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1、轻体隔墙用轻钢龙骨材料隔墙的称之为轻体隔墙。轻钢龙骨质轻、防火、耐久，能有效节省空间面积。轻钢龙骨两侧面层选择自由，墙面造型可塑性强，施工速度快，不受气候的影响，很多公共空间选用这类材料作为隔墙的基层，面层选择的余地大。玻璃隔墙玻璃隔墙是以玻璃为主材，可以是整体的、分段的、规律的，也可以是自由的构造方式。玻璃与砖墙或轻钢龙骨结合起来构成墙体进行空间围合，强调光透，具有简洁、洁净、明晰等特殊质感。其优点是通透性好，但由于玻璃的易碎性，大规格的玻璃要求钢化处理，且骨架必须是钢结构，安全性要求较高。墙体表层不同的空间性质，墙体面层材料的选择是有差异的，即使同一类空间，也会受到地理位置、文化、经济、使

2、用群体的影响。使用功能满足之后，材料的意义就是环境氛围的营造，由于其属性能给人有柔软的印象、中性的印象、硬性的印象、这些丰富的表情特征及使用特点可以创意的表现空间特性，对材料性能的认知及高效的运用，掌握其独特的表现语言，有效的材料组构方式，有助于表达空间的特质和主题内涵。 面砖主要指陶砖、瓷砖、马赛克。技术的进步，让这类材料可选择的余地非常大，其规格、花式应有尽有，阻燃、防潮、耐磨、耐高温等等是这类材料共同的优势，同时也是空间意境表达很好的语汇。 石材主要是指天然大理石和花岗石两大类。天然石材是大块石头荒料经过锯切，研磨、酸洗、抛光，最后按照设计的规格、形状切割加工而成。天然大理石面层光洁，纹

3、理清晰自然、变化，是一种较好的装饰面材，其色彩更是变化丰富。花岗石是由各种岩石加工而成，花式没有大理石丰富，但质地坚硬、耐酸碱、耐冻。除加工各种规格的板材外，表面还可以根据设计进行各种线性语言的塑造。 木材木材是较为常见的面层选择材料，木作面板可供选择的余地非常大，其优点是纹理清晰、自然、变化，制作可塑性强。木板材表面纹理大体分两种，山纹和直纹。材性柔软、触感舒适、加工方便，应用十分广泛。 金属面材主要是指白钢、黑钢、铜板等金属类薄板。白钢、黑钢、铜板等是当下装饰材料中极具个性的面材，有反光和亚光两种选择，其工艺精致，有贵重的特质，耐久性好，在室内空间的设计中有着广泛的领域。 合成面材主要是指

4、新技术下的合成材料。这类材料质地轻，易加工，造价低，环保。有些材料可以仿造天然材料视觉效果，无需后面的工序，有半成品和成品的选择优势，在防腐、防潮、耐久性上见长。 镜面镜面材料丰富，有白镜、银镜、茶镜及其它有色镜面，是给空间带来个性变化的有效手段。通过镜面的设置，将有限的空间建构出无限的意境，同时又可作为特定的文化视觉元素去表现，与色彩、灯光的结合美轮美奂。 卷材一般是指用裱糊或者粘帖的方法将壁纸、织物、薄木贴面等装饰室内墙面的材料。这类材料可塑性强，色彩丰富，图案个性，是空间表达文化、意境和情感的较好选择，卷材施工便捷、方便。曲面、弯角处的表现力强，对应空间特质，可选的余地较大，价位适中。

5、涂料涂料具有质感细腻、纹理自然、层次感强的优点，能较好的实现设计师的创意和业主的品味需求。艺术涂料不仅其丰富的表现手法，多元的表现效果，更是经济设计和环保设计的有效保障，已经成为众多空间中材料的选择。2）轻钢龙骨隔墙施工工艺轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造和居住空间等场所。轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度较高、耐火性好、通用性强且安装简易的特性，有适应防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便、不易变形等优点。施工进程项目过程具体要求1，施工准备1）技术准备图纸会审，对施工班组进行技术交底查看现场，

6、确认图纸与现场是否相符。2）材料准备轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。紧固材料符合设计要求。面层材料应有产品合格证书，符合国家相关规范。3）施工主要机具红外线水平仪、板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。,2，施工条件1）作业条件作业的环境温度不应低于5根据设计图和提出的备料计划，核查隔墙全部材料，使其配套齐全。主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。2）安全条件和措施施工机具要设专人使用、保管

7、，电锯设备必须有防护罩，非电工严禁接电源。射钉枪应上好专用防护罩，操作人员向上射钉时，必须戴好防护镜。安装较高隔墙时应使用人字高凳，其下脚要钉防滑橡胶垫，两脚必须设有拉链，在窗前作业时，必须关闭好窗扇。3，质量控制要点1）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。2）质量注意问题板缝有痕迹板缝开裂，板缝节点构造不合理，胀缩变形，刚度不足，引起板缝开裂。石膏板与龙骨连接不牢，螺丝长度不能满足石膏板厚度要求，或者没有按操作程序施工。,4，质量验收指标1）主控项目轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设

