表3 大气污染物排放限值污染物名称最高允许浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）301.3GB14554-93废水项目的生产、生活废水进入丰盛厂区污水处理站，经处理达标后回用于丰盛厂区循环

5、水系统补充水，丰盛厂区污水处理站出水执行合成氨工业水污染物排放标准（GB13458-2001）污染物最高允许排放限值，见表4。表4 污水处理站出水污染物排放限值 mg/l氨氮CODcr氰化物SS石油类挥发酚硫化物PH限值401000.2600.10.56-9中水回用系统含盐废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准，具体见表5。表5 中水回用系统出水污染物排放限值 mg/l色度BOD55020701501.0噪声噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）三类标准，具体见表6。 表6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别昼间

6、夜间6555建筑施工场界噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011），具体见表7。表7 建筑施工场界噪声排放标准 单位：5、评价等级本项目大气评价等级确定为三级地表水评价等级确定为三级。声环境评价评价等级确定为三级。风险评价等级确定为一级。6、评价范围根据导则评价范围确定的相关规定，根据HJ2.2-2008导则补充规定，评价范围的直径或边长一般不小于5km。因此本项目评价范围以排放源为中心，边长为5km的正方形，总面积为25km2。声环境评价范围主要为拟建项目厂界外1m。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）要求，本项目环境空气风险评价范围以液氨钢瓶区为中心的半

7、径5km范围。7、评价重点根据拟建项目及该区域环境污染现状和环境质量要求，结合工程建设性质、污染特征，确定本工程环评工作的重点为：工程分析污染防治措施及可行性分析环境影响分析环境风险评价清洁生产8、环境敏感区域根据本项目排污特征，结合评价区域环境特征、人群分布等情况，确定本项目的环境保护目标。项目主要环境保护目标见表8。表8 评价区域环境敏感目标 距离方位人数类别金昌市第一医院6.8SSE520医院金昌市二中6.53740学校电厂家属区7.11540居民区公路管理段家属区400铁路家属区S2920沙窝村5.43000农居点鸳鸯池村7.0SE9、工程污染源分析（1）废气项目运营后的废气污染物主要

8、为变压吸附工段、脱碳碳排放的二氧化碳气体及变压吸附工段排放的富氮气，废气中夹带微量的一氧化碳、甲烷、氢气和硫化氢等杂质气体。表9 本项目大气污染物排放情况汇总表排放源排放量Nm3/h排放状态变压吸附废气G110022二氧化碳连续变压吸附废气G214694氮气脱碳塔废气G3、G4555储罐G524t/a甲烷间断脱氢精馏塔G6489生产区、储罐区、充装区25mg/s（2）废水本项目实施后，脱盐水的消耗依托丰盛厂区脱盐水系统，可满足本项目脱盐水需求，项目排水主要为气柜水封溢流水、工艺排水、地面清洗废水、循环水系统排污水及职工生活污水。表10 废水主要污染物情况排放量m3/h气柜水封溢流排水W1挥发酚

9、 0.07 mg/l氰化物 0.8mg/l硫化物 0.3 mg/l气变换工序水分离器排水W22.0CODcr 100mg/l硫化物 0.2 mg/l循环水系统排污水40.0CODcr 30mg/lSS 150 mg/l清洗废水1.0CODcr 80mg/lSS 300 mg/l氨氮 60mg/l生活污水CODcr 350mg/lSS 180mg/l氨氮 120mg/l（3）固废本项目营运期的固废排放主要为电捕焦除油器捕集的焦油、各类废催化剂、湿法脱硫副产的硫磺及职工生活垃圾。表11 固废污染物产生情况一览表排放量固废性质中变催化剂S280tFe3O4等危废，HW49低变催化剂34m3低变抗毒剂

10、3.3m3AL2O3、Fe3O4等活性炭脱硫剂S4142m3活性炭有机硫水解催化剂S319m3AL2O3、ZnO等有机硫转化吸收剂S529m3过滤器S6、S71.1t粉尘一般固废3A分子筛S833.3m3SiO2浸硫活性碳S938 m3危废，HW29焦油回收外售11硫磺81.5212生活区4.7生活垃圾填埋（4）噪声本项目噪声源主要是营期各类生产设备及风机、压缩机、泵类、空压机等辅助设备产生的机械噪声，对主要噪声设备采取设置消声器、进行基础减震并经建筑隔声及距离衰减后，厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，同时项目距离周边敏感点较远，不会造成噪声扰民

