旋挖钻机作业安全技术交底.docx

1、安全技术交底表C2T编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称旋挖机施工交底提要旋挖作业、安全交底内容：1. 作业人员必须接受过良好专业技能培训，合格后方能上岗。2. 作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好，当钻台平车位置无误并做好测量标记 后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。3. 开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。4. 当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。在 钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。5. 在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。在水下混凝 土层内钻进时，当钻进进尺距岩面2050厘米时，由于岩面上

2、常常可能存留铁件或异物， 也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件 后钻机设备受到损坏。6. 开钻时，先送风，空转，后进给。钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。7. 转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60。C,当超过60。C时，须停车降温后， 方可使用。8. 润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60。C时，可酌 情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。9. 钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进；发现不正常情况或异常现象要停 钻。10. 停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。11. 钻进进尺达到

3、要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提 起，转速由高变低，空转520分钟，将孔底清洗干净。12. 在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停 钻，将钻头轻轻放置后，在进行处理。13. 在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻 孑L,应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞。14. 开孔之前和钻进过程中，应测量钻杆铅直情况，以判别有无偏斜，特别在开孔阶段， 测次要适当增加。如发生孔斜情况，可采用扫孔方法纠正。扫孔之前，逐次提升钻头并随 即测量钻杆倾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以钻压为零进行钻进，至倾斜明显减少

4、为止。15. 钻进时，若电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电 时，则仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、慢转速，待钻进正常后在加大钻压和转速。16. 钻台平车发生位移，方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声，同时，在非封闭 型的传动结构中，可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松，甚至抖动的情 况。这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞，或者牙轮已被铁件卡死，不能自转的缘故。 须停钻并提起钻头，下潜检查与打捞，并检查牙轮刃齿，若磨损比较严重时，应进行修补。17. 如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺丝之类 的小件铁件碰撞牙轮，将钻杆稍稍提

5、起，使得小件随同钻碴一起排出；也可能是岩层过渡 或岩质不均匀的缘故，可减小转速，调低钻压。18. 钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折 断了，须提起钻头，下潜检查与打捞。19. 如排碴管的风、水量不多或者完全不出风、水，钻孔内却气泡翻腾。这可能是风管 或空气混合室破损，或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故。须提起钻头，查 明部位加以修补。20. 排碴管只排清水或完全不出风、水，测力计显示数值突然变小。这是中心管或钻杆 已扭断，要进行打捞钻头。21. 发生异常现象时应立即将离合器脱开，挂至空档，使钻机停止钻动；或立即将钻头 提起10-20厘米，使钻头暂

6、时悬空运转，然后再停钻，或拉闸断电。22. 开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排楂等四个系统要做好检查及运 行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。要认真填写施工记录。23. 钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制，不得超载。24. 对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显 疲劳裂纹时，才准再次使用。25. 滑移钻台平车、封口平车时，应防止挤压电缆、供风管的事故发生。26. 钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中，应防止变形，避免碰撞，以减少安装时 的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。27. 钻机的安装及拆卸时，应制定相应的安装及拆卸方案，要保证正确和完整无缺。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。