8、计要求。轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。2）一般项目轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。3）成品保护石膏板、龙骨在现场堆放

9、下边应垫木方或石膏板垫条，堆放高度不超过 1.8M，防止石膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。石膏板墙要避免碰撞，防止污染，不能被水浸泡。轻钢龙骨隔墙施工工艺流程图 基层处理 地、墙、天界面弹线安装竖龙骨、天、地龙骨安装一侧石膏板走线填塞隔音材料隐蔽检查另一侧石膏板安装饰面等轻钢龙骨隔墙施工工艺 轻钢龙骨安装：隔墙一般采用80系列轻钢龙骨，由竖骨和天地骨组成。墙位放线应安设计要求，沿地、墙、顶弹出中心线和宽度线，宽度线应与隔墙的厚度是一致的。施工前应按龙骨的宽度弹线。弹线要清楚、规范，位置准确。沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与

10、弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距按设计要求布置。罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定横向板缝。门洞、窗洞或特殊节点处，需使用附加龙骨，安装应符合设计要求。对于特殊结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）应符合设计要求。安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。对安装完毕的隔断龙骨先行自检，合格后报监理，隐患验收合格后，才可进入封板工序。 纸面石膏板安装：石膏板选用9mm厚纸面石膏板，

11、需要时也可以选择12厚纸面石膏板，龙骨双面各装单层或者双层石膏板同样也是根据设计或者特殊要求。安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施；石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上；双层石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30l00mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50l00mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于30

12、0mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm；安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内23mm，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板接缝有平缝、凹缝和压条缝3种形式，可按以下步骤处理：【刮嵌缝腻子】:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀将腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。【粘贴拉结带】：待嵌缝腻子凝固成行随即粘贴拉结材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉接带宽，随即粘贴拉结带，用中刮刀自上而下沿一个方向刮平压实，赶出胶状腻子与拉结带之间的气泡。【刮中层腻子】：拉结带粘贴后，立即在其上再刮一层比拉结

13、带宽80mm左右，厚度约1mm的中层腻子，将拉结带埋入这层腻子中。【找平腻子】：用大刮刀将腻子填满楔形槽，与板抹平。石膏板接缝应宽窄一致、整齐。隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；阳角处应使用专用轻钢护角；踢脚线为木饰面时，根据设计要求自地面线向上一定距离做九厘木夹板底；踢脚线为瓷砖或者石材时，根据设计要求自地面线向上一定距离做9厘水泥板底。墙面防潮防锈处理与墙面装饰。为防止石膏板面因批腻子或受水潮湿而变形，在接缝处理完毕、满批修平腻子前，墙面必须满刷两道防潮涂料，

14、第1道横刷，第2道竖刷。石膏板连接件、钉固附件等表面必须刷防锈漆才能进行批腻子。在石膏板面处理时，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批腻子，每遍腻子干燥并打磨平整后再批第二遍腻子，用零号砂纸打磨平整、光洁后才能进行粉刷喷涂乳胶漆。3）玻璃隔墙施工工艺玻璃隔墙占地面积小，通透效果好。相比其它材料墙体自身轻质、厚度薄。这种墙体随着当前技术的发展可塑性高可以是直面，也可以是曲面，装饰优美、节能和施工规范。玻璃隔断是隔断墙体中灵活的一种手段，多用于办公空间、学校、工厂车间、宾馆和饭店等。玻璃隔断具有外观光洁、明亮、简约等优点，并有着建立好空间与空间关系的优势，既扩大和延伸空间，又隔音并形成安

15、全的心理区域。查看现场，编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等，长宽和厚度根据工程设计要求确定。根据设计要求的各种钢材、木龙骨、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。电锤 、切割机、电焊机、丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪、红外线水平仪等。建筑主体结构完成及交接验收，并清理现场。木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构钢结构和木龙骨安装完毕，并做

16、好防腐处理。移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。多人抬搬玻璃时应协调一致，轻抬轻放。玻璃安装人员应戴防护手套。胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。固定技术合符规范隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。压条应平顺

17、光滑，线条整齐，接缝密合。4，质量验收指标隔墙工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全钢化玻璃；安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。, 粘贴醒目标识；避免大型物件撞击玻璃隔墙施工工艺流程图环境清理地面、墙面、天花弹线安装金属框架裁切玻璃玻璃安装固定金属边曹封胶玻璃对接口处理玻璃隔墙施工工艺 施工图设计玻璃隔断安装前，要出施工大样图。根据隔断尺寸及现场条件设计确定是选择木框或者钢骨架。其规格、尺寸、在立面中的布置，结构连接构造、玻璃尺寸，安装形式

18、等内容。 弹线根据施工大样图，在需要固定框架的地面上弹出隔断框的宽度线和中心线，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引测到相邻的墙上和顶棚上。同时划出固定点的位置。 安装框架【安装顶部限位槽】；在天棚的梁、板、柱的结构上固定钢结构件，依据设计尺寸和要求再在钢结构上固定金属槽。【安装地上限位槽】；安装方法可通过膨用螺栓钉方木，把方木固定在地面不锈钢板中间竖向限位槽做法上，在玻璃就位后，然后在方木两侧钉上两根扁方木（固定玻璃用），再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。还有一种是在地面上开槽，预埋U型金属槽，完成后的状态是没有踢脚线，呈现简洁的样态。【安装竖向限位槽】；竖向限位槽分二种，一种是沿墙竖向限

