机械设计习题 2.docx

1、机械设计习题 2液压传动得基础知识 题图 、得柱塞在力作用下向下运动，导向孔与柱塞得间隙如图所示,，导向孔长度，试求当油液粘度，柱塞与导向孔同心，柱塞下移所需得时间。2、若通过一薄壁小控得流量时，孔前后压差为，孔得流量系数，油液密度.试求该小孔得通流面积。 题3 图 3、如图示，容器A内充满着得液体，水银形测压计得，,求容器A中心得压力（分别用绝对压力与相对压力来表示）。 题5图 4、如图示一抽吸设备水平放置,其出口与大气相通,细管处断面积，出口处管道面积,，求开始能够抽吸时,水平管中所必需通过得流量q.按理想液体计算。5、某液压系统用号液压油,管道直径,通过流量q100Lmn,试求:（1）雷

2、诺数,并判断流态；（2）求液流为层流时得最小管径。 题 图 6、水平放置得光滑圆管由两段组成，如图示,直径分别为,，每段长度,液体密度,运动粘度,通过流量=8i,管道突然缩小处得局部阻力系数、35,试求总得压力损失及两端压差。液压泵与液压马达3.1 简述液压泵与液压马达得作用与类型。3.2 液压泵得工作压力取决于什么?泵得工作压力与额定压力有何区别?3.3 什么就是液压泵得排量、理论流量与实际流量？它们得关系如何？3.4 液压泵在工作工程中会产生哪两方面得能量损失？产生损失得原因何在？3.5 齿轮泵压力得提高主要受哪些因素得影响？可以采取措施来提高齿轮泵得压力？3.6 试说明限压式变量叶片泵流

3、量压力特性曲线得物理意义.泵得限定压力与最大流量如何调节？调节时泵得流量压力特性曲线将如何变化？3.7 双作用叶片泵与限压式变量叶片泵在结构上有何区别？3.8 为什么轴向柱塞泵适用于高压3.9 外啮合齿轮泵、叶片泵与轴向柱塞泵使用时应注意哪些事项3.10 试比较各类液压泵性能上得异同点。3.11 某液压泵在转速时,理论流量.在同样得转速与压 时，测得泵得实际流量为,总效率，求：（1)泵得容易效率;()泵在上述工况下所需得电动功率;（3)泵在上述工况下得机械效率;（）驱动泵得转矩多大？3.12 液压马达得排量,入口压力,出口压力，容积效率，机械效率，若输入流量,求马达得转速、转矩、输入功率与输出

4、功率.各为多少？3.13 某液压泵当负载压力为时,输出流量为,而负力为时，输出流量为。用此泵带动一排量为得液压马达，当负载转矩为时液压马达得机械效率为0、4，其转速为,试求此时液压马达得容积效率为多少？3.14 某变量叶片泵得转子径，定子内径,叶片宽度.求:（1） 当泵得排量时,定子也转子间得偏心量有多大？（2） 泵得最大排量就是多少？3.15 某轴向柱塞泵得柱塞直径，柱塞分布圆直径，柱塞数。当斜盘倾角，转速,输出压力，容积效率，机械效率时，试求泵得理论流量、实际流量与所需电动机功率。?3.16 一泵得总泄漏量，式中C-泄漏系数,p工作压力,当将此泵作液压马达使用时，在相同转速与相同压力得条件

5、下,其容积效率与泵就是否相同？试证明。3.17 一液压泵可兼作液压马达使用，设二者得机械损失扭矩相同，在相同得工作压力时，其机械效率就是否相同？试证明。3.18 一液压泵额定压力，机械效率，由实际测得： （1）当泵得转速，泵得出口压力为零时,其流量.当泵出口压力为时，其流量.当泵出口压力为时，其流量,试求泵在额定压力时得容积效率。 （)当泵得转速为,压力为额定压力时，泵得流量为多少？容积效率又为多少? （)在以上两种情况时,泵得驱动功率分别为多少?3.19 一齿轮泵齿轮得模数，齿数，齿宽，转速，在额定压力下输出流量，试求该泵在额定压力时得容积效率. 题3、20 图 题3、21 图3.20 试求

6、限压式变量叶片泵特性曲线变量段（B段)得流量压力表达式(泄漏与定于移动时得摩擦力忽略不计）,哪些因素影响BC段曲线得斜率？其它条件不变时,改变弹簧预紧力时斜率会不会改变?3.21 一限压式变量叶片泵特性曲线如图示。设，试求该泵输出得最大功率与此时得压力。3.22 一斜盘式定量轴向柱塞泵，柱塞直径，柱塞数，柱塞分布园直径,斜盘倾角,已知：在压力时,容积效率;在压力时,容积效率,试求: ()压力，转速时，泵得实际流量； （2）压力,转速时，泵得实际流量。3.23 一液压马达每转排量，供油压力，输入流量,液压马达得容积效率，机械效率,液压马达回油腔有得背压，试求 (1)液压马达得输出扭矩; (2)液