11、现象，对区域声环境影响不大。10 建设项目运营期环境影响废气影响项目运营后的废气污染物主要为变压吸附工段、脱碳碳排放的二氧化碳气体及变压吸附工段排放的富氮气，废气中夹带微量的一氧化碳、甲烷、氢气和硫化氢等杂质气体，对以上废气排放源分别设置高度为30m的排气筒高点放散；此外甲烷储罐存在一定的无组织甲烷排放，通过对装卸过程中设选用先进设备及设置回收装置处理后，可减少甲烷气体的无组织排放。采取以上措施后，项目运行期废气源对区域大气环境影响甚微。废水影响工艺排水、地面清洗废水及职工生活污水送丰盛厂区SBR污水处理系统，经处理后进入中水回用系统；循环水系统产生的浓盐水送丰盛厂区中水回用处理系统，经处理后

12、出水可满足工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）中间冷开式系统补充水水质标准，作为丰盛厂区循环水系统补充水回用，对区域水环境影响不大。噪声影响固废影响本项目营运期的固废排放主要为电捕焦除油器捕集的焦油、各类废催化剂、湿法脱硫副产的硫磺及职工生活垃圾，对焦油、硫磺等副产物收集后进行回收，作为原料外售处置；工艺中产生的废催化剂均属于危险废物，由原生产企业进行回收处置；一般固废3A分子筛及职工生活垃圾收集后送当地生活垃圾填埋场进行填埋处置，项目运营期固废均得到合理处置，对区域环境影响不大。11、建设项目环境保护措施分析（1）运营期大气环境保护措施有组织废气治理措施项目运行后有组织排放

13、源排放的废气主要成分为二氧化碳、氮气，其中夹杂微量的一氧化碳、甲烷、氢气和硫化氢等杂质气体，对于排放的二氧化碳气体可作为变温吸附的降温气使用或放空，氮气可部分送回丰盛厂区作为氮源用于调节合成氨装置的氮氢比，还可用作冷冻剂或放空，对以上废气排放源分别设置高度为30m的排气筒，高点放散，后期可根据企业生产需要对其进行回收利用。储罐闪蒸汽治理措施LNG低温储罐内LNG的蒸发率约为0.3，本项目共设置2个2500 m3的LNG产品储罐，年周转量为8万吨，则在储存过程中产生24吨/年的BOG气体（主要组分为甲烷）。对该部分甲烷气体，本项目设置2套高压泵回收系统对其进行回收后返回深冷分离工序，高压回收系统

14、BOG废气回收流程如图无组织废气治理措施及可行性分析A、阀门、输送鹤管或软管产生的无组织泄漏属于本项目正常作业情况下的主要废气排放源，此类泄漏一般无法避免，除在设计中选用密封条件相对良好的产品外，还要重视对设备、管线的日常维护、管理，努力提高设备运行完好率，基本杜绝LNG管线、阀门的跑冒滴漏。B、LNG灌装设施采用了机械平衡式灌装臂，带有密闭性良好的快速连接接头，能最大限度地减少无组织气体逃逸。C、正确选用储罐操作规程、规格，尽可能使储罐装满到允许的程度，罐体涂料颜色选择铝灰色有利于反射阳光，减少罐体热量。D、产品LNG运输车辆储罐的绝热性能应满足压力容器安全技术监察规程、低温绝热压力容器（G

15、B 18442 -2001）等规范要求。E、重要设施检修前，必须编制检修方案，并在现场实行严格安全监护，在此30m半径范围内设置绝对禁火区。为控制LNG的泄漏和对环境空气的污染，检修前对设施中的LNG应尽量回收利用。（2）运营期废水污染治理措施循环水系统排污水本项目循环水系统排放废水约为40t/h，该部分含盐废水送丰盛厂区中水回用系统进行处理，丰盛厂区中水回用水系统处理工艺选用“全膜法”工艺，选用全膜法处理工艺出水水质较好，回用水可以满足工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）中间冷开式系统补充水水质标准，作为丰盛厂区循环水系统补充水回用；排放的浓水水质也可以满足合成氨工业水污染

16、物排放标准（GB13458-2001）中限值要求，送鑫华焦化厂洗煤系统集中利用不外排。工艺废水、地面清洗废水依托处置措施及可行性分析项目运营期产生的工艺废水、地面清洗废水及职工生活污水送丰盛厂区20万吨/合成氨厂区配套建设的污水处理站，ww丰盛环保科技股份有限公司20万吨合成氨厂区建设有处理能力为200 m3/h的污水处理站一座，其中20万吨/年合成氨生产线进入污水处理站的废水量为74 m3/h，厂区现状暂时未建设30万吨尿素生产线，远期30万吨/年尿素生产线投产后，进入污水处理站的废水量为138.5 m3/h，尚有较大的余量，本项目进入该污水处理站的各类废水量为3.2 m3/h，丰盛环保科技