19、位槽，一种是位于整个玻璃隔断中间的竖向限位槽。沿墙的竖向限位槽按顶部，地上下部限位槽的方法安装，即通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在侧面墙上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。隔断中间的竖向限位槽按所弹中心线钉立中间竖向限位槽方木。然后用胶合板确定方木柱的外形尺寸和进行位置固定。最后外包金属装饰面。【铝合金框架】；主要采用铝合金方管，可用铝角或用木螺钉固定在埋入墙、地中的木砖上。 玻璃裁割【玻璃口的处理】；厚玻璃裁割好后，要在周边玻璃口处进行倒角处理，倒角宽为2mm。【玻璃裁割方法】；顶位限位槽做法，地上限位槽做法由于玻璃隔断每块玻璃面积较大，玻璃的裁割一定要有一个良好的工作台。工作台上一定

20、要铺好地毯，把玻璃平铺的在毯上裁。以便确保玻璃的完整。裁割时按设计要求量好尺寸，以靠尺做依托，玻璃刀一次从头划到尾。然后将已划好的切割线移至台案边缘，一端用靠尺板按住，另一端用手迅速向下掰即可掰脱。裁割和搬运玻璃时，操作者一定要戴手套。 玻璃安装用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）把厚玻璃紧紧吸住，然后手握吸盘通过2-3人把厚玻璃板拾起，并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应先把玻璃上部插入顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底部限位槽中，并对好两侧限位槽的位置，使玻璃完全进入四边限位槽内。玻璃固定：在玻璃进入位置后，在地上方木上的内外钉两根扁方木条，把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm

21、左右的空隙，然后在扁方木条和方木上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木和两根扁方木条上。 玻璃之间对接固定部分的厚玻璃板，两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2-3mm 的距离（对接缝的玻璃切口必须倒角）。玻璃固定后，要用玻璃胶注入缝隙中，注满后同样要用塑料片把胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上要用干净布擦净胶迹。 注玻璃胶封口在顶部限位槽两侧空隙内和地上限位槽口的两侧以及厚玻璃的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到末端终止，中途不得停顿。操作要领是：握紧嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的基础，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条表

22、面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。4）面砖施工工艺室内墙面粘贴面砖，是用薄板状精陶制品釉面砖（亦称瓷片）做内墙饰面。其特点：色纯、光亮、耐磨、抗冻等。优点：洁白素雅、清晰整洁，给人以清白明快的美感，操作工艺简单，并且用料少，成本较低，耐久性好。本工艺标准适用于宾馆、酒店、医院、影剧院、办公楼、化验楼、图书馆、住宅楼等建筑室内工作间、卫生间、厨房等墙面或墙裙的瓷片饰面工程。对现场实际尺寸进行排砖等准备。墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要

23、求的砖保存好。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。砂子颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋、红外线水平仪等。有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴面砖施工。室内应钉高马凳，马凳高度、长度要符合施工要求和安全操作规程。预留孔洞及排水管等处理完毕，安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用 13 水泥砂浆将门窗框、洞

24、口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜片、管卡安装等预埋件应提前安装好，位置正确。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工，并向施工操作人员做好技术交底工作。管、线、盒等安装完并验收合格。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，架安全网。楼梯口、电梯口、楼板预留洞口等应进行封闭，做好防护设施。施工用电应符合安检站的规定，严禁使用花线，严禁乱扯乱拉。搅拌机、卷扬机等旁均应搭设操作棚，以防高空坠物

25、。脚手架、外挑架等的搭设应符合安全规范的规定，雨雪天前后均应进行检查。 夜间施工应有足够的照明。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。卫生间、厨房间与其它用房的交接面处应作防水处理，防水材料的性能应符合国家现行有关标准的要求。变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑空鼓、脱落接缝不平直、缝宽不均匀釉面砖表面裂缝面砖的品种、规格、颜色、图案、性能必须符合设计要求。面砖湿贴工

26、程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准瓷砖湿帖工程应无空鼓、裂缝。瓷砖表面应平整、洁净、颜色协调一致。阴阳角搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。瓷砖的接逢平直、光滑、添缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线、流水坡向符合设计要求。及时清擦干净残留在门框上的砂浆，铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。合理安排施工顺序，专业工种（ 水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止破坏面砖。油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时

27、，完工后必须采取贴纸或塑料等保护措施，防止污染。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。面砖施工工艺流程图基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁。面砖施工工艺 基层处理【墙面修补】：清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹 1：3水泥砂浆局部勾抹平整，凸凹不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。【基层处理】：抹灰打底前应对基层进行处理。采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将盐液冲净，晾干。然后用 1：1 水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩在墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于 8 mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆有较高强度（ 用手掰不动） 为止。基层为加气混凝