外墙节能施工方案1Word文档下载推荐.docx

1、保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，抹于 墙体表面，形成无空腔保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。饰面可由 各种类型的外墙涂料进行装饰。该体系适用各类新建建筑保温工程和既有建筑节能改造工程。 饰面为涂料的（三）编制依据工程设计图纸及说明GB50411 2007建筑节能工程施工质量验收规范GB50300 2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300 2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50203 2002砌体工程施工质量验收规范GB50204 2002混凝土结构工程施工质量验收规范JG 158 2004 建筑行业标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统DBJ/T01

2、50 2002外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒浆料玻纤网格布砂浆做法） 四施工准备（一）材料准备SW胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求 ，并在材料进场后、施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。应报验材料 的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下：1建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程 （DB/T01 40 - 98）规定要求。项目单位指标外观乳白色均匀液体压剪胶 接强度原强度MPa0.70耐水0.50耐冻融530C条件下6个月，防晒， 运输。贮存，贮存期为 按危险品办理2胶粉聚苯颗粒保温浆

3、的性能指标湿表观密度Kg/M 3W 420干表观密度180250导热系数W/ （M- K）0.06抗压强度KPa200软化系数-0.5难燃性Bi3、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件:堆积密度821粒度MMW 5严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划破包装。交付时注 意与保胶粉料配套清点。4、保温胶粉料性能及存运条件初凝时间h4终凝时间W 12安定性合格拉伸粘结强度0.6 （常温 28d）浸水拉伸粘结强度0.4 （常温28d，浸水7）通风干燥条件下贮存6个月，可按危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点5、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件砂浆稠度mm80-1

4、30可操作时间1.5拉伸粘结强度28 d0.7浸水拉伸粘结强度 7d :抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹530C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按危险品办理运输6、涂料耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件：项 目夕卜 观长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距普通型4X 4加强型6X 6单位面积质量普诵型g/m2160加强型500断裂强力（经、纬向）普通型N/50 mm12503000耐碱强度保持率（经、纬向）%90断裂伸长率（经、纬向）w 5涂塑量20贮存应立码，不宜平堆,通风干燥条件下贮存12个月。100m/卷。可按非危险品办理运输7、高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件：项目容

5、器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性刷涂无障碍干燥时间表干时间w 4实干时间w 8断裂伸长率100表面憎水率98530C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，可按非危险品办理运输8抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件:无结块，呈均刮涂无障碍干燥时间（表干）5打磨性手工可打磨耐水性96 h无异常耐碱性48 h粘结强度标准状态0.6冻融循环（5次）0.4柔韧性直径50 mm无裂纹低温贮存稳定性-5 C冷冻4无变化，刮涂无困难530C条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输9、 泥：强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥（GB175-99）

6、的要求。10、 中砂:应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ- 92）细度模数的规定并筛除粒径 大于2.5mm的部分,含泥量应小于3%11、 配套材料主要有专用金属护角 （断面尺寸为35mrK 35mM 0.5mm,高h=2000mm等。12根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。组织好材料进场时间，控制 好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认，做好材料发放记录，收集好每批材料出厂 合格证报总包方验证。13配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配 套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理的误差范围内。检查包装有无破损。

7、检查材料 是否在有效期内。14当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作。（二）机具准备1机械准备1.1在进行保温施工前，按工程量大小，进场工人的数量安装好容积约 300L砂浆搅拌机，按现 场平面布置搭设搅拌棚，按通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背向风。靠近垂直运输机械。 搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚,地面应平整坚实。1.2施工用双排脚手架搭设牢固，若是吊篮施工，吊篮安装完毕，安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕1.3 手提电动搅拌器2 常用工具准备2.1 铁抹子: 保温浆料施工宜用使用抹子面积较大的矩形抹子。2.2 阳角抹子 ,阴角抹子 :

8、保温浆料施工宜用塑料材质 ,抗裂砂浆宜用钢材质。2.3 托手板2.4杠尺：铝合金杠尺长度22.5m和长度1.5m两种。2.5靠尺:木靠尺23m单面为八字尺。2.6 猪鬃刷 ：2 寸2.7 方头铁锹2.8筛子:孑L径2.53.0mm2.9 手推车2.10 木方尺: 单边长不小于 15cm2.11常用检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板.杠尺、方尺、探针、钢尺等。（三）基层准备1 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认 , 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现 行国家施工及验收规范要求 , 进行隐蔽施工前应做如下的检查工作 , 总包方各大角的控制钢垂线 安装完毕 , 高层建筑钢垂线用经纬仪检验

