芍药花煤业掘进工作面质量标准化验收标准Word文件下载.docx

1、 3、液压支架综采测压表齐全、完好，初撑力不低于规定值的80（立柱和平衡千斤顶有表显示）。工作面有大线标尺或用激光标线。支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7，且有专门设计的端头支架或过渡支架相邻支架间不能有明显错差，（不超过顶梁侧护板高的23），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）。综采支架编号牌安装定点、定位、定向，清晰、美观。4、安全出口与端头支架（1）综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，须在作业规程中说明。（2）工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），超前距煤壁40m范围内采取加强支护措施；（3）上、下顺槽自工作面煤壁超前40m范围内支架

2、完整无缺，综采工作面不低于1.8m，有0.8m宽人行道；（4）超前支柱初撑力不低于50kN。（5）超前支护拉线扶棚，单体支柱有编号卡，防倒钢丝绳应有塑料护套。 5、煤壁机道（1）煤壁平直，与顶底板垂直，伞檐：中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最大突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。（2）综采工作面要及时移架，端面距不得超过340mm，前梁顶应接实。 6、两巷与文明生产（1）巷道净高不低于1.8m，底板平整、清洁，矸石和浮煤（矸）块，浮煤清理到帮，硐室清洁，无杂物；（2）支柱完整，无断梁折柱，锚、网、索支护巷道应完整有效，不出现破网及漏顶现象。（3

3、）巷道无积水（长2m，深0.1m），顶板淋水用水棚引流至排水管路或水沟；巷道易积水处挖暗水仓，水仓上口盖严、盖实，污水水仓中间应有隔墙，能起到净化过滤的效果，巷道无浮碴、杂物、易料，材料、设备码放整齐并有标志牌。（4）管线吊挂：大小线分开，统一高度，垂度适中，管路与管路间隔200mm；压风管（压风自救管）用红漆油漆，防尘水管（消防管路）用黄漆油漆，供水自救管路用绿漆油漆；排水管路用蓝漆油漆所有管路挂牌编号管理，每节管路1个号，由外向里编号。行人侧宽度不小于0.8m。（5）材料道轨道距工作面不超过200m（特殊情况生产技术科安排或采用其它运料方式除外）。（6）运输道各转载点有废物箱并定期清理。（

4、7）工作面两道从停采线开始，每隔50m挂走向长度标识牌，标识牌要统一方向和高度；巷道内及巷道分岔转弯处应有避灾路线标识牌。（8）工作面图牌板要求：规格统一，内容齐全、图文清晰，边框美观，悬挂整齐，主要图牌板有：工作面概况、主要技术经济指标表、劳动组织图表、正规循环作业图表、工作面支护平面图、支护剖面、供电系统图、避灾路线图。（9）物料、备件及工具管理：所有材料分类上架挂牌管理，架与架间隔700mm，备用材料和待回收材料在同一地点存放时，间隔2m；所有料架红白相间油漆，料不超过料架高度200mm，料架距轨道间隔700mm，料架应单侧放置；备用单体液压支柱平码放放在料架上、所有备用液压件管口应密封

5、好存放。（11）电话管理：上、下出口和乳化液泵站有电话，且入盒管理，盒内有主要电话号码表。（12）油脂要存放在专用硐室内或专用油罐车内；硐室用不可燃材料支护，硐室内要有照明灯；不同油脂分类码放、挂牌管理。油桶要上盖，油抽要上套；硐室外上风头配备灭火器材，沙箱和灭火器挂架均刷上红漆；（13）两巷消防软带存放在专用箱内，距工作面出口3050m，并有标识牌，接头及喷嘴完好，其长度不得低于50m。7、机电设备（1）乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，有蓄能器、乳化液箱水位自动控制装置；乳化液箱上口有过滤网和盖板，盖板盖好；油抽有护罩；泵站处有照明灯；有岗位操作牌板，泵站压力30MPa；，乳化液浓度不低于

6、35，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，有吸管、温度计、瓶装清水、干净棉纱。（2）机采工作面输送机铲煤板齐全；工作面溜子与平溜子的搭接必须合理，锚链轮前部要与转载溜子里侧溜子沿垂直，其搭接高度不低于400mm。（3）开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口40m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。（4）采煤机完好，不漏油，不缺齿，坏齿及时更换。（5）胶带输送机机架用反光漆或反光纸由外向里编号管理。（6）开关群有护栏，护栏红白间隔油漆，开关无积尘。（7）综采工作面照明和通讯闭锁装置8架1个，安装要定点、定位、定向。8、安全管理（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾

