加油站工作危害分析记录表常规Word格式文档下载.docx

1、强雷雨天加油油枪离手油品泄露、火灾爆炸车辆在站内检修与顾客发生争吵人员伤害未及时清理现场3卸油卸油准备投错料未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤害未稳油清理现场未疏散无关车辆和人员车辆事故、火灾爆炸、人员伤害为疏通通道车辆事故警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救静电连接车辆未接地静电报警器故障放油未停止加油作业、未关闭电源未进行密闭式卸油未关闭测量孔未进行流速控制无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松动泄露卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害4设备设施维护与保养加油机维护保养未关闭电源未使用防爆工具产生静电

2、、碰撞火花、火灾爆炸未配置消防器材火灾不能及时扑救完毕未进行现场清理油罐维护保养为准备消防器材为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸未定期对阀门进行检查为定期检查静电跨接与接地配电设备检修配电柜未接地触电漏电保护器未定期实验未戴手套机械伤害未穿绝缘鞋为切断电源未一人操作一人监护清洗油罐排空余油未使用防爆器械人员现场不到位泄露、火灾入罐清洗为穿戴防护用品中毒未系安全绳不能及时救护无人监护5计量质检作业人员伤害、中毒器具不符合要求油品泄漏油蒸汽过浓中毒窒息作业结束未清理工作任务：_巡回检查 工作岗位: 、 审核人员：_ _ _ 审核日期：工作步骤主要危害后果现有控制措施危害发生可能性L危害后果严重性S

3、风险度R建议改进风险措施准备人身伤害从业人员受伤穿戴劳动防护用品加强监督员工劳保用品的使用照明灯爆炸发生火灾或爆炸使用防爆照明灯通道堵塞，行动不便影响救援或逃生保持通道畅通定期检查巡检途中地面不平或地滑，摔伤穿劳保专用鞋从业人员高温烫伤从业人员皮肤受到伤害做好导热油管道的保温工作梯子腐蚀或减薄，摔伤造成机械伤害车间定期检查物料外泄，中毒、灼伤穿戴防护用品物料泄漏，达到爆炸极限，发生爆炸。引起火灾及时巡检6雷雨天气，发生雷击造成火灾或人员伤亡从业人员，企业财产受到损失定期检查避雷装置机泵检查防护装置缺失，发生机械伤害造成机械伤害事故巡回检查机泵转动部分过热，设备损坏，影响生产生产不正常缺少润滑油

4、，烧毁电机泵出口压力异常，损坏设备，影响生产机泵有漏点，造成人身伤害，设备损坏从业人员受伤，影响生产用电设备及线路绝缘老化、机械损伤导致漏电，发生触电或火灾从业人员受到伤害定期进行检查容器液位检查液位计失灵，造成物料外溢，人员中毒从业人员中毒巡回巡检液位计失灵，容器内无料，泵运转过热，损坏影响生产管道设备各控制点检查压力超出范围，爆炸造成事故温度超出范围，爆炸出现漏点，人身伤害,污染环境检查卫生地面卫生脏，人员摔倒搞好卫生检查工作设备卫生脏，腐蚀设备 工作岗位： 控制措施建议改进风险措施更换氮气瓶搬运过程中，氮气瓶倾倒，爆炸安全培训，告知使用注意事项。氮气瓶经常碰撞，瓶身材质强度下降发生爆炸安

5、全培训，告知正确搬运方法。使用过程中，气瓶倾倒，爆炸。设置气瓶防倾倒装置。在受限空间内，氮气大量泄露，从业人员伤亡加强巡检夏季饱气瓶暴晒，造成爆炸。夏季必须有遮阳设施压料操作开关阀门错误搞好工艺培训管道、阀门泄露，遇火源发生火灾或爆炸及时巡回检查压力过高，釜垫泄露。控制压力，及时巡检静电聚集，发生着火或爆炸做好设备接地，管道的静电跨接。定期进行检测导热油管道泄漏，穿戴劳保用品，及时巡查平台腐蚀严重，从业人员发生高处坠落。定期对平台进行检查压力过高，发生物理爆炸加强巡回检查运转设备无防护装置，发生机械伤害。在运转设备上安装防护装置主要后果控制措施放料液体溅入眼内操作时，戴防护眼镜接料桶泄露造成污

6、染事故加强检查用具从业人员摔倒平整地面，清除障碍物离心机倒料时，液体飞溅，入眼内戴防护眼镜静电聚集，发生火灾或爆炸做好设备的静电接地设备异常，零件飞出，人员受打击伤害定期对设备进行检查离心机未停，进行操作，发生机械伤害。 安全培训，考核操作规程。装袋阻塞通道影响救援选择合理位置长期皮肤接触物料戴防护手套物料洒漏及时检查工作步骤吸料使用防静电管，设备做好接地。存在粉尘，长期吸入对身体有害。戴防尘口罩粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸做好除尘工作巡回操作人员摔倒清除通道上的障碍物用电设备及线路绝缘老化、机械损伤，致使操作人员触电包装长期接触物料，对身体有影响工作危害分析记录表（非常规活动）_动火作