17、股份有限公司污水处理站有能力接收本项目的废水。ww丰盛环保科技股份有限公司20万吨合成氨装置厂区废水处理选用SBR污水处理工艺，经处理后送入丰盛厂区中水回用系统再进行二次处理，经处理后的回用水满足工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）中间冷开式系统补充水水质标准，作为丰盛厂区循环水系统补充水回用；（3）运营固体废物环保措施（4）运营期噪声治理措施该项目噪声主要源于压缩机、循环水泵、真空泵、增压机、空压机等，噪声源强在80-95 dB（A）之间，为了降低该项目噪声对周围环境的影响，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）要求，该企业必须采取如下降噪措施：1、

18、在工艺设备选型时，应选用低噪声、节能型的先进设备；2、高噪声设备必须安装在加有减震垫的隔振基础上，同时设备之间应保持相应的间距，避免噪声叠加影响；3、尽量把噪声强度大的设备安装在建筑物内部或设隔声罩，使其对环境的影响降至最低限度；4、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；5、合理规划布局，将噪声源强较大的设备尽量布置在远离噪声敏感目标、办公生活区域；经采取上述措施后，预计本项目厂界噪声排放能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中二类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A），措施可行。12、总量控制实行污染物总量控制计划管理

19、是我国环境管理制度的重大改革，是将某一时空的污染物控制在环境可接纳的水平的措施之一。在1998年11月国务院253号令发布的建设项目环境保护管理条例中第三条规定：“建设产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施重点污染物总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量控制的要求”。本章主要根据评价区环境质量现状、环境特征，结合评价区环境容量，在污染物达标排放及实施清洁生产措施的前提下，给出本项目总量控制建议指标。本项目总量控制指标见表12。表12 项目建议总量控制指标一览表项目总量指标t/a废气污染物13、公众参与方式及阶段性成果（1）环评公示情况说明根据国家环境保护总局

20、环境影响评价公众参与暂行办法（2006年3月18日）有关规定，本项目于2013年4月8日在金昌日报上对本项目进行了第一次环评公示，2013年5月3日在次金昌日报上对本项目进行了第二次评价结论公示，在公示期间建设单位和评价单位均未接到公众的有关咨询电话，也没有公众索要本项目环境影响评价报告书的简本。 （2）公众参与调查情况本次于2013年5月14日共发放了100份公众参与调查问卷，收回了100份。表13 公众参与对象基本构成情况统计表比例（%）性别男72女28年龄20-353535-606260以上工人83干部个体户其它初中高中、中专73大专本科及本科以上公众参与（个人）调查结果见表14。表14

21、 公众参与调查结果统计表问卷问题问卷选项选择人数（人）所占比例比例您对该项目的清楚程度了解83%一般了解1717%不了解您对厂址区域周围环境质量现状是否满意非常满意3333%比较满意6767%不满意0%您认为该项目建设带来的主要环境问题是大气污染3939%噪声污染4747%水质污染8%固体废物污染6%您认为该项目建设对当地经济发展有何影响有积极的推动和促进作用9393%有一定的促进作用7%没有作用或作用不大有阻碍和负面影响您对该项目的建设持何态度赞成9797%无所谓3%反对您认为该项目选址是否合理合理100%不合理无所谓从调查结果统计可知：对该项目的了解程度，被调查者中83了解本项目，17%对

22、本项目有一般的了解；对当地的环境状况，认为非常满意的占33%，满意的占67%；问及对项目在运行期间最担忧的环境问题时，回答空气污染的占39%、水污染的占47%；93%的被调查者认为项目的建设有利于本地区的经济发展，支持本项目的建设占97%；对于该项目的选址，100%被调查者认为合理。14.风险评价项目运营期LNG储罐、原料气储罐及生产区均存在火灾爆炸风险，其中LNG储罐已构成重大危险源，存在着泄漏造成环境污染及火灾爆炸事故的风险，可能会造成厂区内人员及财产损失，本次风险评价给出了相应的风险防范措施及应急措施，同时企业应加强管理及人员培训，降低事故发生的概率。15、清洁生产分析本项目的建设利用园

23、区内企业排放的兰炭废气、焦炉废气、电石废气，生产LNG的同时为丰盛环保科技有限公司20万吨/年合成氨装置提供原料气，工艺过程中压缩、变压吸附、脱硫、富甲烷气脱水脱汞等工艺均采用较为先进的流程，综合以上各方面的分析评述，本项目的生产符合清洁生产工艺要求。同时，在项目建成投产后，在生产过程中必须通过各种节能降耗及减污措施，使能耗、水耗降低，提高水的回收利用率，将工艺过程产生的污染物进一步消除在生产过程中，减少对周围环境“三废”的排放，使建设项目在取得经济效益的同时达到良好的环境效益。16选址合理性分析项目符合国家产业政策、符合当地发展规划及园区发展规划，用地合理并可依托丰盛厂区的脱盐水、中压蒸汽、污水处理等公用、环保工程设施，综合分析认为项目的选址合理。17、环保设备及“三同时”验收清单