7、有压（戗）柱，电绞车有牢固压（戗）柱或地锚，行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板或安全护栏，行人跨越输送机的地点应有过桥。（2）支架高度与规程规定的采高相符，不得超高使用。（3）综采支架不漏液、不串液、不卸载。（4）综采支架要垂直顶底板，歪斜15时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。 （二）掘进工作面1、作业规程编制（1）施工及地质条件变化时有补充措施；（2）内容齐全，格式符合要求,外观整洁，图文清晰，保存完好。（3）审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；（4）掘进作业规程编制应依照煤矿安全规程，符合上级有关规定，规程措施主要内容具有针对性并在现场落实兑现。2、作业

8、地点综合防尘措施（1）若使用炮掘巷道时，采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施。（2）采取定期冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、若巷道喷浆时，应使用潮料和除尘机。（3）放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。（4）作业人员佩戴个体防护用品。（5）转载点喷雾、放炮喷雾、耙装喷雾应尽量实现自动化，明确防尘设施管理职责，并挂牌管理。3、运输设备（1）刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠；（2）刮板输送机两侧挡煤板高度均不低于400mm，挡煤板之间联接严密无缝隙，操作按扭上架管理。4、局部通风（1）通风系统符合规程规定。（2）风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。（3）风筒拉绳吊挂（迎头

9、30m除外，但吊挂必须平直），用反光材料由外向里编号，并成一条线，风筒与运输机凸出部位安全间距不小于300mm，风筒下部边缘与轨道面高度不小于1.2m或风筒外侧边缘与轨道水平安全距离不小于500mm。5、巷道卫生（1）工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。（2）巷道内无浮煤（矸）、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过2m深度不超过0.1m）。（3）材料、工具码放整齐，挂牌管理；主料场有照明，材料架上架，高度一致，分类上架码放整齐，并有醒目标注，临时物料、安全点柱、锚杆机等均上架摆齐。料场树脂药卷分两箱存放，一箱在用，一箱备用，不得随意码放。（4）管线吊挂整齐，符合作业规程规定，

10、误差不超过50mm，压风管（压风自救管）用红漆油漆，防尘水管（消防管路）用黄漆油漆，供水自救管路用绿漆油漆，排水管路用蓝漆油漆，所有管路挂牌编号管理，每节管路1个号，由外向里编号。 （5）掘进区队管理区段转载点装备废物箱，定期清理，废物不得进入原煤运输系统。7、施工及其它图板要求（1）作业场所应规范、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书，避火灾路线图、避水灾路线图，通风系统图，供电系统图，循环作业图。（2）图板图文清晰、正确，保护完好。（3）图板悬挂位置合理，便于作业人员观看，图牌悬挂位置必须照明充足；两块及以上牌板集中悬挂在一起时，各牌板上边必须成线。（4）现场作业人员熟知“三图

11、一表”；（5）管理区段的巷道交岔点设反光避灾路线指示标志。8、掘进安全设施（1）上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合规程规定。（2）掘进工作面设置压风自救装置，供水自救装置。9、机电设备管理（1）巷道内无失爆电气设备。（2）机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。（3）设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。（4）机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等应持证上岗。（5）电缆线吊挂大小线分开，垂度适中，间距均匀。10、顶板管理（1）掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。（2）严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定

12、。（3）架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施。（4）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。（5）巷道内崩断、失效的锚杆、锚索在24小时内补打完毕，发现严重下沉必须立即采取加固措施。（6）炮掘巷道打眼前必须标定钎杆深度位置，打眼深度应比锚杆长度少5060mm，深度误差在050mm。出现偏深，必须重新打眼。打完眼要冲净孔内煤岩粉。（7）锚杆支护必须紧跟迎头随时打眼随即安装，不得打好一排眼孔后统一安装。（8）锚杆必须布置在顶帮两网压茬中间和钢带方孔内。（9）锚杆眼周围100mm范围内的煤岩表面的浮煤矸必须找掉、找实、找平，靠近迎头必须有至少100mm的空

13、余，两肩窝钢带必须展平，钢带上浮煤矸必须用尖钎子或镐找净。（10）锚杆间排距误差不超过（11）网必须铺平拉紧，金属菱形网充分展开，500mm长度用双手回拉时（约30kN力）收缩不大于30mm；网压茬不低于100mm；每隔200mm采用14扎丝双股双排扣连接，确保连接质量；（12）锚杆尾丝露出螺母在20mm50mm，超过部分不超过检查点总数的10；严禁出现螺母未顶开现象。（13）树脂锚固剂必须推至眼底，然后再进行搅拌，边搅拌边上升。从开始搅拌、锚杆上升到眼底以及锚杆上升到眼底以后再继续搅拌时间必须符合规定。（14）当班进入作业区后，必须对上一班施工的锚杆螺母进行二次紧固，以确保螺母扭矩符合措施规