7、业_ 工作岗位：主要危害建议改进措施系统未彻底隔离用盲板彻底隔离系统内存在易燃易爆物质对动火设备进行清洗置换周围15米或下方有易燃物清除周围危险范围内的易燃物现场通风不好，发生爆炸打开门窗，必要时强制通风室外作业，风力超过5级，火花飞溅禁止作业或升级管理高处作业，发生高处坠落。系安全带，办理高处作业证高处作业时，火花飞溅。采取围接措施设备内动火，未检测气体成份做爆炸分析动火人和监护人不清楚现场状况作业前进行安全教育动火现场没有消防灭火措施，抢救不及时从业人员受伤。财产损失配备合适的消防措施电气焊工具不全造成从业人员伤害检查工具，确保安全作业过程操作人员未使用防护用品，造成人身伤害正确佩戴和使用

8、防护用品氧气瓶与乙炔瓶安全间距不够两瓶之间安全间距必须大于5米氧气瓶、乙炔瓶与动火作业地点安全间距不够保证两瓶与动作作业地点间距大于10米乙炔瓶卧倒使用，发生火灾或爆炸乙炔瓶必须直立使用氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒发生爆炸采取遮阳措施电焊回路接线不正确必须正确连接动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物质，发生火灾或爆炸作业时，设备通以蒸汽或氮气动火点周围出现危险泄露，发生火灾或爆炸立即停止作业监护人离开，抢救出现延时。后果加剧加强安全教育完毕作业后现场留有火种清理火种作业现场留有杂物，从业人员受到机械伤害清理杂物_高处作业_ 作业岗位：_区内作业_ 审核人员：_ _ 审核日期：未佩戴防护用品佩戴安

9、全帽、安全带、防滑鞋防护用品使用不正确安全培训，指导如何正确使用防护用品风力超过6级以上停止室外工作或升级管理吊篮、吊架工作发生坠落仔细检查吊篮、钢丝检查梯子不稳或脚手架不牢固进行仔细检查高处作业有火花飞溅办理动火证的同时，采取围接措施交叉作业，造成机械伤害指定路线上下，禁止垂直作业，使用安全网高处留有杂物，发生砸伤清理干净杂物脚手架或使用的工具未及时拆除，发生碰撞伤害作业完毕，及时拆除临时使用的工具_受限空间作业_ 工作岗位：_区内 _ 审核人员：用盲板彻底隔离，关死阀门系统内存在有毒物质对设备进行置换、冲洗至分析合格正确佩戴防护用品防护用品有缺陷使用前仔细检查受限空间有动火作业同时开具动火

10、作业证受限空间内需使用照明设备必须使用安全电压设备设备未断电，造成人身伤害切断电源，悬挂“禁止启动”标志监护人私自离开，出现异常情况加剧后果严重性安全培训，加强教育受限空间出口阻碍，进出不方便清理或拆除阻碍物使用工具不慎，造成人身伤害事故作业前告知注意事项监护人监护不到位，出现异常作业前安全教育受限空间内留有杂物，造成产品质量有问题防护装置未恢复，造成机械伤害仔细检查现场_临时用电作业_ 工作岗位：_区内_、 危险发生可能性L危险后果严重性S建议改进措施电工无操作证操作人员伤亡必须配备有资质的电工电工未穿戴防护用品，触电必须穿戴防护用品电工未使用专用工具在进行操作时必须使用专用工具电工不清楚作

11、业场所环境在运行装置罐区或有爆炸危险区域接临时电源在办理临时用电证的同时办理动火证临时线路未用橡胶绝缘电缆，有触电危险按规定使用合格电缆临时线路架设在树木、脚手架或临时设施上临时线要架设在专用的临时电杆或支架上临时线路未使用金属配电箱使用金属配电箱易燃易爆场所未使用防爆型电气设备易燃易爆场所使用防爆型设备和配电线临时用电设备上未安装漏电保护器按规定安装漏电保护器电器开关有一擎多用现象，易发生电气火灾电器开关不允许一擎多用行灯电压超出安全电压值，触电危险使用不超过36伏的安全电压作业结束未及时拆除，触电及时拆除。安全部门验收_ _ 工作岗位：_ _按规定穿戴防护用品地面障碍，绊倒清理通道杂物扭伤

12、，肌肉拉伤采取正确姿势搬运物料粉料静电聚集，发生粉尘爆炸设备做好静电接地定期检测发生机械伤害严格按照操作规程操作，穿戴防护用品长期吸入粉尘，对身体造成影响造成职业病佩戴防尘面具设备或线路绝缘老化或受到机械损伤，发生触电定期对设备和线路进行检查物料绊倒选择合适的地方存放物料设备未断电，发生意外物料堵塞通道，发生意外，影响救援将物料存放到指定地点_开车_ 工作岗位： 审核人员：系统不畅通，阀门开关不正确，按照系统流程，仔细检查设备、管道、阀门有漏点。污染环境或造成事故仔细检查整个系统设备上存在障碍物，砸伤操作人员认真检查设备固定不牢，震动大，损坏设备设备缺少润滑油，损坏设备检查油箱，查看液位是否符合标准系统未置换系统检修，开车前按照置换方案进行置换系统未进行气密试验，有漏点。检修后的开车，必须进行气密试验。开车未进行盘车，出现异常，损坏设备。开车前进行运转设备的盘车工作。未向压缩机和冷凝器提供冷却水，损坏设备。按照开车方案进行开车阀门开关不正确严格按照开车方案进行开车设备或线路绝缘老化或受机械损伤定期认真检查设备管道出现漏点开车时认真巡检手代替工具工作时使用专用工具未穿戴防护用品_巡回检查 _ 工作岗位：危害后果