9、合格。2 外墙面的阳台栏杆 ,雨漏管托架 ,外挂消防梯等安装完毕 ,墙面的暗埋线 , 线盒,预埋件应提 前安装完毕 , 并应考虑到保温层厚度影响。3 外窗和辅框安装完毕。4 墙面脚手架孑 , 穿墙孑及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物大于或等于 10mm寸应剔除。6 主体结构的变形缝应提前做好处理。7 墙面应清理干净 , 清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。（四）技术准备1 保温施工前施工负责人应熟悉图纸 , 明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方安。2 组织施工队进行技术交底和观摩学习 , 进行好安全教育。3 材料配制保温施工前应指定专人负责材

10、料配制。配制方法如下 :1 建筑用界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂 : 中砂: 水泥按 1:1:1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀。界面砂浆 应在两小时之内使用完毕。2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入25kg胶粉料搅拌35min后,再倒入200L 聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完。注意应搭设搅拌棚， 胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌 , 以防止聚苯颗粒飞散 , 影响现场文明施 工。聚苯颗粒轻骨料露天存放时 , 用苫布或细目安全网覆盖。胶粉贮相聚应注意防潮、防雨。3 抗裂水泥砂浆的配

11、制水泥砂浆抗裂剂 :3:1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂 砂浆加料次序，应先加入抗裂剂，中砂,搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不 得任意加水 , 应在两小时内用完。4 抗裂柔性耐水腻子的配制抗裂柔性腻子液 :P.032.5（ 白水泥 ）按 1:0.4（ 重量比）用手提搅拌器在桶中配制好后 , 在 2h 内 使用完毕。胶粉聚苯颗粒保温浆料施工作业时环境温度不应低于 5To抗裂砂浆施工作业不应小于 0C。 冬期施工应采取相应措施。雨期施工胶粉料储存应注意防雨，堆放注意隔离，下雨时严禁外保温作业。砂子含水率应控制 地3%以内。五、 施工工艺流程结构基层处理吊垂

12、直线、弹控制线、贴饼复测基层平整度涂刷界面砂浆抹 胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布 抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子涂料施工六、 施工工艺说明1 做标志 , 贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志 , 应按下列步骤进行贴饼 :每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm时，根据大墙角己挂好的钢垂直控制线厚 度,用界面砂浆粘贴5cmX 5cm聚苯板块作为标准贴饼。3 待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的的小圆钉插入标 准贴饼，拉直

13、小线，使小线控制比标准贴饼略高 1mm在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标 准贴饼。4 用线坠吊垂直线地距楼层底部约 10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。（楼层较高时,应 两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。每层贴饼施工作业完成后,水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托 线板检查垂直度 , 并测量灰饼厚度 , 作记录 , 计算出超厚面积工程量。2 界面砂浆施工按上述配比将界面剂 ,水泥, 砂搅拌均匀, 制成界面砂浆 , 用涂料粉刷将界面砂浆均匀的涂刷于混 凝土墙面 , 注意界面砂浆层不宜施工过厚。3 保温浆料施工1 界面砂浆基本干燥 ,

14、 即可进行保温浆料的施工。2 在保温浆料和抗裂砂浆的配制时 , 搅拌需设专人专职进行 , 以保证搅拌时间和加水量的准 确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性 , 膏料状态以及其测量湿表观密度 等方法判断。保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温层厚 度, 每层施工间隔为 24 小时。4 保温浆料底层抹灰时顺序应按从上至下 , 从左至右抹灰 , 在压实的基础上可尽量加大施工抹 灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平 , 涂抹整个墙面后 , 用大杠在墙面上来回槎抹 , 支高补低, 最后再用铁抹子压

15、一遍 ,使表面平整 , 厚度一致。保温浆烊面层抹灰应在中层抹灰 23h 之后进行, 施工前应用杠尺检查墙面平整度 , 墙面偏差 应控制在正负2mm保温面层抹灰时，应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子 立起来将其刮平 , 最后用抹子用分遍赶抹墙面 , 先水平后垂直再用托线尺 ,2m 杠尺检测后达到验 收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰 , 落地灰在 4h 内重新搅拌即可使用。5 阴阳角找方应按下面步骤进行 :1）用木方子检查基层墙角的直角度 , 用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。2）保温浆料的中层灰抹厚应用木方子压住墙角浆料层上下搓动 , 使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴阳角抹

