xx隧道出洞施工方案Word下载.docx

1、初期支护采用I22工字钢架加强，按0.6m一榀布置，拱部采用L=4.0m的25中空锚杆、边墙采用L=4.0m的22砂浆锚杆，钢筋网片为820x20cm，喷射砼厚度28cm。级c衬砌类型初期支护形式：初期支护采用H175工字钢架加强，按0.6m一榀布置，拱部采用L=4.0m的25中空锚杆、边墙采用L=4.0m的22砂浆锚杆，钢筋网片为820x20cm，喷射砼厚度28cm。4、施工组织安排4.1施工人员安排出洞段施工成立施工生产领导小组，项目经理为组长，总工为副组长，职能部门和劳务工班负责人为组员。设安全质量环保科负责项目安全监察，施工现场配置副指挥1名、技术负责人1名，技术主管1人、测量工2人，

2、试验员1人，1名专职安全员。具体见人员分工表表1。人员分工情况表 表1序号姓 名性别职 位分 工 情 况1黄文男项目负责人全面负责出洞段施工生产管理2刘长斌技术负责人全面负责出洞段施工技术及质量3廖钦伟副经理负责协调出洞段施工安全、进度4李强安质部长负责协调出洞段施工安全、质量5肖波试验员负责协调出洞段试验工作6江文川物资部长负责协调出洞段物资供应工作7高云机电部长负责出洞段机械设备及安全用电8龙胜权技术主管协助技术负责人完成技术工作9张军测量工负责出洞段现场测量工作10杨勇11邹越洪专职安全员负责出洞段现场施工安全4.2施工机械配置主要施工机械配置表如下表2所示。施工机械配置表 表2工程名称

3、型号数量备注风枪YT-2830风镐湿喷机TKP-1农用车喷锚料拌和机JS750空压机20m3发电机200KW洞口施工抽水泵挖机CAT320c装载机ZL50c侧卸式5、施工方案出洞浅埋地段级围岩采用三台阶法施工，施工过程严格按以下原则组织实施。（一）严格按照“预支护、短开挖、少扰动、强支护、早封闭、实回填、严治水、勤量测”施工，加强超前地质预测、预报，加强围岩收敛、拱顶下沉观测，及时施工仰拱，尽早形成承力封闭环。（二）严格执行隧道施工安全强制性标准，合理调整施工工序，改进施工工艺，加强生产要素配置，优化缩短工序时间，达到快速、安全施工。5.1测量误差控制隧道出洞测量偏差控制主要是横向、竖向偏差，

4、横、竖偏差对隧道的宽度和高程有影响。根据测规（铁建设200313号）允许偏差：横向出洞限差为100mm，高程出洞限差为50mm，洞、内外控制测量误差对出洞误差的影响值，洞外30mm，洞内40mm，洞内洞外综合50mm。洞外采用GPS控制测量，洞口导线点和GPS控制网任意一条边和两个角进行联测，形成三角控制网或闭合导线网。洞内导线测量采用徕卡（TCR802）DJ2型仪器，仪器等级为级，满足要求。洞内水准测量采用四等水准测量，用DS3仪器水准测量和三角高程测量两种方法控制。5.2施工方法首先完成仰坡开挖及防护，洞口段路堑按不同地质条件配合隧道三台阶施工方法分台阶开挖，采用挂网喷砼，封闭仰坡。仰坡封

5、闭完成后出洞。5.2.1超前地质预测预报及地质素描5.2.1.1超前地质预测预报严格按照设计要求作好超前地质预测、预报，大致判定围岩岩性。每循环采用超前钻孔探测，钻孔孔径为50，钻孔长度为5.0。每一循环水平方向在拱顶、拱腰位置钻孔3个，径向超前钻孔3个。每循环超前探孔深度比掘进速度长1.52.5。根据钻孔速度、成孔时间判断前方围岩岩性、节理、地下水发育情况，是否同设计提供的地质相符。现场技术员负责超前预测预报数据整理、分析，根据分析结果及时向项目总工反馈信息，根据现场实际情况及时采取相应措施，及时做到“岩变我变”，确保出洞段施工安全。5.2.1.2地质素描地质素描是围岩工程地质特性和支护措施

6、的合理性最直观、最简单、最经济的描述和评价。地质素描与隧道开挖同步进行，每循环开挖完成后由现场负责人、技术主管、安全员对开挖掌子面地质情况进行观察。重点描述以下内容：（1）岩石的结构、颜色、软硬程度、破碎程度等；（2）层理、片理、节理裂隙等各种软弱面的产状特征、宽度、延伸情况、连续性、间距等；（3） 各结构面的充填物质成分和泥化、软化情况；（4）地下水及基岩裂隙水发育情况；根据地质素描，大致判断围岩级别，同时制定本循环支护措施，若发现围岩与设计不符时，立即采取相应处理措施，制定施工方案。5.2.2开挖方法及循环进尺长度控制级围岩地段采用三台阶临时仰拱开挖作业法施工，开挖后初喷砼封闭，及时施作工

