LW430W离心机操作手册Word文件下载.docx

1、油脂品牌号加注和更换日期添加量差速器壳牌150（英国产）一个月检查一次六个月更换一次见注明螺旋轴承TP耐高温油脂（美国产）十五天加注一次25下主轴承两天加注一次15下注：检查方法：将差速器筒体上其中一个螺塞旋至上方，旋下螺塞。将端盖侧向的观察孔螺塞旋下。再将其对正与垂线成45角的位置停住。此时，差速器内的油面应与螺旋孔下边平齐。多了要放出，少了要补充。序号常见故障原 因 分 析排 除 方 法1振动过大工艺1. 污水流速过大2. 污水中无定形固形物多1. 预去除无定形固形物2. 减少流量机械1.转鼓内部有不均匀沉积物料2.转鼓或螺旋上的轴承损坏3.旋转部件的连接处有松动或变形4.进料不均匀5.动

2、平衡破坏（磨损、变形、损坏）6.差速过小7.软连接、减震器失效8.基础安装不牢固9.基础、支架不结实 4） 更换避震器及软连接1.加注清水冲洗并配合手动盘车 2.更换损坏轴承3.检查修复4.调整进料量5.修复磨损变形损坏的部件6.调整差速至适量7.更换减震器及软连接8.进一步固定机器的底脚螺丝9. 合理设计，加固基础电气1.差速控制不稳2.主电机转子动平衡不佳1.检修被驱动控制器系统2.检修主电机2主轴承油温升高（超过751.油路不通或断油。2.轴承损坏。1.疏通油路，更换油脂。2.更换轴承。3差速器油温升高（超过70）1.差速器缺油。2.负荷太大。3.散热不好。4.差速器内部轴承或零件损坏。

3、5.新差速器。1.检查差速器油位2.调整负荷。3.改善环境温度。4.检修差速器。5.磨合期轻载运行4不排料或排料少1.悬液浓度太低或进料量太少。2.固相与液相的比重差小。1.加大进料量。2.改进工艺。机械1.机器同步或旋转方向相反2.差速器损坏1.调整差转速或改变方向2.更换新的差速器1.自动控制系统失灵1.检查自动控制系统。5离心机处理量逐渐变小工艺1.污泥含固率增大2.污泥有机物含量变大3.污水处理工艺有变动1.1减少进机的污泥含固率1.2调整差速及扭矩2.1减少有机物的含量2.2调整差速及扭矩3.1调整差速及扭矩3.2更换机器1.人为地改变过机器的差速和扭矩2.主机转速下降3.进料管道或

4、机器内的通道堵塞4.螺旋推料器叶片磨损1.调整到合适的差速和扭矩2.1张紧传送皮带2.2检查电机2.3检查供电频率及电压3.检查、排除堵塞物4.更换螺旋推料器叶片或叶片上的防磨片电气1.主电机转速下降2.被驱动装置失控3.控制线路连接故障1.1检查供电电压及频率及相位或调整变频器。1.2检查电机轴承等内部接线2.1调整被驱动装置的计定值。2.2检查排除被驱动装置的故障。3.检查连接线路6污泥饼变稀1.污水含固率下降2.污水中有机物含量增加，无机物下降3.进料流量过小4.污水中有过期的“老泥”增加5.絮凝剂投加量过小1.增加污水中的固形物含量2.增加无机物，减少有机物含量3.增大污水进机的流量4

5、.去除上浮的“老泥”5.增加絮凝剂的投加量1.差速增大了，扭矩减少了（人为动作）3.螺旋推进器叶片磨损4.某种机型的液层调节板发生变化1调整差速和扭矩到适量2.1检查供电电压及频率。2.2检查电机。2.3检查皮带的张紧力3.修复磨损件4降低液层调节板控制的液位高度2.被驱动装置失控，差速过大3.控制线路故障1.1检查主电机内部轴承及接线。1.2检查供电的电压及频率。2.1调整差速到适量。2.2检查、排除被驱动装置故障3.1信号屏蔽线损坏更换。3.2连接松动、紧固7出口的清液变浑1.进机污水的含固率增大了2.进机污水的流量加大了3.污水性质发生变化4.絮凝剂投加量变小5.絮凝剂型号变化1.减少进

6、机污水的含固率2.降低进机的污水流量3.1调整污水处理工艺。3.2重新调整机器的设定值4.增加絮凝剂的投加量5.恢复原来的絮凝剂的牌号1.主机的转速下降了2.差速过大3.某种机型的液层调节板的高度发生变化1.1检查皮带的张紧力。1.2检查主电机故障2.调整差速到适当值3.调整液层调节板使液位深度提高1.差速过大（被驱动装置失控）2.被驱动的信号线故障3.速度传感器故障1.1调整差速至适当值。1.2排除被驱动装置故障2.速度信号传输受干扰，更换屏蔽线3.检查并更换速度传感器8絮凝剂用量变大1.污水中固形物含量增大2.污水中PH值发生较大变化3.污水中有机物含量增大4.絮凝剂牌号变化或质量变动5.

7、天气温度变化较大1.减少污水中固形物的含量2.调整污水的PH值到适量3.减少有机物含量4.恢复原牌号，原质量5.改善污水前处理效果1.螺旋推进器叶片磨损2.污水进离心机内部的入口3.差速过大4.流速过大1.修复更换叶片2.修复内部污水入口处3.调整差速到适量4.降低流速到适量1.电气显示发生错误显示2.电气自控部分发生故障1.检查并排除某一错误显示2.排除自控部分的故障9器1.污水流速过大2.污水中无定形固形物多1.预去除无定形固形物2.减少流量1.固形物堵塞机内进料口2.转鼓排料口堵塞。3.机壳内有堆积物。4.螺旋叶片间距被物料堵 塞。5.差速过小6.动平衡破坏。（磨损、变形、损坏）9.基础

8、、支架不结实1.清除堵塞物2.停机处理。3.打开机罩检查。4.加入清水冲洗。5.调整差速至适量6.修复磨损变形损坏的部件7. 更换减震器及软连接9.合理设计，加固基础1.主电机轴承或风扇损坏2.主电机转子磨擦3.供电电压过高，频率不稳1.更换轴承或风扇2.检修转子、定子3.与供电部门联系10扭矩停1.污水进料量过大2.污水固形物含量过高3.污水性质发生变化，无机物含量过高4.污水中无定形固形物缠绕螺旋推料器1.减少进料量2.降低固形物含量3.恢复原来污泥性质4.减少无定形固形物1.差速太小2.出泥饼口受阻3.机型和污水性质不相配4.螺旋推料器轴承遭损或润滑欠佳5.机器的齿轮箱扭矩过小6.机器的相关部件损坏、故障1.显示差错2.技术参数设定值不妥3.被驱动装置失控1.检修显示器及电路2.重新设定合适参数3.检修被驱动装置11离心机无法启动1.传动部分故障2.转鼓受阻。2.1转鼓变形。2.1有异物卡住。3.机盖未盖好1.1皮带损坏。1.2主轴承损坏1.无电源供给，供电电压过低2.主电机故障3.控制柜中的警报及故障4.连接线路氧化，脱落5.主电机接线不正确针对性排除