16、子压光。3） 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度正负 2mm直角度 正负 2mm。4） 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度 , 并做好门窗框表面的保护。5） 窗户辅框安装验收合格后方可进行门窗单位的保温抹灰施工 , 门窗口施工时应先抹门窗侧口 , 窗台和窗上口再抹大面墙。 施工前应按门窗口的尺寸接好单边八字靠尺 , 作口应贴尺施工以保证 门窗口处方正与内 , 外尺寸的一致性。6） 做门、窗口滴水槽 保温浆料施工完成后 , 在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽、槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽、将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆 ，滴水槽

17、应镶嵌牢固、水平。7） 保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量的检验。在自检合格的基础上 , 整理好 施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。4 抗裂层施工1 待保温施工完37d且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。2 抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好 ，将网格布裁成长度3m左右的布块，网 格布包边应剪掉。3 按上述方法 , 配比搅拌抗裂砂浆。 注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。 现场用砂时应过 2.5mm 的筛网 , 否则抗裂砂浆层过于册早影响工程质量。4 抹抗裂砂浆时 , 厚度应控制在 35mm ,抹完宽度、长度相当网布面积的抗裂砂浆后应立即用

18、 铁抹字将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭界宽度不应小于 50mm先压入一侧，在抹一些抗列砂浆再压入另一侧 , 搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹字再压一遍收光 , 消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼 , 但表面看不到裸露网格布为宜。5 阴角处耐碱网布要压茬搭接,其宽度50mm阳角出也应双向包角压茬搭接,其宽度150mm6 网布铺贴要紧贴墙面保证平整 ,无褶皱,砂浆饱满度达到 100%不应出现大面积露布之处 ,大墙 要面抹平、找直 , 保持阴阳角处的方正和垂直度。7 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布 , 第一层铺贴网格布 , 网布与网布之间采用对接方法 , 然后进 行第

19、二层网格布呕贴 ,铺贴方法如前所述 ,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满 ,严禁感贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包,不得有毛刺，窗口阳角应用阳角裹住护角。保证护角安装牢固。大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45度方向先贴一道网格布（300X 400mr）如右图所示：抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水 后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直 抹子赶压修整顺直抗列层施工完成后应安检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上

20、 ，整理好施工质量记录报总包方忽然相关方进行隐蔽检查验收。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如 ：水泥腻子、石膏腻子等。5涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工完后 2h后涂刷高弹底涂。6刮柔性耐水腻子修补当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对平整度达不到装饰要求的部位刮柔耐水腻子找补 ，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。注意保温层面层找平作业施工时必须 刮达到柔性指标的柔性耐水腻子，否则会造成面层开裂。七、质量验收1.保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说

21、明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位 的材料性能报告；材料进场验收记录：材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。2保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验的数量应符合下列规定 ：以500- 1000卅划分一个检验批，不足 500川也应划分一个检验批；每个检验批每100川应至少抽查一处,每处不得小与10卅。门窗口 以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%3质量验收标准主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求 保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针,刚尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量 记录。保温层和墙体以及各构

22、造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查 施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法 ：观察,手摸检查,及施工方法。.一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子 印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实 ，表面平整，顺直。孔 洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净（允许偏差项目及检验方法项次允许偏差伽检验方法保温层抗裂层1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整用2M靠尺和楔尺检查阴阳角垂直阴阳角方正用2 c血方尺和楔尺检查保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查八、 成品保护7.1门窗框残存砂浆应即使清理干净。严禁

23、瞪踩窗台，防止损坏棱角。7.2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤 ，以及防止撞坏门窗和口角。7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。7.4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。7.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂赠墙面，造成保护面层破坏。九、 易出现的问题及措施1保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够 ，搅拌机搅拌时间不足，加水 量不准造成。选择每分钟转速大于 50转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机 数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键 ，若保温层的平整度不达标防护 面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工3 抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛 , 否册会造成面层粗糙找平腻子用量超标。4 抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水 , 否册无法施工。5 表面出现规则性裂缝 ,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成。6 表面出现不规则裂缝 ,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。