14、定。（15）单位技术员及时进行拉拔力测试，每300根一组，每组抽查35根，拉拔力：煤巷、岩巷顶板不低于80kN，煤巷两帮不低于60kN。（16）施工锚杆及锚索时，锚固剂使用必须符合规定。（17）锚杆拉拨计、扭矩扳手、张拉千斤顶及其压力表必须及时检修保持完好，不得影响检查、验收和抽查。（18）单位技术员按时检测锚杆（索）质量，填写支护监测报表，必须有现场真实签名，数据规范。（19）报表填写后必须在两天内分别交送技术科存档，不得迟交，锚喷、锚杆支护巷道，现场锚杆、锚索编号管理。（20）每个回采工作面掘进完工后，一月内单位技术主管对所施工的巷道的顶板、构造及锚杆支护等情况，完成全面的技术总结工作。1

15、1、煤巷锚杆支护施工必须按下列质量规定正规操作，有一条（处）不合格视为不达标（1）顶板、两帮锚杆除两肩窝及底角外，其余锚杆要求垂直顶帮，角度误差在5以内，两肩窝锚杆与竖直向成30向两帮发散布置，打眼时必须找准锚杆机稳设位置，确保锚杆角度符合设计要求。（2）炮掘巷道，每次放炮后巷道应成倒梯子形，两帮预留200mm-300mm的煤壁，两帮宽度不够应用风（手）镐找齐，保持巷道成形，不得采用放炮的方式刷帮。（3）顶板钢带调斜不超过100mm，锚杆托板必须紧贴岩煤面，帮锚杆迎退山不超过（4）中线误差不超过-30-+100mm，偏中线施工不得超过（5）钢带铺设必须伸直不弯曲，肩窝锚杆与帮距离超过300mm

16、时必须及时补打锚杆。（6）两帮正帮壁必须垂直，成形后不得出现倒扎脚。（7）正常施工巷道要布置锚索，锚索间排距按设计误差不超过1000mm.（8）锚索施工前必须先量取单根钢绞线的长度，眼深应比钢绞线长少400mm500mm，角度误差不超过5度。检查孔内是否有碎矸等异物，不合格应重新打眼；锚索外露为150mm250mm。（9）施工锚固剂采用2360树脂锚固剂，每孔不低于2卷，不得出现少用和不规范现象。（10）施工锚索,依次将树脂药卷放入孔中，用钢绞线将药卷顶至眼底，用锚杆机进行搅拌3040s即可停止，待90s以后方可降锚杆机。（11）待钢绞线安设30-40分钟后方可上托板开始分级张拉。托板布置必须

17、压紧钢带。（12）锚索预紧力大于100kN，小于120kN；压力表读数在25MPa30MPa之间，杜绝使用手动锚索张拉泵。（13）张拉完毕，在锚索托板上必须用漆标注明孔深、施工人员、施工时间、预紧力或加工牌板，现场吊挂。（14）锚索锁紧后，钢绞线距底板小于2.6m.。（15）顶板离层仪的领取、安装与挂牌由单位技术员负责。安装前必须到矿安全科或矿材料库领取顶板离层仪，进行登记，安装时由单位技术员现场负责，确保质量。（16）顶板离层仪每80100m按设一个，深基点固定在6m位置，浅基点固定在锚杆端部（2.2m）位置处，及时安装。当离层达到临界值时，应采取相应的安全措施。（17）顶板离层仪安装后，由

18、单位技术主管负责两天内挂好顶板离层仪监测牌版，注明巷道名称、安装时间、深基点浅基点的初始值。（18）当出现顶板破碎影响锚固效果、眼孔底部有炭等异常情况时，应及时汇报工区领导及有关部门，采取补强措施。（19）顶板离层仪安装后，单位应加强管理，不得人为损坏仪器及牌版，而影响长期观测，移交巷道时一并移交。（20）起吊重物等大件时，必须重新打起吊眼安装锚杆，严禁使用正在支护的锚杆。（21）顶板支护锚杆不得加木托板。12、岩巷锚杆支护施工必须按下列规定严格执行，有一条（处）为不达标。（1）锚杆布置必须按中线成排成行，误差不超过-30-+100mm。（2）采用台阶施工巷道，其台阶的长度为58m，不得超过。（3）初喷厚度为30mm50mm，初喷厚度为20mm40mm，复喷必须覆盖网、钢带、托板。（4）迎头至少15m不得复喷，复喷距迎头最大距离不得超过30m。（5）锚杆必须垂直岩面布置，角度误差为5度，否则及时补打。（6）巷道必须保持成形，实现光面爆破，超挖大于100mm。（7）复喷前，必须对螺母进行二次紧固以及锚索二次张拉的。 芍药花煤业有限公司技术科 2012年7月