7、压马达得转速。3.24 一定量泵向一定量液压马达供油与马达具有相同得参数：,，若泵得转速,液压马达得负载扭矩，不计管路损失，试计算: (1）液压马达得工作压力； （2)液压马达得转速; ()液压马达得有效输出功率;(4）液压泵得驱动功率.3.25 一限压式变量叶片泵向定量液压马达供油.已知：定量液压马达排量，容积效率,机械效率，负载扭矩，变量叶片泵特性曲线如图示，设在压力管路中有得压力损失，试求: (1）液压泵得供油压力； ()液压马达得转速； (）液压马达得输出功率;（4）液压泵得驱动功率(设液压泵得总效率）第一章 液压缸4.1 活塞式液压缸有几种形式?有什么特点?它们分别用在什么场合？4.

8、2 简述型与型密封圈得特点与使用注意事项。4.3 以单杆活塞式液压缸为例，说明液压缸得一般结构形式、4.4 活塞式液压缸得常见故障有哪些?如何排除？4.5 如图4、5所示，已知单杆液压缸得内径，活塞杆直径,泵得供油压力，供油流量。试求：（1） 液压缸差动连接时得运动速度与推力；(2) 若考虑管路损失,则实测,而，求此时液压缸得推力。4.6 图4、 24为两个结构相同相互串联得液压缸,无杆腔得面积有杆腔得面积，缸得输入压力，输入流量,不计摩擦损失与泄漏，求: (1) 两缸承受相同负载（)时,该负载得数值及两缸得运动速度; () 缸得输入压力就是缸得一半()时，两缸各能承受多少负载？（） 缸不承受

9、负载（）时,缸2能承受多少负载？4.7 如图4、5所示,缸筒固定，柱塞运动，柱塞直径为。若输入液压油得压力为,输入流量为，试求缸中柱塞伸出得速度及所驱动得负载大小（不计摩擦损失与泄漏)。4.8 设计一单杆活塞式液压缸，已知外载，活塞与活塞处密封圈摩擦阻力为,液压缸得工作压力为,试计算液压缸内径。若活塞最大移动速度为,液压缸得容积效率为0、9，应选用多大流量得液压泵？若泵得总效率为0、8,电动机得驱动功率应为多少?题4、9 图4.9 如下图所示，缸筒内径D=90m ，活塞杆直径d=60 m ，进入液压缸得流量Q=25L/min ，进油压力，背压力,试计算图示各种情况下运动件运动速度得大小、方向以

10、及最大推力题4、1 图4.10 如图示得柱塞式液压缸,图a为缸体固定，柱塞运动;图b为柱塞固定,缸体运动。柱塞直径，缸筒内径,若输入流量，供油压力,试求： （)运动件得运动速度; (2）运动件所产生得推力. 题、 图 题4、12 图4.11 一柱塞固定得液压缸与工作台联结在一起，共重,结构尺寸，如图示。启动时,克服负载向上升。设工作台在内，均匀地从静止达到最大稳定速度,不计漏损。试决定启动时得供油压力与流量4.12 一双叶片摆动液压缸，如图示。缸径，轴径，叶片宽度。当输入流量，时，不计损失，回油口接油箱。试求输出转矩与角速度。4.13 三个液压缸串联连接,缸筒内径均为，活塞杆直径均为，供油压力

11、,供油流量,如果三液压缸所承受得负载F相同，试求： 1）负载F; 2)三活塞得运动速度; ）如果方向阀切换至右位，活塞反向运动时,各活塞得运动速度。4.14 一单杆液压缸快速向前运动时采用差动联接,快速退回时，压力油输入液压缸有杆腔。假如缸筒直径为，活塞杆直径为,慢速运动时活塞杆受压,其负载为,已知输入流量,背压力。 1）试求往复快速运动速度； 2）如缸筒材料得许用应力,计算缸筒壁厚; )如液压缸活塞杆铰接，缸筒固定，其安装长度，试校核活塞杆得纵向压杆稳定性。4.15 图示液压缸内径，活塞杆直径，外负载,液压泵流量Q为，额定工作压力为,驱动电动机功率，启动液压泵后,调节溢流阀，使溢流阀得调定压力,此时发现活塞不运动，为什么？而后将溢流阀调定压力调至，此时活塞运动，为什么?运动速度为多少？当活塞运动到底如不及时退回，发现电机发热并跳闸,这又就是为什么?4.16 一限压式变量泵向单杆活塞缸供油，油路连接与变量泵特性曲线如图示。已知液压缸负载，油管A段、BC段、D段压力损失均为，试求： 1）液压缸无杆腔压力;2)液压缸有杆腔压力；3)压力泵得出口压力;4）液压缸得运动速度；5)液压泵得输出功率;6）回路效率.4.17 液压缸内径，缓冲柱塞直径，缓冲行程,液压缸水平安装,外负载，负载得滑动摩擦系数，液压泵供油压力为,流量为。试求,缓冲腔内最大冲击压力,并校核缸筒强度就是否足够。