7、字钢架支护成环；5.2.3 仰拱施工仰拱开挖施工时，仰拱施工一是必须紧跟下台阶，距离下台阶3m左右；二是一次开挖长度必须控制在46m；三是开挖后36h内施作仰拱初支砼，绑扎钢筋，浇筑混凝土，快速封闭成环。具体施工工艺流程图如图1所示：5.2.4洞口地表、地中沉降观测及洞内围岩量测监控5.2.4.1洞口地表、地中沉降观测加强洞口段地表、地中沉降观测及洞内围岩量测，观测点在开挖完成后下沉之前埋设好，一直观测到下沉稳定为止。观测点布置沿纵向（隧道中线）布置，其量测间距与埋深关系很大，量测断面间距按下表3埋设。隧道出洞口埋设2个横向断面，横向桩位布置间距范围为25m，每个断面布置11个观测点，隧道中线

8、附近密些，远离中线疏些。为准确掌握地表下沉规律，从工作面前方2B处开始量测地表下沉。量测频率开挖面距离量测断面前后距离小于或等于2B时，每日2次。另外在沉降区以外设置测点作为参照。具体测点布置如图2所示洞口地表沉降点埋设断面间距 表3埋深h与洞室跨度B关系2BhBh2次d151次dO511次23d0.2O51次3d0.21次7d围岩稳定性的综合判别，根据量测结果按下列指标进行：根据位移变化速度判别：a净空变化速度持续大于5.0mmd时，围岩处于急剧变形状态，加强初期支护系统。b净空变化速度小于0.2mmd时，围岩达到基本稳定。5.2.5初期支护，确保初支质量控制开挖、出碴（约6h左右）完成后及

9、时进行支护。项目部要求级围岩初期支护距离掌子面不大于3m，级围岩随开挖随支护。严格控制初期支护施工质量，尤其是超前小导管或砂浆锚杆，严禁减少数量或长度，防止注浆不足。钢架圆顺、采用高强螺栓连接牢固，防止局部应力集中。严格控制钢架间距和锚杆数量、长度和方向，喷射砼平整度、厚度。每台阶钢架设置锁脚锚杆，并严格控制数量、长度、方向、锚固效果及与钢拱架的焊接长度等。5.2.6 工序调整根据隧道施工安全强制性标准并结合我们公司隧道施工安全强制性标准，在距离隧道出洞74m时，及时、合理调整开挖、支护和衬砌进度。级围岩仰拱距掌子面距离不得大于20m。级围岩二衬距掌子面距离不大于60m。5.2.7距离出洞10

10、15m施工方法5.2.7.1 开挖及支护进口开挖掘进至出洞口1015m时，循环进尺控制在0.61.0m。在开挖前，沿开挖轮廓线拱部采用50mm超前小导管注浆预支护，小导管长度为5m。拱墙采用25中注浆锚杆支护，锚杆长度为4.0m，环纵为1.5m1.5m。边墙采用22砂浆锚杆支护，锚杆长度为4.0m，环初期支护采用HW175钢架加固，按0.6m一榀布置，同时严格控制锁脚锚杆施工质量。距离出洞口剩余10m时，中心位置采用小导洞开挖施工，首先开挖小导洞出洞，小导洞开挖宽度、高度约4.0m左右。小导坑出洞后，采用扩大断面分部开挖法出洞。5.2.7.2岩层厚度控制周边眼间距直接控制开挖轮廓面圆顺平整度，

11、目前掌子面控制周边眼间距E50cm，最小抵抗线W直接影响光面爆破效果和爆碴块度，最小抵抗线WE/（0.71.0）（5070）cm。因此出洞口岩层厚度控制在70cm以上。5.2.7.3装药控制严格控制装药量，减少围岩的扰动，周边眼采用32mm小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药，不偶合装药，其余炮眼采用连续装药，掏槽眼采用复式楔形掏槽；爆破材料采用非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（32mm直径），炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部有序起爆。按掏槽、掘进、内圈、周边眼顺序进行，以便为掘进、内圈、周边眼逐次开辟临空面。6、出洞段施工安全保障

12、措施针对隧道出洞段施工特点，安排24h日夜值班制度，对洞内施工全程跟踪并记录，对隧道围岩状况、初期支护施工质量、仰拱开挖长度、爆炸物品储存使用、施工用电等施工情况了如指掌，发现的安全隐患、质量通病等问题即时解决，确保隧道施工全面受控。6.1洞内外爆破安全控制洞内外爆破作业，由专职安全员统一指挥，施工时严格按爆破设计要求控制用药量。装炮完毕检查并记录装炮个数、地点，以便核对消耗和领取数量，剩余火工品及时入库。爆破前按警戒距离划定警戒区，设置防护人员，疏散施工人员，撤离现场机具到安全地点，方可点炮。爆破后必须经过通风排烟，15min以后，才准许检查人员进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸

13、药或雷管；拱顶两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才准进入工作面，当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。6.2行车安全控制为了保证隧道行车安全，一是加强对司机安全教育培训，二是限制洞内行车速度，洞内行车速度不大于10/；三是设置警标志，每个隧道洞口均设置限速标志，中心检查井设安全防护墩或安全警示标志，台车设置界线警示灯，洞内清杂人员穿防护服。6.3施工用电安全管理1配电箱均采用“一机一闸一箱一锁”，严禁非专业人员乱接电。2跨二衬台车电力线，采用橡胶管包裹，并在二衬台车上焊接专用钩，将电线顺接。3洞内照明灯采用节能白炽灯，照明灯均匀布置，高度不小于路面以

14、上2.5m。6.4加强火工品的安全管理1爆破器材的储存情况 建立健全出入库审批、检查、登记制度，收存和发放严格按规定进行登记签字。帐目清楚，手续齐全，帐物相符。炸药与雷管分类存放，雷管按要求置放在铺设胶质的皮垫上，堆码整齐，无超过设计容量或露天存放。库内通风良好，标示牌齐全、明显、醒目。2爆破器材的保管情况制定库房管理制度、安全防范措施等规章制度。由2名正式职工负责看守保管任务。库房安装了警报器、防火、防雷击等防护措施。值班房配备了通讯工具。易爆品避免受阳光直接曝晒和剧烈震动。放易燃、易爆器材的仓库，采用防爆型照明设备。3爆破器材的使用情况建立严格的登记、领用、清退制度，每次领炸药的数量不得超

15、过现场领工员所开的当天的炸药数量，如果没有用完，必须当天清退，不得私自存放，并做好退库手续。爆炸物品从领取直至办完退库手续，安全员（正式员工）必须全过程监控，项目部主要领导要定期（十天）对爆破器材的管理进行严格检察。爆炸物品从领取直至办完退库手续，安全员（正式员工）都全过程监控，另外项目部主要领导要定期（十天）对爆破器材的管理进行严格检察。6.5加强值班及巡查制度1隧道专职安检人员每班对施工现场进行一次全面检查，尤其是加强对围岩和临时支护状态的检查，并对现场施工用电、火工品管理、安全防护等方面的检查，不放过任何微小变化，并逐级做好记录。发现问题及时采取措施，妥善处理。2出洞段剩余1015m时，

16、洞内爆破作业，由专职安全员统一指挥，施工时严格按爆破设计要求控制用药量。同时安排人员至出洞口进行安全巡视。爆破前按警戒距离划定警戒区，疏散施工人员，撤离现场机具到安全地点，方可进行爆破施工。出洞时，进出口安排2名安全员全程值班。3加强未施工二衬段围岩观测和量测，发现初期支护开裂或有明显变形时，立即加强支护。6.6注重安全生产及质量通病的防治为有效预防质量通病和安全隐患，项目部每周召开安全质量问题分析会，每次分析会确定12个安全、质量主题，由工区负责人、技术负责人针对一周来施工中存在安全质量问题的进行分析，及时消除安全隐患、质量通病等，防止类似事情发生。将每周安全质量通报下发给工区、工班限期整改

17、，由项目部巡查组监督整改情况。通过分析会减少项目施工的安全隐患及质量通病。7、建立隧道出洞应急预案为了有效预防、及时控制和消除隧道出洞段施工过程中紧急突发灾情的危害，保障施工人员健康与生命安全，维护正常的施工生产秩序。根据突发性事件防范应急预案专项机制要求，项目部成立以项目经理为首的隧道施工应急预案领导机构，对可能发生的灾情事件制定预防应急方案及措施。7.1成立应急预案领导小组项目部成立隧道施工安全应急救援领导小组，指定应急救援队伍，洞口准备救援物资，编制救援预案、成立应急预案领导小组。7.2应急预案及应急措施7.2.1火灾通讯联络组发现火灾后迅速拨打119报警。灭火行动组在较短时间内到达火警

18、地点，迅速有效扑灭火灾或援助消防队控制火势和扑灭火灾以减少火灾的损失。疏散引导组针对本单位或场所的人员情况对人员、物资进行疏散。明确安全出口位置、疏散标志，根据火灾发生的不同部位组织不同的疏散路线。疏散引导人员要明确任务，合理分工落实具体的疏散措施。7.2.2爆炸事故准确掌握事故动态，正确制定抢险方案，执行有效处理措施，控制事故蔓延发展。及时向有关领导汇报。保护事故现场。7.2.3 坍塌事故应急措施有下述现象发生时，由现场负责人、专职安全员组织指挥撤出工作面施工人员和机械设备： 围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快； 围岩面不断掉块剥落； 支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形； 掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大。发生坍塌事件后，由项目技术负责人对塌方处进行观察、记录，以提供对该事件分析的原始资料，在确保安全的前提下，在后方起拱线、边墙设置横向支撑，必要时在拱部设伞形支撑以防坍塌向后方蔓延。经综合分析后制定相对安全、保守的处理方案和加固措施。在加固处理完成后经综合检测处理措施达到预期的作用和目的，确认险情排除后方可恢复工作面施工。7.2.4 机械事故应急措施发现险情的人员立即向工区负责人报告；并在需要时，切断电源；工区负责人召集抢险小组进入应急状态，由劳务工班上报项目部调度，由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施方案。